一种Zr元素增韧的WC-Ni3Al硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103436759A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310407302.6

    申请日:2013-09-10

    Inventor: 张忠健 龙坚战

    Abstract: 本发明公开了一种Zr元素增韧的WC-Ni3Al硬质合金及其制备方法,其硬质相为WC,粘结相为10%~40%体积百分比的Ni3Al-Zr;其制备依次包括:将质量百分比为0.005%~0.246%的ZrH2粉末进行预湿磨1~2小时后,再将余量的WC+Ni3Al预合金粉末加入一起湿磨,获得湿磨混合料;经喷雾干燥、压制成型制成压坯;先按常规烧结曲线,从常温升至450℃,保温1~2小时,抽到极限真空4×10-3Pa以下,然后在450℃~1200℃之间、通入20mbar~60mbar低压氢气、升温速度≤5℃/min,升到结束温度后,再次抽真空到4×10-3Pa以下,并保温1~2小时,完成压坯的低压氢气处理;再按照常规烧结曲线,升温到1350℃~1550℃的烧结温度,进行低压液相烧结后获得Zr增韧的WC-Ni3Al硬质合金,其韧性和抗弯强度性能优异,工艺简便。

    一种以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103205589A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310147055.0

    申请日:2013-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金及制备方法,以WC-Al4W预合金粉作为前驱体,由碳化钨粉、镍粉、所述WC-Al4W预合金粉和炭黑经烧结形成以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金,其粘结相为单一NiAl粘结相,或单一Ni3Al粘结相,或NiAl-Ni3Al联合粘结相,或Ni3Al-Ni联合粘结相。本发明的以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金粘结相分布均匀、致密度高、合金强度高,粘结相中无氧化铝残留,避免了由于氧化铝存在而产生的脆性断裂源,提高了合金的使用性能。本发明的制备工艺简单,质量易于控制,生产成本低,有利于大规模生产。

    一种回转炉的炉管
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102353251A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110220680.4

    申请日:2011-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种回转管炉的炉管,进料管、出料管、中间高温炉管同轴布置,通过均布的紧固件连为一体,中间高温炉管由若干根圆周均布的、截面呈圆形、方形、或扇形的行星管组成,第一中间法兰盘、第二中间法兰盘上设置有与行星管数量相同且相配的通孔;本发明的回转管炉的炉管不仅能保证物料充分反应,并且单炉产量高、热能利用率高、单位消耗较低。

    硬质合金表面渗硼处理方法

    公开(公告)号:CN101948997A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010527772.2

    申请日:2010-11-02

    Abstract: 本发明公开了一种新的硬质合金表面渗硼处理方法,依次包括:除去硬质合金表面的氧化层;埋入固体渗硼剂、置于近密闭渗硼容器,放入感应加热炉中;对炉子抽真空达到100Pa以上,停止抽真空,充入惰性气体或氢气;炉内气体达到压力后,开始感应加热,渗硼温度800°C~1300°C保温时间0.5~8小时,实现气固相渗硼;固态渗硼剂是由供硼剂、活化剂、填料组成,其中供硼剂重量百分比为5%~50%,为粉末状的B4C、BN、无定形硼中的一种或多种;活化剂为2%~40%,为粉末状的KBF4、NaBF4、NH4BF4、(NH4)2CO3、氧化稀土、Mg粉中的两种或多种,且其中之一为含有B元素的活化剂;其余为石墨粉颗粒与SiC粉或Al2O3粉组成的填料;本发明使烧结后的硬质合金毛坯的渗硼层厚度大于0.1mm、接近1mm,大大提高了硬质合金表面耐磨性。

    一种硬质合金大制品时效处理工艺

    公开(公告)号:CN101323936B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200810031760.3

    申请日:2008-07-14

    Abstract: 本发明公开了一种硬质合金大制品时效处理工艺,包括如下步骤:在加热槽中装入硬质合金制品,并加水至产品完全浸在水中,再添加所加入水重量1~5%的纯碱;通蒸汽加热,或用电、或用燃气直接加热至水沸腾,并保温48~120小时,加热过程中及时补水,保证产品不露出水面;保温时间到后,停止加热,放水,冷却后卸出产品,放置一天,再清理产品。本发明的优点是工艺简单,操作简便,经济有效,可使硬质合金强度提高10%以上,并且不会使合金表面氧化、脱碳和脏化。

    一种以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103205589B

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201310147055.0

    申请日:2013-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金及制备方法,以WC-Al4W预合金粉作为前驱体,由碳化钨粉、镍粉、所述WC-Al4W预合金粉和炭黑经烧结形成以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金,其粘结相为单一NiAl粘结相,或单一Ni3Al粘结相,或NiAl-Ni3Al联合粘结相,或Ni3Al-Ni联合粘结相。本发明的以Ni-Al金属间化合物为粘结相的硬质合金粘结相分布均匀、致密度高、合金强度高,粘结相中无氧化铝残留,避免了由于氧化铝存在而产生的脆性断裂源,提高了合金的使用性能。本发明的制备工艺简单,质量易于控制,生产成本低,有利于大规模生产。

    一种超粗颗粒WC粉末内在质量缺陷的检验方法

    公开(公告)号:CN104181180A

    公开(公告)日:2014-12-03

    申请号:CN201410455474.5

    申请日:2014-09-09

    Abstract: 一种超粗颗粒WC粉末内在质量缺陷的检验方法,所述检验方法包括:晶体疏松生长缺陷的检验及碳化不完全缺陷的检验。采用扫描电镜观察样品冷镶样,分析确定是否存在晶体疏松生长缺陷;采用X射线衍射物相分析确定是否存在碳化不完全缺陷。本发明首次提出了超粗颗粒WC粉末内在质量缺陷的基本概念、表征方法及检验方法,以帮助硬质合金企业实时检测超粗颗粒WC粉末内在质量,提高超粗晶和特粗晶硬质合金的质量水平及质量稳定性;为超粗晶和特粗晶硬质合金原料WC粉末制备工艺优化,提供技术参数。适于工业化应用,对WC粉末生产工艺和WC粉末内在质量的改进、对超粗晶和特粗晶硬质合金的质量和质量稳定性提升具有重要意义。

    制备Co包覆WC的纳米组装结构复合粉的水相常压还原釜系统

    公开(公告)号:CN103658674A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310715358.8

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本发明公开了一套新的制备Co包覆WC复合粉的纳米组装结构的水相常压还原釜系统,包括水相常压还原釜,与其进料口、排气口、出料口连接并通过单独阀门分别控制通断的原料输配系统、尾气净化系统和洗涤抽滤系统;以及水浴循环温控系统、尾液处理系统;接收并处理上述所述系统中流量、压力、电导率、温度、分光光度仪和pH计检测数据并发出控制指令的自控子系统;系统各部分协同工作,在自动控制程序的辅助之下,形成适应不同工艺要求的完整处理体系,能高效有序的生产质量稳定的Co包覆WC纳米组装结构复合粉,避免环境污染,能够高率、稳定、环保的进行产业化。

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