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公开(公告)号:CN103952522A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410207745.5
申请日:2014-05-17
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷镦模具用硬质合金热处理方法:(1)将烧结好的硬质合金冷镦模具放入双室真空炉的加热室,抽真空至2×10-1~4×10-1Pa;(2)加热室分两阶段升温,第一阶段5~8℃/min升至900℃、保温30~45分钟,第二阶段8~10℃/min升至温度为1100℃~1300℃、保温30~40分钟;(3)炉内充入高纯氮气作保护气,真空度0.5~0.8bar,将加热制品完全浸入冷室淬火油池内4~6分钟,然后提升、分离,冷却到60℃以下;(4)将冷却后的制品置于真空回火炉内回火处理,回火温度450~600℃,时间为5~6小时,随炉冷至室温出炉;本发明增加了合金中面心立方结构α-Co的含量,提高了韧性和强度,综合机械性能优良,减少了使用过程中的疲劳开裂、崩缺和早期磨损等现象,达到延长使用寿命,降低使用成本、提高使用效率的目的。
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公开(公告)号:CN103882275A
公开(公告)日:2014-06-25
申请号:CN201410135233.2
申请日:2014-04-04
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明的公开了一种高韧性的增韧硬质合金,粘结相为10%~30%的Co、或Co和Ni,抑制剂为0~1.5%的Cr3C2,余量为硬质相WC,由粗、中、细三种晶粒度的WC晶粒构成,粗晶粒9~15μm、中晶粒4~7μm、细晶粒2μm以下,平均晶粒度在1.6~3.2μm;其制备包括:配料,钴粉、或钴粉加镍粉10%~30%,碳化铬粉0~1.5%,余量为碳化钨粉,其中粗颗粒WC的Fsss粒度9.0~11.0μm、20%~42%,中颗粒WC的Fsss4.0~6.0μm、10%~25%,细颗粒WC的Fsss1.0~2.0μm、20%~40%;研磨,按配料的2%加入液体石蜡成型剂,按液固比300~350ml/kg与无水乙醇混合,球料比4:1,湿磨20~28个小时,喷雾干燥得到混合料;压制;真空烧结等静压烧结;本发明使合金在保证硬度的前提下提高韧性,扩展了运用领域,满足了冷镦冷冲模具以及热轧硬质合金辊环的特殊要求,且使用寿命提高。
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公开(公告)号:CN115747599B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211503166.6
申请日:2022-11-28
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明提出了一种高Cr含量粗晶硬质合金及其制备方法和应用。高Cr含量粗晶硬质合金以质量百分比计,其组分包括10~15wt%的Co、10~15wt%的Ni、2.1~4.2wt%的Cr3C2和余量的WC,晶粒尺寸为2‑3μm;本发明的高Cr含量粗晶硬质合金采用脱蜡+预烧+烧结三个阶段的分段式烧结制备,通过预烧阶段控碳,解决了高Cr合金碳化物和C析出的难题,从而赋予合金更加优异的力学性能。合金含有Ni和高含量Cr元素,提高了合金的抗腐蚀性能,采用浸泡腐蚀实验测得其腐蚀速率明显降低,降低幅度为50%~70%,抗磨损性能好,将其用于优特钢棒材KOCKS轧机轧制用辊环的制备,可实现棒材轧制吨位30%以上的提升。
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公开(公告)号:CN103882275B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201410135233.2
申请日:2014-04-04
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明的公开了一种高韧性的增韧硬质合金,粘结相为10%~30%的Co、或Co和Ni,抑制剂为0~1.5%的Cr3C2,余量为硬质相WC,由粗、中、细三种晶粒度的WC晶粒构成,粗晶粒9~15μm、中晶粒4~7μm、细晶粒2μm以下,平均晶粒度在1.6 ~3.2μm;其制备包括:配料,钴粉、或钴粉加镍粉10%~30%,碳化铬粉0~1.5%,余量为碳化钨粉,其中粗颗粒WC的Fsss粒度9.0~11.0μm、20%~42%,中颗粒WC的Fsss 4.0~6.0μm、10%~25%,细颗粒WC的Fsss 1.0~2.0μm、20%~40%;研磨,按配料的2%加入液体石蜡成型剂,按液固比300~350ml/kg与无水乙醇混合,球料比4:1,湿磨20~28个小时,喷雾干燥得到混合料;压制;真空烧结等静压烧结;本发明使合金在保证硬度的前提下提高韧性,扩展了运用领域,满足了冷镦冷冲模具以及热轧硬质合金辊环的特殊要求,且使用寿命提高。
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公开(公告)号:CN116815033A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310768416.7
申请日:2023-06-27
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明提出了一种耐高温耐腐蚀硬质合金及其制备方法。该硬质合金的制备原料包括粘结相粉末和硬质相粉末;所述粘结相粉末占制备原料总质量的19‑36%,所述硬质相粉末占制备原料总质量的64‑81%;所述硬质相粉末为粗晶WC粉末,所述硬质相粉末的Fsss粒度为20‑26μm;所述粘结相粉末包括Co粉、Ni粉、Cr3C2粉、W粉和Al4C3粉。本发明的硬质合金粘结相中含有纳米级Ni3Al析出相,对粘结相起强化作用,不但提高了硬质合金的硬度、强度,而且提高抗氧化性能,提高耐磨性,让高粘结相粗晶硬质合金的高温氧化性、腐蚀性、韧性、耐磨性同时兼顾而提高使用寿命。
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公开(公告)号:CN115747599A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211503166.6
申请日:2022-11-28
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明提出了一种高Cr含量粗晶硬质合金及其制备方法和应用。高Cr含量粗晶硬质合金以质量百分比计,其组分包括10~15wt%的Co、10~15wt%的Ni、2.1~4.2wt%的Cr3C2和余量的WC,晶粒尺寸为2‑3μm;本发明的高Cr含量粗晶硬质合金采用脱蜡+预烧+烧结三个阶段的分段式烧结制备,通过预烧阶段控碳,解决了高Cr合金碳化物和C析出的难题,从而赋予合金更加优异的力学性能。合金含有Ni和高含量Cr元素,提高了合金的抗腐蚀性能,采用浸泡腐蚀实验测得其腐蚀速率明显降低,降低幅度为50%~70%,抗磨损性能好,将其用于优特钢棒材KOCKS轧机轧制用辊环的制备,可实现棒材轧制吨位30%以上的提升。
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公开(公告)号:CN207649347U
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201721764234.9
申请日:2017-12-18
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种压力烧结炉的石墨筒支撑装置,其包括石墨螺杆和支撑柱本体,所述石墨螺杆一端与石墨筒的导轨相连,另一端与支撑柱本体相连,石墨螺杆伸入支撑柱本体内。本实用新型通过将石墨筒支撑装置进行分体设置,将支撑装置受到的剪切力进行了分解,断裂时只需更换石墨螺杆,无需将石墨筒拖出。因此更换后,无需重新校对石墨筒位置及各支撑本体的水平度。本实用新型降低了劳动强度,提高了工作效率,还可延长石墨筒的使用寿命,节约了生产成本。本实用新型结构简单,实用性强。
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公开(公告)号:CN206263753U
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201621256119.6
申请日:2016-11-23
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种筒状石墨制品的修磨装置,包括磨板、支撑杆、压紧弹簧和带踏板的可调支架,磨板正面设有打磨砂纸,磨板背面设有用于加固磨板的压条;修磨时,可抓住压条,便于转动磨板。可调支架包括踏板、支杆、立管、伸缩杆和螺栓,立管固定在踏板上,支杆两端分别固定在立管与在踏板上;伸缩杆上有调节螺栓孔,伸缩杆两端分别插入支撑杆和立管孔中,通过螺栓插固定;支撑杆上设有压紧弹簧并与磨板连接,增设压紧弹簧使磨板与石墨筒端面压紧,提高压紧力,本实用新型结构简单、实用性强、便于操作、工作效率高、修磨质量好,修磨石墨件非常方便,可与待修磨石墨件的端面紧密接触,尤其适用于组合式圆筒形石墨件。
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公开(公告)号:CN211439783U
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201922275892.7
申请日:2019-12-18
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: B25B27/02
Abstract: 本实用新型提供的一种YX型密封圈安装装置,包括顶出轴和管状的安装基座,所述安装基座内设置有空腔,所述空腔的一端具有容置YX型密封圈的容置腔,另一相对的内周面上加工有内螺纹,所述安装基座的外周面上设置有与油缸相互配合的外螺纹I,所述顶出轴的外周面上开有与内螺纹配合的外螺纹II,所述顶出轴的一端嵌入空腔内与安装基座螺纹连接,且旋转该顶出轴能使伸入空腔的一端,沿空腔的轴向伸出空腔。本实用新型提供的一种YX型密封圈安装装置,便于提高工作效率,降低劳动强度。
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公开(公告)号:CN208680524U
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201821377553.9
申请日:2018-08-26
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于筒型合金模压成型的装料装置,属于模压成型技术领域。它解决了现有技术中缺少一种方便的用于筒型合金模压成型的装料装置的缺陷。它主要包括圆筒壁,所述圆筒壁内设置固定圈,所述固定圈通过挡板与圆筒壁固定,所述挡板数量是至少两块,挡板沿圆周方向均布。本实用新型用于筒型硬质合金模压成型生产中的分区域装料。
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