碳纤维制品的成型方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109591324A

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201710914371.4

    申请日:2017-09-30

    CPC classification number: B29C70/443 B29C70/54

    Abstract: 本发明涉及碳纤维成型领域,公开了一种碳纤维制品的成型方法,其中,该方法在液压机中进行,液压机包括上模板、下模板和模具,上模板与下模板之间形成密闭空间,模具设置在密闭空间内且位于下模板上,上模板设置有气体加压口,下模板和模具均设置有抽真空接口,且下模板的抽真空接口与模具的抽真空接口连通;所述方法包括将经过预浸渍的碳纤维置于模具中,并铺上真空袋,通过抽真空接口对模具进行抽真空并对模具进行加热,然后通过气体加压口向所述密闭空间充入气体,并使模具继续保持真空状态。本申请的成型方法制备的碳纤维制品质量更好,成本更低。

    一种镁合金冲压工艺及汽车座椅座盆

    公开(公告)号:CN109420700B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201710760711.2

    申请日:2017-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金冲压工艺,包括以下步骤:a、冲压前,将涂上耐高温润滑油的镁合金板材置入凹模与压边模之间,凸模与板材表面相接触,加热凸模使其温度控制在170~200℃,凹模包括第一加热部、第二加热部,加热所述第一加热部使其温度控制在270~290℃,加热所述第二加热部,使其温度控制在290~310℃,加热所述压边模使其温度控制在290~310℃;b、对所述步骤a中的凸模、凹模、压边模进行保温;c、对镁合金板材进行冲压成型,期间所述凸模保持不动,移动凹模以及压边模对板材进行冲压。在冲压过程中,所述镁合金板材上的温度在保持温度梯度的同时不断趋近,能够有效减少回弹率,保证产品尺寸的稳定性。

    一种镁合金冲压工艺及汽车座椅座盆

    公开(公告)号:CN109420700A

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710760711.2

    申请日:2017-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种镁合金冲压工艺,包括以下步骤:a、冲压前,将涂上耐高温润滑油的镁合金板材置入凹模与压边模之间,凸模与板材表面相接触,加热凸模使其温度控制在170~200℃,凹模包括第一加热部、第二加热部,加热所述第一加热部使其温度控制在270~290℃,加热所述第二加热部,使其温度控制在290~310℃,加热所述压边模使其温度控制在290~310℃;b、对所述步骤a中的凸模、凹模、压边模进行保温;c、对镁合金板材进行冲压成型,期间所述凸模保持不动,移动凹模以及压边模对板材进行冲压。在冲压过程中,所述镁合金板材上的温度在保持温度梯度的同时不断趋近,能够有效减少回弹率,保证产品尺寸的稳定性。

    金属成型设备
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104550825B

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201310505183.8

    申请日:2013-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种金属成型设备,包括:熔炼装置、模具装置、压射装置和抽真空装置,熔炼装置内设有坩埚。模具装置与熔炼室密封相连。压射装置的料筒组件设在模具装置和熔炼装置的连接处,料筒组件的一部分伸入到熔炼室内且位于坩埚的下方,压射单元将原料压射入模具装置内,压射单元与熔炼装置之间密封连接。抽真空装置分别与熔炼室和模具装置相连。根据本发明的金属成型设备,将压射装置和熔炼装置的抽真空的空间合二为一,需要抽真空的空间体积大大减小,有利于保证真空空间的密封性及保压性,并且使得抽真空装置能够迅速进行真空处理,能够在较短的时间内满足易氧化金属熔炼真空度的要求,从而保证易氧化金属成型的批量生产。

    金属成型设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104550825A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310505183.8

    申请日:2013-10-23

    CPC classification number: B22D17/2015 B22D17/20

    Abstract: 本发明公开了一种金属成型设备,包括:熔炼装置、模具装置、压射装置和抽真空装置,熔炼装置内设有坩埚。模具装置与熔炼室密封相连。压射装置的料筒组件设在模具装置和熔炼装置的连接处,料筒组件的一部分伸入到熔炼室内且位于坩埚的下方,压射单元将原料压射入模具装置内,压射单元与熔炼装置之间密封连接。抽真空装置分别与熔炼室和模具装置相连。根据本发明的金属成型设备,将压射装置和熔炼装置的抽真空的空间合二为一,需要抽真空的空间体积大大减小,有利于保证真空空间的密封性及保压性,并且使得抽真空装置能够迅速进行真空处理,能够在较短的时间内满足易氧化金属熔炼真空度的要求,从而保证易氧化金属成型的批量生产。

    一种钛白粉烘干机及钛白粉连续生产设备

    公开(公告)号:CN101846445A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200910106443.8

    申请日:2009-03-27

    Abstract: 本发明公开了一种钛白粉烘干机及钛白粉连续生产设备,该钛白粉烘干机包括烘箱体,烘箱体上部设有入料口,烘箱体下部设有出料口;在烘箱体内设置有加热板,并且加热板相对于水平面倾斜设置;所述加热板至少设置有2个。本发明公开的钛白粉连续生产设备包括上述钛白粉烘干机、包膜装置和分离装置,包膜装置连接至钛白粉烘干机的出料口,分离装置与包膜装置连接。本发明公开的钛白粉烘干机能对潮湿的钛白粉进行有效干燥,干燥效率高,并能有效抑制干燥过程中钛白粉的团聚,提高了干燥效果。同时,本发明提供的钛白粉连续生产设备能对潮湿的钛白粉进行有效处理得到干燥的、包膜后的钛白粉产品,生产效率高,操作简便。

    镁合金板材热压成型装置和热压成型方法及其镁合金板材与应用

    公开(公告)号:CN109834181B

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN201711193977.X

    申请日:2017-11-24

    Abstract: 本发明涉及镁合金板材冲压制备领域,公开了一种镁合金板材热压成型装置和热压成型方法及其镁合金板材与应用,其中,该镁合金板材热压成型装置包括上模和下模,且所述上模与上模板相连接,所述下模与下模板相连接,且所述上模上设置有预成型油缸、卸料块和凹模,所述下模上设置有凸模、压边圈和下顶缸;所述预成型油缸驱动所述卸料块垂直升降,所述下顶缸驱动所述压边圈垂直升降;所述主缸设置采用顶置布置,且所述主缸驱动所述上模板垂直升降,进而所述上模板驱动所述凹模垂直升降。采用该装置通过热压成型方法制备的产品拉深效果良好,表面无刮痕,圆角无裂纹,且该产品能够应用到汽车座椅上。

    镁合金板材热压成型装置和热压成型方法及其镁合金板材与应用

    公开(公告)号:CN109834181A

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201711193977.X

    申请日:2017-11-24

    Abstract: 本发明涉及镁合金板材冲压制备领域,公开了一种镁合金板材热压成型装置和热压成型方法及其镁合金板材与应用,其中,该镁合金板材热压成型装置包括上模和下模,且所述上模与上模板相连接,所述下模与下模板相连接,且所述上模上设置有预成型油缸、卸料块和凹模,所述下模上设置有凸模、压边圈和下顶缸;所述预成型油缸驱动所述卸料块垂直升降,所述下顶缸驱动所述压边圈垂直升降;所述主缸设置采用顶置布置,且所述主缸驱动所述上模板垂直升降,进而所述上模板驱动所述凹模垂直升降。采用该装置通过热压成型方法制备的产品拉深效果良好,表面无刮痕,圆角无裂纹,且该产品能够应用到汽车座椅上。

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