一种采用中粗颗粒钨粉制备细晶粒WC粉的方法

    公开(公告)号:CN110240163B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN201910693630.4

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种采用中粗颗粒钨粉制备细晶粒WC的方法,包括以下步骤:将中粗颗粒的钨粉、金属氧化物和炭黑进行混合,球磨混合后,装入石墨舟皿,进行多阶段碳化,碳化完毕后,进行第二次球磨和过筛,得到细晶粒WC混合粉末。本发明的方法是采用中粗颗粒的钨粉,无需采用低的装舟量,可节省大量的生产成本。本发明的方法中采用了多阶段的碳化工艺以及惨杂了金属氧化物,有效确保钨粉完全转化成碳化钨粉,也有效的降低了WC粉末的晶粒度。

    制备W+C混合物的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102747241A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210257902.4

    申请日:2012-07-25

    Abstract: 本发明提供了一种制备碳化钨粉末的原料W+C混合物的方法,用费氏粒度1~9μm的钨粉,采用无需研磨介质的混合装置内带搅拌螺旋的混合器制备均匀的W+C混合物。本发明方法可用于制备各种粒度的W+C混合物,特别适用于制备团粒较多、粉末流动性差的各种中、细颗粒的W+C混合物,具有成本低、不增加W+C混合物中铁、镍等杂质含量,一次配碳合格率高、生产效率高的优点,与常规的球磨方式相比,配炭效率可提高3~5倍。

    用于高线轧机成品机架的硬质合金辊环及其制备方法

    公开(公告)号:CN101648213B

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910044224.1

    申请日:2009-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于高线轧机成品机架的硬质合金辊环及其制备方法,该辊环有优良的耐磨性和抗热裂纹扩展能力,WC晶粒为不规则的多边形,有清晰的边界,合金的平均晶粒度大于3.2μm,粘结相分布均匀,β相分布为(1~2)μm;其制备过程中,粗晶WC采用黄钨工艺,高温还原制备所需的粗晶W粉,对制备的粗晶钨粉进行气流分级筛选,选取Fsss粒度大于9.0μm的W粉进行高温碳化生产,制备的粗晶原料WC的Fsss粒度为(9~17)μm;采用碾磨的方法对WC、粘结相和成型剂等进行均匀分散,用特殊工艺降低碾磨效率,保证粗晶WC的完整性;用喷雾干燥法干燥混合料,压制辊环,采用氢气脱蜡低压烧结一体工艺进行生产。

    一种采用中粗颗粒钨粉制备细晶粒WC粉的方法

    公开(公告)号:CN110240163A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910693630.4

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种采用中粗颗粒钨粉制备细晶粒WC的方法,包括以下步骤:将中粗颗粒的钨粉、金属氧化物和炭黑进行混合,球磨混合后,装入石墨舟皿,进行多阶段碳化,碳化完毕后,进行第二次球磨和过筛,得到细晶粒WC混合粉末。本发明的方法是采用中粗颗粒的钨粉,无需采用低的装舟量,可节省大量的生产成本。本发明的方法中采用了多阶段的碳化工艺以及惨杂了金属氧化物,有效确保钨粉完全转化成碳化钨粉,也有效的降低了WC粉末的晶粒度。

    一种碳化钨-碳化钛固溶体的制备方法

    公开(公告)号:CN103484703A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310478602.3

    申请日:2013-10-15

    Inventor: 周春成 阳冬元

    Abstract: 本发明涉及一种碳化钨-碳化钛固溶体的制备方法,包括以下步骤:将TiO2粉、WC粉、超细钨粉和炭黑进行配料、球磨、烧结,得到碳化钨-碳化钛固溶体。本发明的反应温度可控制在1600~1900℃,大大降低了反应温度,且通过一次反应即可生产出氧、氮含量低的碳化钨-碳化钛固溶体。由于反应在较低温度下进行,同时湿磨使原料的粒度变细,使反应产物的粒度在2.0μm以下,比传统方法生产的更细,更均匀,粒度分布更好。

    用于高线轧机成品机架的硬质合金辊环及其制备方法

    公开(公告)号:CN101648213A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910044224.1

    申请日:2009-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于高线轧机成品机架的硬质合金辊环及其制备方法,该辊环有优良的耐磨性和抗热裂纹扩展能力,WC晶粒为不规则的多边形,有清晰的边界,合金的平均晶粒度大于3.2μm,粘结相分布均匀,β相分布为(1~2)μm;其制备过程中,粗晶WC采用黄钨工艺,高温还原制备所需的粗晶W粉,对制备的粗晶钨粉进行气流分级筛选,选取Fsss粒度大于9.0μm的W粉进行高温碳化生产,制备的粗晶原料WC的Fsss粒度为(9~17)μm;采用碾磨的方法对WC、粘结相和成型剂等进行均匀分散,用特殊工艺降低碾磨效率,保证粗晶WC的完整性;用喷雾干燥法干燥混合料,压制辊环,采用氢气脱蜡低压烧结一体工艺进行生产。

    一种碳化钨粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN109485046B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201811455886.3

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种碳化钨粉及其制备方法,所述碳化钨粉的径距在1.4以下;所述碳化钨粉包括马尔文激光粒度为0.2‑3μm的碳化钨粉,其体积含量在99%以上。本发明通过使用筛分获得的具有特定粒度分布的氧化钨为原料制备碳化钨,将得到的碳化钨经气流粉碎分级得到窄粒度分布超细晶碳化钨粉。本发明提供的方法工艺简单,并且在制得的碳化钨在后期的粉碎过程中对设备损伤小,生产效率高。

    一种碳化钨粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN109485046A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811455886.3

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种碳化钨粉及其制备方法,所述碳化钨粉的径距在1.4以下;所述碳化钨粉包括马尔文激光粒度为0.2-3μm的碳化钨粉,其体积含量在99%以上。本发明通过使用筛分获得的具有特定粒度分布的氧化钨为原料制备碳化钨,将得到的碳化钨经气流粉碎分级得到窄粒度分布超细晶碳化钨粉。本发明提供的方法工艺简单,并且在制得的碳化钨在后期的粉碎过程中对设备损伤小,生产效率高。

    气流粉碎分级机用分级轮

    公开(公告)号:CN213967115U

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202022953007.9

    申请日:2020-12-11

    Inventor: 阳冬元 张璐

    Abstract: 本实用新型公开了一种气流粉碎分级机用分级轮,它包括叶轮盘、叶片和传动轴,叶片外缘的厚度大于叶片内缘的厚度,一对叶轮盘同轴连接于传动轴外,各叶片呈环形阵列均布于叶轮盘外,相邻两叶片之间形成外窄内宽或者等宽的进料缝。本分级轮通过将叶片设计成沿径向外厚内薄的梯度叶片,使相邻两叶片之间的进料缝呈外窄内宽或者等宽,能够有效消除涡流、提高了分级效率。同时使叶片磨损大的部位最厚,磨损最小的部位最薄,延长使用寿命,降低生产成本。并且还具有结构简单易于实施的优势。

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