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公开(公告)号:CN111595188B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202010494224.8
申请日:2020-06-03
Applicant: 常州大学 , 江苏江南烯元石墨烯科技有限公司 , 江南石墨烯研究院
Abstract: 本发明涉及微热管领域,尤其是具有多级毛细结构的微热管及其制备方法。该制备方法的步骤为:A、先用丙酮超声清洗铜板15‑20min,再用乙醇超声清洗8‑10min,除去残留的丙酮,然后用去离子水冲洗干净,最后在40℃的真空烘箱中干燥,完成铜板的清洗;B、将清洗后的铜板固定在超精密飞切机床上,采用90°V形尖铣刀,设定好刀具切削深度并给定进给速度和主轴转速。本发明中的多级毛细结构中金字塔毛细结构阵列的沟槽结构能够减小微热管内工质液体的回流阻力,毛絮结构能够提高毛细吸附力;三角形结构不会对管内壁产生应力,这种多级毛细结构不仅可以提高毛细吸附力,还能有效的提高微热管的散热性能。
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公开(公告)号:CN109056076A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201810711999.9
申请日:2018-07-03
Applicant: 江南石墨烯研究院
CPC classification number: C30B35/007 , C01G33/00 , C30B29/30
Abstract: 本发明属于无机材料制备领域,具体涉及一种掺杂铌酸锂前驱体及掺杂铌酸锂多晶料的制备方法,所述方法以氧化石墨烯溶液为分散剂,通过液相合成得到含有氧化石墨烯的掺杂铌酸锂前驱体,再高温煅烧除去氧化石墨烯,得到的掺杂铌酸锂多晶料高纯且混合均匀,且方法简单,适合工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN111640715B
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202010528469.8
申请日:2020-06-11
Applicant: 常州大学 , 江苏江南烯元石墨烯科技有限公司 , 江南石墨烯研究院
IPC: H01L23/427 , B81B1/00 , B81C1/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及散热设备技术领域,尤其是一种微通道毛细结构的超薄微热管,超薄微热管包括从下往上依次设置的氮化硅基底、底层石墨、中间层石墨烯和顶层石墨,所述中间层石墨烯为长条状且等间距设置,氮化硅基底、底层石墨和中间层石墨烯上具有微米级的矩形通道,其中,矩形通道为截面宽3~5μm、高18~22μm的长方形,中间层石墨烯的间距为120~130nm。本发明构成的微通道结构在微米或纳米级别,具有高的毛细管压力和大的滑移长度使得热管内工质液体的流速明显增加,能够让热管中冷凝段的液体很快的回流到蒸发段。
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公开(公告)号:CN106191806A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610557529.2
申请日:2016-07-14
Applicant: 江南石墨烯研究院
IPC: C23C16/26 , C23C16/513 , C23C16/02
CPC classification number: C23C16/26 , C23C16/0227 , C23C16/0254 , C23C16/513
Abstract: 本发明提供了一种高温压电传感器中石墨烯电极的制备方法,包括以下步骤:将预处理过的高温压电传感器的高温压电晶片放入等离子体化学气相沉积腔室中,关闭腔室,启动真空泵;至腔室中的气压降至10-5Torr以下,通入保护气和碳氢化合物气体调节腔室中的压强;启动真空反应炉加热升温,打开等离子体源,恒温沉积,得到石墨烯电极。本发明提供的石墨烯电极的制备方法采用高温压电晶片作为衬底,通过等离子增强化学气相沉积(PECVD)技术直接在无金属催化的晶片表面生长少层或多层的石墨烯作为电极,石墨烯薄膜与晶片之间附着力好,石墨烯膜的导电性能优异。
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公开(公告)号:CN110835781B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201810932998.7
申请日:2018-08-16
Applicant: 江南石墨烯研究院
Abstract: 本发明涉及晶体材料后处理领域,特别涉及一种铌酸锂或钽酸锂晶片的黑化方法。本发明采用强还原性粉末与碳酸锂粉末按照一定质量比机械球磨,均匀混合后得到复合还原剂;将待处理的铌酸锂或钽酸锂晶片放入坩埚中并填充复合还原剂;然后将其置于气氛炉中,在保护气体气氛中,以8~12℃/min升温速率将晶片加热至300~380℃并恒温保持0.5~1.2 h;自然冷却后取出即得铌酸锂或钽酸锂黑片。通过本发明制备的铌酸锂或钽酸锂黑片,在不影响压电性能的前提下,电阻率下降了2~3个数量级,热释电效应明显减弱。本发明采用的铌酸锂或钽酸锂晶片的黑化方法时间短、温度低、效率高,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN111640715A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010528469.8
申请日:2020-06-11
Applicant: 常州大学 , 江苏江南烯元石墨烯科技有限公司 , 江南石墨烯研究院
IPC: H01L23/427 , B81B1/00 , B81C1/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及散热设备技术领域,尤其是一种微通道毛细结构的超薄微热管,超薄微热管包括从下往上依次设置的氮化硅基底、底层石墨、中间层石墨烯和顶层石墨,所述中间层石墨烯为长条状且等间距设置,氮化硅基底、底层石墨和中间层石墨烯上具有微米级的矩形通道,其中,矩形通道为截面宽3~5μm、高18~22μm的长方形,中间层石墨烯的间距为120~130nm。本发明构成的微通道结构在微米或纳米级别,具有高的毛细管压力和大的滑移长度使得热管内工质液体的流速明显增加,能够让热管中冷凝段的液体很快的回流到蒸发段。
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公开(公告)号:CN111595188A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010494224.8
申请日:2020-06-03
Applicant: 常州大学 , 江苏江南烯元石墨烯科技有限公司 , 江南石墨烯研究院
Abstract: 本发明涉及微热管领域,尤其是具有多级毛细结构的微热管及其制备方法。该微热管包括铜管、金字塔毛细结构和毛絮结构,铜管内壁上阵列分布有金字塔毛细结构,金字塔毛细结构表面及相邻金字塔毛细结构之间的沟槽均分布有毛絮结构。本发明采用化学镀毛细结构的方法在微热管内表面形成多级毛细结构,此二级结构可以通过化学混合液的配比实现毛细结构的疏密度调节,可以加工出不同导热系数和毛细力的微热管。本发明中的多级毛细结构中金字塔毛细结构阵列的沟槽结构能够减小微热管内工质液体的回流阻力,毛絮结构能够提高毛细吸附力;三角形结构不会对管内壁产生应力,这种多级毛细结构不仅可以提高毛细吸附力,还能有效的提高微热管的散热性能。
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公开(公告)号:CN110835781A
公开(公告)日:2020-02-25
申请号:CN201810932998.7
申请日:2018-08-16
Applicant: 江南石墨烯研究院
Abstract: 本发明涉及晶体材料后处理领域,特别涉及一种铌酸锂或钽酸锂晶片的黑化方法。本发明采用强还原性粉末与碳酸锂粉末按照一定质量比机械球磨,均匀混合后得到复合还原剂;将待处理的铌酸锂或钽酸锂晶片放入坩埚中并填充复合还原剂;然后将其置于气氛炉中,在保护气体气氛中,以8~12℃/min升温速率将晶片加热至300~380℃并恒温保持0.5~1.2 h;自然冷却后取出即得铌酸锂或钽酸锂黑片。通过本发明制备的铌酸锂或钽酸锂黑片,在不影响压电性能的前提下,电阻率下降了2~3个数量级,热释电效应明显减弱。本发明采用的铌酸锂或钽酸锂晶片的黑化方法时间短、温度低、效率高,适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN106191806B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610557529.2
申请日:2016-07-14
Applicant: 江南石墨烯研究院
IPC: C23C16/26 , C23C16/513 , C23C16/02
Abstract: 本发明提供了一种高温压电传感器中石墨烯电极的制备方法,包括以下步骤:将预处理过的高温压电传感器的高温压电晶片放入等离子体化学气相沉积腔室中,关闭腔室,启动真空泵;至腔室中的气压降至10‑5Torr以下,通入保护气和碳氢化合物气体调节腔室中的压强;启动真空反应炉加热升温,打开等离子体源,恒温沉积,得到石墨烯电极。本发明提供的石墨烯电极的制备方法采用高温压电晶片作为衬底,通过等离子增强化学气相沉积(PECVD)技术直接在无金属催化的晶片表面生长少层或多层的石墨烯作为电极,石墨烯薄膜与晶片之间附着力好,石墨烯膜的导电性能优异。
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公开(公告)号:CN111809274A
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN202010863188.8
申请日:2020-08-25
Applicant: 常州大学 , 江苏江南烯元石墨烯科技有限公司 , 江南石墨烯研究院
IPC: D01F9/127 , D01F9/133 , C01B32/164 , C01B32/168 , C01B32/17
Abstract: 本发明涉及纳米材料制备技术领域,尤其是一种基于激光加热后处理制备连续碳纳米管纤维的装置及方法,包括CVD反应系统、激光后处理系统和控制系统,CVD反应系统包括注射口、化学气相沉积反应室,用于制备碳纳米管纤维;激光后处理系统包括激光加热装置和测温装置,激光加热装置对碳纳米管纤维进行辐照加热,形成加热区,同时测温装置对所述加热区内温度进行实时测温;控制系统分别于CVD反应系统和激光后处理系统相连,用于控制反应系统和后处理系统协调工作。本发明采用激光在线处理碳纳米管纤维,去除CVD法制备的碳纳米管纤维上多余的杂质,使得纤维的性能更高,表面质量好,可大批量生产碳纳米管纤维。
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