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公开(公告)号：CN101984110A
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN201010576917.8
申请日：2010-12-07
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种成分均匀、粒度细小的铁—铝金属间化合物Fe2Al5的预合金粉末的制造方法，依次包括：将铁粉和铝粉按Fe2Al5的质量百分比配料，球磨混合、过筛，获得均匀的混合粉末；将混合粉末置于容器中铺平，在真空或非氧化性气氛下，加热至铁—铝主要固相反应温度进行烧结，保温4~8小时，然后自然冷却，获得的Fe2Al5金属间预合金碾磨、过筛，得到铁—铝金属间化合物Fe2Al5的预合金粉末；本发明工艺简单、高效且成本低。
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公开(公告)号：CN115015395A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210844840.0
申请日：2022-07-18
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了超声检测的硬质合金长横孔的制作方法，包括以下步骤：S1、毛坯制作：根据毛坯的收缩系数和研制长横孔的直径及深度，计算要在毛坯中加工长横孔的孔径及深度；S2、长横孔制作：在步骤S1中毛坯的侧面开设一个长横孔；S3、芯杆制作：选择与毛坯相同的材料，利用该材料制作一根圆柱形芯杆，芯杆的直径小于长横孔的直径；S4、涂料喷涂：在步骤S3中芯杆的侧面喷涂涂料，风干，使喷涂后的芯杆直径与长横孔的直径相同；S5、毛坯烧结；S6、长横孔再加工；通过在芯杆喷涂一层涂料，使喷涂后的芯杆直径与长横孔的直径相同，防止长横孔烧结过程中变形，涂料使烧结后的长横孔与芯杆之间存在间隙，方便芯杆的抽出。
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公开(公告)号：CN113720912A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202111023596.3
申请日：2021-09-01
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金六面顶锤斜面内缺陷的检测方法，包括以下步骤：根据待检测的硬质合金六面顶锤的硬质合金组成制备同种材料的对比试块，并在对比试块的斜面开设检测孔和弧线；采用相控阵超声检测仪的探头置于对比试块的顶部或底部，进行测试，得到顶锤材质的横波声速，以及对对检测仪进行校正和检测灵敏度设定；设定相控阵超声检测仪的测试参数；接着对待检测的硬质合金六面顶的底部进行探伤，判断缺陷的具体位置。本发明方法中根据硬质合金六面顶斜面及棱角的特性，设计检测方法、探头的选择、及探头的最佳配置楔块，通过设计试块完成顶锤材质声速的测试、检测灵敏度及检测仪器的校正，从而实现了对硬质合金六面顶锤斜面和棱的缺陷检测。
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公开(公告)号：CN109142526A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810972912.3
申请日：2018-08-24
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: G01N29/04
CPC classification number: G01N29/043
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金轧辊内部缺陷的检测方法，属于超声波探伤技术领域，包括以下步骤：1)选择硬质合金轧辊作为检测样品，制作对比试块，保证对比试块和检测样品的材质相同；2)在对比试块的内部设置同心圆弧缺陷，且在对比试块上制造出若干孔洞和裂纹，利用对比试块对相控阵超声检测仪进行ACG、TCG校正及灵敏度的调试；3)完成仪器校正后，在硬质合金轧辊内圆弧面进行探伤，判断裂纹的具体位置，确定修磨方案。本发明所述硬质合金轧辊内部缺陷的检测方法，可快速地对硬质合金开槽轧辊、刻肋轧辊进行超声检测，能检测开槽和刻肋内部直径为0.3mm的当量孔，并且准确判断缺陷的位置，精确度达到0.2mm，以确定修磨方案，确保轧制效率及轧制钢的质量。
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公开(公告)号：CN105021701B
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201510453084.9
申请日：2015-07-29
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明涉及一种多面体硬质合金顶砧内部缺陷检测方法，利用相控阵超声检测设备，上顶面采用楔块角度0°纵波检测，采用‑30～30°扇形扫描方式，其它八个侧面采用楔块角度为30～45°横波检测，采用扫描起始角30～40°、终止角60～70°扇形扫描方式；由灵敏度试块确定检测始起灵敏度，所述灵敏度试块为多面体硬质合金顶砧，在一个下侧面的中心线上设有平底孔，在其相对的下侧面的同样位置设有相同的孔；在一个下侧面连接下顶面的一条长棱上设有横孔；在一个上侧面连接上顶面的两条棱上分别错开设有一条裂纹槽。本发明方法可用于多面体硬质合金顶砧内部缺陷的检测，能检测出最小0.1mm当量孔的硬质合金内部缺陷，且不会漏检。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106596721A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611130045.6
申请日：2016-12-09
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
CPC classification number: G01N29/04 , G01N29/262 , G01N29/30 , G01N2291/0234 , G01N2291/0289 , G01N2291/0421 , G01N2291/106
Abstract: 本发明涉及一种锻造拔长模具圆弧面内部缺陷的检测方法，包括：检测大圆弧面时，利用相控阵超声检测设备，采用能够调节曲率的楔块调节其曲率与被检大圆弧相同或基本一致，利用灵敏度试块调节检测灵敏度，以第一检测参数把探头紧贴在大圆弧的内表面对大圆弧内部进行检测；检测过渡圆弧时，调节楔块曲率与被检过渡圆弧相同或基本一致，利用灵敏度试块调节检测灵敏度，以第二检测参数把所述探头紧贴过渡圆弧面的外表面进行检测，所述第二检测参数中检测阵元数值低于第一检测参数。本发明可以同时检测直径36～220mm范围内的圆弧及其过渡圆弧，检测期间不用换探头及楔块。检测效率大幅提高。同时，通过灵敏度试块设计，大幅提高了检测的灵敏度。
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公开(公告)号：CN101984110B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201010576917.8
申请日：2010-12-07
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种成分均匀、粒度细小的铁—铝金属间化合物Fe2Al5的预合金粉末的制造方法，依次包括：将铁粉和铝粉按Fe2Al5的质量百分比配料，球磨混合、过筛，获得均匀的混合粉末；将混合粉末置于容器中铺平，在真空或非氧化性气氛下，加热至铁—铝主要固相反应温度进行烧结，保温4~8小时，然后自然冷却，获得的Fe2Al5金属间预合金碾磨、过筛，得到铁—铝金属间化合物Fe2Al5的预合金粉末；本发明工艺简单、高效且成本低。
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公开(公告)号：CN102879470A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210373300.5
申请日：2012-09-27
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明涉及超声波探伤技术领域，具体涉及一种钨坩埚内部缺陷检测方法。本发明提供的钨坩埚内部缺陷检测方法，利用相控阵超声检测设备，采用特制的具高灵敏度的灵敏度试块作为参考试块，根据钨坩埚产品的结构特点，把钨坩埚分成三个部分并选择最佳的相控阵配置进行超声检测，可用于直径、高度、厚度分别在600mm、700mm、30mm以内的钨坩埚内部缺陷的检测，能检测出最小0.2mm当量孔的钨坩埚内部缺陷，且不会漏检，检测一个钨坩埚大约需要10分钟，操作简单、高效、检测结果直观、成本低，能适应大规模生产需要。
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公开(公告)号：CN102140603B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110071828.2
申请日：2011-03-24
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍－铝金属间化合物Ni3Al为粘结相的硬质合金及制备方法，所述硬质合金包含硬质相和粘接相，还包含质量百分比为0.0025%~0.0252%的B元素，粘结相体积百分比为10%～40%；所述制备方法依次包括：按Ni24Al的成分比例，把5.04wt%~50.30wt%的镍粉、铝粉与余量碳化物粉末混合均匀；置于石墨容器中铺平厚度≤50mm，在非氧化性气氛下，以≤5℃/min的升温速度加热至1100℃~1200℃，保温1小时以上，然后自然冷却，获得碳化物与Ni3Al的混合物；碾磨、破碎、过筛，获得120µm以下的碳化物与Ni3Al的混合粉末；脱氧预处理；再添加将0.0025wtwt%~0.0252%的B粉，湿磨混合18～36小时；混合料制成压坯；经1350℃~1550℃低压液相烧结后获得Ni3Al为粘结相的硬质合金，其组织结构均匀、合金的致密化高、强度高、耐磨性好、抗高温氧化性和抗腐蚀性优异；且工艺简单、制造成本低。
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公开(公告)号：CN109142526B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201810972912.3
申请日：2018-08-24
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金轧辊内部缺陷的检测方法，属于超声波探伤技术领域，包括以下步骤：1)选择硬质合金轧辊作为检测样品，制作对比试块，保证对比试块和检测样品的材质相同；2)在对比试块的内部设置同心圆弧缺陷，且在对比试块上制造出若干孔洞和裂纹，利用对比试块对相控阵超声检测仪进行ACG、TCG校正及灵敏度的调试；3)完成仪器校正后，在硬质合金轧辊内圆弧面进行探伤，判断裂纹的具体位置，确定修磨方案。本发明所述硬质合金轧辊内部缺陷的检测方法，可快速地对硬质合金开槽轧辊、刻肋轧辊进行超声检测，能检测开槽和刻肋内部直径为0.3mm的当量孔，并且准确判断缺陷的位置，精确度达到0.2mm，以确定修磨方案，确保轧制效率及轧制钢的质量。
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