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公开(公告)号：CN111455206A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010357983.X
申请日：2020-04-29
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及快速半固态热压制造硬质合金的方法。首先，精确计算出硬质合金粉末完全致密时的厚度；然后，将硬质合金粉末放入热压模具内腔、压头插入热压模具内腔，将热压机工作室抽真空或抽真空后充惰性保护气体，将热压模具中的硬质合金粉末快速加热到含一定液相所对应的高温；最后，压头快速下行对硬质合金粉末进行轴向压制，当压头下行到硬质合金粉末厚度稍小于上述计算的完全致密时的厚度时，立即终止压头的下行并停止对压头加压，同时停止对硬质合金粉末加热，完成硬质合金的制造。本发明制造的硬质合金硬质相细小，致密度高，避免硬质相之间的接触，硬度、耐磨性、韧性较高；生产过程时间短，节约能源、降低生产成本。
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公开(公告)号：CN108866461B
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201810770203.7
申请日：2018-07-13
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明涉及超高Mg含量变形Al‑Mg合金的超低温轧制制备方法。首先，对Al‑Mg合金的铸锭在低于合金固相线温度0℃‑80℃的温度下进行成分均匀化处理、致密化处理、固溶形成单相固溶体的处理；然后进行超低温轧制；最后，在50℃‑200℃温度下进行退火，获得最终的超高Mg含量的变形Al‑Mg合金。本发明中的技术将显著增强超高Mg含量的Al‑Mg合金中位错强化和晶界强化，提高强度；而且能大量、高效率、低成本地进行生产，有广阔的产业化前景。
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公开(公告)号：CN108330420A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810246557.1
申请日：2018-03-23
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及超高Mg含量的变形Al-Mg合金的制备方法。首先，对Al-Mg合金的铸锭在低于合金固相线温度0℃-80℃的温度下进行成分均匀化处理、致密化处理、固溶形成单相固溶体的处理；然后，在20℃-300℃的温度下进行塑性变形；并根据需要在50℃-300℃温度下进行退火，获得最终的超高Mg含量的变形Al-Mg合金。本发明中的方法与目前已产业化的变形和铸造Al-Mg合金的制造技术相比，可增强Mg的固溶强化、位错强化和晶界强化，提高Al-Mg合金的强度；与剧烈塑性变形以及纳米晶粉末固结制备超高Mg含量的变形Al-Mg合金相比，本发明中的方法能大量、高效率、低成本地制备超高Mg含量的变形Al-Mg合金，有广阔的产业化前景。
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公开(公告)号：CN107267790A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710357696.7
申请日：2017-05-19
Applicant: 武汉理工大学
Inventor： 林耀军
Abstract: 本发明涉及一种固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的方法。采用高温放电等离子烧结对纳米尺寸粉末进行预固结，然后再用剧烈塑性变形在室温下对预固结的粉末进行最终固结。通过放电等离子烧结进行纳米尺寸粉末预固结，可“固定”粉末，阻止纳米尺寸粉末在剧烈塑性变形固结过程中的转动和滑动，只发生剪切变形导致粉末表面氧化膜的完全破碎、粉末之间冶金结合的完全形成、粉末之间孔隙的完全充填，提高了用剧烈塑性变形固结纳米尺寸粉末制备块体纳米晶金属材料的可行性；在预固结过程中粉末基本不长大，保持了最终块体金属材料中晶粒的纳米尺寸；可对任何金属及其合金的纳米尺寸粉末通过预固结“固定”、通过最终剧烈塑性变形固结获得块体纳米晶金属材料。
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公开(公告)号：CN110172655B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201910317199.3
申请日：2019-04-19
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种表层粗晶内部纳米晶或超细晶的梯度金属材料及制备方法。表层粗晶内部纳米晶或超细晶的梯度金属材料中，晶粒尺寸以连续梯度的方式从表层粗晶的1‑100μm降低到内部纳米晶的10‑100nm或超细晶的100‑1000nm。制备方法是：对剧烈塑性变形或固结纳米晶或纳米尺寸粉末制备的晶粒尺寸空间分布均匀的前驱纳米晶或超细晶金属材料进行感应加热处理。本发明中的梯度金属材料在具备足够韧性的同时，能够最大限度保持纳米晶或超细晶金属材料的强度。本发明中的制备方法简便、易行，容易实现大规模工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108866461A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810770203.7
申请日：2018-07-13
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明涉及超高Mg含量变形Al‑Mg合金的超低温轧制制备方法。首先，对Al‑Mg合金的铸锭在低于合金固相线温度0℃‑80℃的温度下进行成分均匀化处理、致密化处理、固溶形成单相固溶体的处理；然后进行超低温轧制；最后，在50℃‑200℃温度下进行退火，获得最终的超高Mg含量的变形Al‑Mg合金。本发明中的技术将显著增强超高Mg含量的Al‑Mg合金中位错强化和晶界强化，提高强度；而且能大量、高效率、低成本地进行生产，有广阔的产业化前景。
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公开(公告)号：CN110205537A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910316979.6
申请日：2019-04-19
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及高熵合金领域，特别涉及一种由铝镁锂钛组成的高熵合金粉末及其制备方法。一种铝镁锂钛组成的高熵合金粉末，其特征在于由Al粉，Ti粉，Mg块或粒，以及Li块或粒原料制备而成，按下述二种方式之一配置原料：①原子百分数Al:Mg:Li:Ti＝25:25:(25+x):(25-x)，x取值范围0-15；②原子百分数Al:Mg:Li:Ti＝25:(25+y):25:(25-y)，y取值范围0-15。该方法制备的高熵合金粉末具有成本低、密度低的特点。
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公开(公告)号：CN110172655A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910317199.3
申请日：2019-04-19
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种表层粗晶内部纳米晶或超细晶的梯度金属材料及制备方法。表层粗晶内部纳米晶或超细晶的梯度金属材料中，晶粒尺寸以连续梯度的方式从表层粗晶的1-100μm降低到内部纳米晶的10-100nm或超细晶的100-1000nm。制备方法是：对剧烈塑性变形或固结纳米晶或纳米尺寸粉末制备的晶粒尺寸空间分布均匀的前驱纳米晶或超细晶金属材料进行感应加热处理。本发明中的梯度金属材料在具备足够韧性的同时，能够最大限度保持纳米晶或超细晶金属材料的强度。本发明中的制备方法简便、易行，容易实现大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN107043914A
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201710267180.3
申请日：2017-04-21
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C23C14/352 , C23C14/165 , C23C14/185 , C23C14/3407 , C23C14/5806 , H01F1/15316 , H01F41/18 , H01F41/183
Abstract: 本发明涉及一种非晶钴基磁性薄膜的间歇式直流磁控溅射制备方法，包括以下步骤：1)采用铸造Co67FexMo5.5‑xSiyB27‑y(2
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公开(公告)号：CN114619024B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202210209689.3
申请日：2022-03-04
Applicant: 武汉理工大学
IPC: B22F1/054 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F3/18 , B22F3/20 , B22F9/04 , B22F9/08 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C21/06
Abstract: 本发明公开了一种同时提高超细晶Al‑Mg合金强度和韧性的方法，首先采用球磨工艺制备Al‑Mg等轴状纳米晶粉末，在球磨过程中形成少量纳米尺寸氮化物颗粒和氧化物颗粒；然后进行固结，形成致密的块体等轴状超细晶Al‑Mg合金；最后进行轧制，获得具有纳米级层片间距和微米级层片长度的纳米层片状组织。该方法可同步提升所得Al‑Mg合金产物的强度和韧性，为高性能Al‑Mg合金材料的制备提供一条新思路；且涉及的制备工艺较简单、方便易控、制备条件较温和、对制备设备要求低，适合大规模工业化生产。
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