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公开(公告)号：CN106544605B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610980168.2
申请日：2016-11-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22C49/00 , C22C47/14 , C22C29/00 , C22C29/06 , C22C19/07 , C22C32/00 , C22C1/05 , B22F5/00 , C22C101/14
Abstract: 本发明涉及一种WCoB‑TiC复合陶瓷刀具材料及其制备方法。其技术方案是：以20~70wt%的碳化钨粉末、5~35wt%的二硼化钛粉末、10~60wt%的钴粉末、0.1~1wt%的碳粉末、0.1~2wt%的稀土氧化物粉末和0~5wt%的碳化硅纤维为原料，外加所述原料0.1~2wt%的抑制剂和3~6wt%的成型剂，球磨；在真空度为10‑2~102Pa和温度为50~90℃条件下干燥5~10h，筛分，得到粒径为2~75μm的合金粉末；将所述合金粉末压制为刀具毛坯，最后将所述刀具毛坯在1200~1500℃条件下烧结10~15h，机械加工，制得WCoB‑TiC复合陶瓷刀具材料。本发明的制备成本低和工艺简单，所制备的WCoB‑TiC复合陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性好、工作温度高、红硬性好和韧性好的特点。
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公开(公告)号：CN104289826B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410599703.0
申请日：2014-10-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种硼化物耐磨堆焊药芯焊丝及其制备方法。其技术方案是：先将药芯干燥，混匀；再装入外皮，拉拔，即得硼化物耐磨堆焊药芯焊丝。所述药芯的成分及含量是：B为1~10wt%，Mo为25~75wt%，Ni为1~12wt%，Cr为1~20wt%，C为0.2~2wt%，余量为Fe。所述的外皮为普通低碳钢或为不锈钢。本发明成本低，所制备的硼化物耐磨堆焊药芯焊丝对母材进行堆焊处理后，能使母材表面熔覆层的耐蚀性良好、耐磨性优异和硬度高。
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公开(公告)号：CN106544605A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610980168.2
申请日：2016-11-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22C49/00 , C22C47/14 , C22C29/00 , C22C29/06 , C22C19/07 , C22C32/00 , C22C1/05 , B22F5/00 , C22C101/14
CPC classification number: C22C49/00 , B22F5/00 , B22F2005/001 , C22C1/05 , C22C1/051 , C22C19/07 , C22C29/00 , C22C29/06 , C22C32/0047 , C22C47/14
Abstract: 本发明涉及一种WCoB-TiC复合陶瓷刀具材料及其制备方法。其技术方案是：以20~70wt%的碳化钨粉末、5~35wt%的二硼化钛粉末、10~60wt%的钴粉末、0.1~1wt%的碳粉末、0.1~2wt%的稀土氧化物粉末和0~5wt%的碳化硅纤维为原料，外加所述原料0.1~2wt%的抑制剂和3~6wt%的成型剂，球磨；在真空度为10-2~102Pa和温度为50~90℃条件下干燥5~10h，筛分，得到粒径为2~75μm的合金粉末；将所述合金粉末压制为刀具毛坯，最后将所述刀具毛坯在1200~1500℃条件下烧结10~15h，机械加工，制得WCoB-TiC复合陶瓷刀具材料。本发明的制备成本低和工艺简单，所制备的WCoB-TiC复合陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性好、工作温度高、红硬性好和韧性好的特点。
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公开(公告)号：CN104289826A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410599703.0
申请日：2014-10-31
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: B23K35/32 , B23K35/3053 , B23K35/40
Abstract: 本发明涉及一种硼化物耐磨堆焊药芯焊丝及其制备方法。其技术方案是：先将药芯干燥，混匀；再装入外皮，拉拔，即得硼化物耐磨堆焊药芯焊丝。所述药芯的成分及含量是：B为1~10wt%，Mo为25~75wt%，Ni为1~12wt%，Cr为1~20wt%，C为0.2~2wt%，余量为Fe。所述的外皮为普通低碳钢或为不锈钢。本发明成本低，所制备的硼化物耐磨堆焊药芯焊丝对母材进行堆焊处理后，能使母材表面熔覆层的耐蚀性良好、耐磨性优异和硬度高。
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公开(公告)号：CN103386544A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310321801.3
申请日：2013-07-29
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率确定方法。其技术方案是：所述冷弯厚壁方矩形焊管的高频焊接功率N=ctv；其中：t表示冷弯厚壁方矩形焊管的管壁厚度；v表示冷弯厚壁方矩形焊管的运行速度；c表示冷弯厚壁方矩形焊管的材质和焊接开口角对高频焊接功率的影响因子，c=(3.4~3.8)J·min·s-1·mm-2。所述冷弯厚壁方矩形焊管是采用直接成方工艺将板带材在冷弯成型机组弯曲成方矩形，材质为普碳钢或为低合金钢；所述冷弯厚壁方矩形焊管的壁厚t=8~18mm，焊接开口角为2.8~3°。本发明不仅具有方法简单、结果准确和适合现场实际需要的特点，且能提高厚壁冷弯方矩形焊管的焊接质量和降低焊接能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1850926A
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200610019093.8
申请日：2006-05-18
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/08
Abstract: 本发明涉及一种牺牲阳极型的耐蚀锌基铝镁稀土合金涂料及其制备方法。其技术方案是：按重量比将甲、乙两组份按9∶1混合搅拌均匀，并用稀释剂调至粘度为5S～20S，熟化15～20分钟。其中：甲组份是按重量百分含量将20～30％的固体含量为50％的E－20环氧树脂液、2.0～6.0％的稀释剂、1.0～3.0％的有机改生膨润土、1.5～3.0％的滑石粉、60～70％的Zn－15Al－5Mg－RE合金微粉依次加入容器内，每加入一种配料或原料搅拌15～20分钟；乙组份是按重量百分含量将20～30％的T－31环氧树脂固化剂倒入容器内，再依次将20～35％的丁醇、35～50％的二甲苯缓慢加入，每加入一种原料搅拌30～50分钟。本发明操作简单、应用范围广、不剥落，耐蚀性强、对钢铁构件防护时间长。
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公开(公告)号：CN106702466B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710143008.7
申请日：2017-03-10
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种高磁性高硅电工钢及其制备方法。其技术方案是：将冷轧硅钢板浸泡在复合电镀液中，复合电镀液的温度为5~45℃，采用双脉冲电源对所述冷轧硅钢板进行复合电镀，复合电镀时间为10~30分钟，再用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，得到含富硅电镀层硅钢板；然后在所述含富硅电镀层硅钢板表面均匀覆盖一层硅粉，硅粉层的厚度为30~50μm，最后置入热处理炉中，在还原性气氛和900~1100℃条件下保温3~6小时，制得高磁性高硅电工钢。所述双脉冲电源是：正脉冲电流密度为8~12A/dm2，负脉冲电流密度为0.8~1.2A/dm2，正占空比为40~80%，负占空比为8~12%。本发明具有磁性能优异和质量高的特点。
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公开(公告)号：CN103519675B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310468291.2
申请日：2013-10-10
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明具体涉及一种不含氟化物的不粘锅及其制备方法。其技术方案是：先在铝合金锅基体(3)的内表面涂覆过渡层(2)，过渡层(2)的材质为氧化铝或为氮化铝；然后将涂覆了过渡层(2)的铝合金锅基体(3)在丙酮溶液中超声清洗，再用无水乙醇脱水处理，干燥；最后采用多弧离子镀技术，在干燥后的铝合金锅基体(3)的过渡层(2)上沉积TiC、TiCN或TiN纳米结构的硬质陶瓷层(1)，制得不含氟化物的不粘锅。所述过渡层(2)的厚度为10~50μm；所述超声清洗的清洗时间为10~60min。本发明制备的不粘锅工艺简单，制备过程安全环保，所制得的不粘锅具有不含氟化物、无损人体健康、耐磨性好和使用寿命长的特点。
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公开(公告)号：CN104404388A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410599466.8
申请日：2014-10-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷钢复合材料及其制备方法。所述陶瓷钢复合材料的成分及其含量是：B为1~10wt%，Mo为20~65wt%，Ni为1~10wt%，Mn为0.1~5wt%，Cr为1~15wt%，C为0.2~2wt%，余量为Fe。按上述成分及其含量配料，外加所述成分总量2~6wt%的成型剂，置入球磨机中湿磨20~100h，在50~80℃条件下真空干燥5~8h，筛分，将筛分后的粉末压制成型；然后将成型坯体置入烧结炉中，以3~10℃/min速率依次升温至320~500℃、750~850℃和900~1000℃，分别保温30~60min；再以2~6℃/min速率升温至1100~1400℃，保温30~90min；即得陶瓷钢复合材料。本发明成本低和工艺简单，所制备的陶瓷钢复合材料硬度高、耐酸碱腐蚀性能优良和耐磨性能好。
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公开(公告)号：CN104289720A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410599716.8
申请日：2014-10-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种金属陶瓷复合刀具及其制备方法。其技术方案是：刀刃(4)的化学成分及其含量是：B为1~10wt%，Mo为20~65wt%，Ni为1~15wt%，Mn为0.1~5wt%，Cr为1~25wt%，C为0.2~2wt%，余量为Fe。外加所述刀刃(4)的化学成分总量2~6wt%的成型剂，球磨，真空干燥，筛分，得到粒径为48~200μm的刀刃粉末。再将刀具基材(2)浇铸或锻造为与刀具侧面形状相同的块体，采用等静压方法将刀刃粉末压制在刀具基材(2)的刀刃结合面(3)上。然后将得到的复合刀具压坯置入烧结炉中，以四个温度段升温至1100~1400℃，随炉冷却；最后进行线切割、打磨和抛光处理，得到金属陶瓷复合刀具。本发明制备的金属陶瓷复合刀具具有高硬度、耐酸碱腐蚀、耐磨损和韧性好的特点。
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