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公开(公告)号：CN116121606A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210438200.X
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种锶锆钛钇镧五元复合微合金化800MPa强度级铝合金及其制备方法，其特征在于：它主要由铝（Al）、锌（Zn）、镁（Mg）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）、钛（Ti）、钇（Y）和镧（La）组成。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化处理（450℃×24h保温后随炉冷却）；（3）热挤压（温度400℃、挤压比10:1）；（4）固溶处理（450℃×2 h+460℃×2 h+470℃×2h，室温水淬）；（5）时效处理（T6（121℃×24h））。本发明合金最高强度可达803.5MPa，同时断后伸长率为5.4％、按国标GB/T 7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法）未发现明显的晶间腐蚀。
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公开(公告)号：CN115961194A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210438924.4
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种锶锆钛铒四元复合微合金化的790MPa超高强度高塑性耐晶间腐蚀铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝（Al）、锌（Zn）、镁（Mg）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）、钛（Ti）和铒(Er)组成。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化处理；（3）热挤压；（4）固溶处理；（5）时效处理（T6I4（121℃×4h（室温水冷）+65℃×120h））。本发明合金最高强度可达793.5MPa，同时断后伸长率为7.8％，拉伸断口表面出现明显的韧窝、撕裂棱等典型韧性断裂形貌特征，按国标GB/T 7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法）其晶间腐蚀最大深度为204.79μm。
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公开(公告)号：CN110899593A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911069035.X
申请日：2019-11-05
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种基于销式冷却管道的T形件热成形模具，模具采用了销式冷却管道，用于解决零件形面复杂、模面圆角处过热等问题；模具将销式冷却管道和直通式冷却管道结合使用，综合控制模具的温度；模具底部销式冷却管道参考了等边三角形布局方式，并沿T形模面随T形布置，能够保证模具冷却效果以及冷却的均匀性，并且考虑到了模具加工时的经济性。该发明能够综合控制模面以及侧壁的温度，提高整体冷却效果，延长模具寿命，同时可以解决模面圆角处温度过高、整体散热不均匀等一系列问题，为模具冷却管道结构设计提供了一种新方法。
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公开(公告)号：CN115961170B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202210438915.5
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
IPC: C22C1/05 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/14 , C22C101/14
Abstract: 一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀SiCw增强铝基复合材料及制备方法，其特征在于：它主要由碳化硅晶须（SiCw）、商业2124Al和自制的Ti合金化2000系铝合金组成。该复合材料的制备依次包括：（1）复合材料粉制备；（2）复合材料锭制备‑“冷等静压‑包套抽真空‑热等静压”；（3）塑性变形加工；（4）强韧化热处理。本发明铝基复合材料抗拉强度可达602.228MPa，同时断后伸长率为2.8％、按国标GB/T 7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法）其晶间腐蚀最大深度为121.51微米。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115961158A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210438933.3
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Sr,Zr,Ti,Y,Ce五元复合微合金化的780MPa超高强度超耐晶间腐蚀铝合金，其特征在于：它主要由铝、锌、镁、铜、锶、锆、钛、钇、铈组成。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化处理；（3）热挤压（温度400℃、挤压比10:1）；（4）固溶处理（450℃×2 h+460℃×2 h+470℃×2h，室温水淬）；（5）时效处理（T6I4（121℃×4‑8h（室温水冷）+65℃×120h）或T6（121℃×24h））。本发明合金最高强度可达781.225‑772.4MPa，同时断后伸长率为5.2‑7.2％、按国标GB/T 7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法）未发现明显的晶间腐蚀。
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公开(公告)号：CN116144992A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202210438213.7
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料及制备方法，其特征在于：所述的铝基复合材料主要由碳化硼颗粒（B4Cp）、自制的无Ti合金化7000系铝合金和自制的Ti合金化7000系铝合金组成。该复合材料的制备依次包括：（1）复合材料粉制备（二次加合金粉）；（2）复合材料锭制备；（3）塑性变形加工（二次挤压）；（4）强韧化热处理（250℃×6h+350℃×6h+450℃×12h退火+460℃×2h+470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h固溶淬火+自然时效）。本发明铝基复合材料抗拉强度可达610.98MPa，同时断后伸长率为3.4％、按国标GB/T 7998‑2005其晶间腐蚀最大深度为84.1μm。
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公开(公告)号：CN116121607A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202210438212.2
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种锶锆钛镧四元复合微合金化的740‑780MPa超高强高塑性耐腐蚀铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝（Al）、锌（Zn）、镁（Mg）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）、钛（Ti）、镧（La）组成。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化处理（450℃×24h保温后随炉冷却）；（3）热挤压（温度400℃、挤压比10:1）；（4）固溶处理；（5）时效处理（T6I4（121℃×4‑8h（室温水冷）+65℃×120h）或T6（121℃×24h））。本发明合金最高强度可达782.816MPa，同时断后伸长率为8％、按国标GB/T 7998‑2005其晶间腐蚀最大深度为103.77μm。
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公开(公告)号：CN116144992B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202210438213.7
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种600MPa强度级高强度高抗晶间腐蚀B4Cp增强铝基复合材料及制备方法，其特征在于：所述的铝基复合材料主要由碳化硼颗粒（B4Cp）、自制的无Ti合金化7000系铝合金和自制的Ti合金化7000系铝合金组成。该复合材料的制备依次包括：（1）复合材料粉制备（二次加合金粉）；（2）复合材料锭制备；（3）塑性变形加工（二次挤压）；（4）强韧化热处理（250℃×6h+350℃×6h+450℃×12h退火+460℃×2h+470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h固溶淬火+自然时效）。本发明铝基复合材料抗拉强度可达610.98MPa，同时断后伸长率为3.4％、按国标GB/T 7998‑2005其晶间腐蚀最大深度为84.1μm。
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公开(公告)号：CN115961191A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210438890.9
申请日：2022-04-25
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种锶锆钛钇四元复合微合金化的800MPa强度级高性能铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、锌、镁、铜、锶、锆、钛和钇组成，其中，锌的质量百分比为11.0‑11.5%，镁的质量百分比为3.09‑3.11%，铜的质量百分比为1.21‑1.26%，锶的质量百分比为0.0092~0.0188%，锆的质量百分比为0.265‑0.362%，钛的质量百分比为0.0647‑0.127%，钇的质量百分比为0.15~0.45%（名义），余量为铝和少量杂质元素；各组份之和为100%。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化处理；（3）热挤压；（4）固溶处理；（5）时效处理。本发明合金最高强度可达797.932MPa，同时断后伸长率为6.0％、按国标GB/T 7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法）其晶间腐蚀最大深度为83.16μm。
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