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公开(公告)号:CN109015058B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201810776597.7
申请日:2018-07-13
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: B23Q3/14
Abstract: 本发明涉及一种用于微米级精加工产品的装配拆卸方法及装置,涉及机械加工术领域,用于解决现有技术中存在的常温下过盈装配安装和拆卸的难度大、容易损坏微米级精度产品的外表面的技术问题。本发明的用于微米级精加工产品的装配拆卸方法,在装配和拆卸过程中,采用了不同的运动元件,例如在装配过程中,微米级精加工产品为运动元件;在拆卸过程中,芯轴为运动元件,并且无论是在装配还是拆卸过程中,不同的运动元件的移动方向是相同的;因此在拆卸过程中,并不会将对微米级精加工产品施加力的作用,而是将力施加在芯轴上,从而降低了微米级精加工产品受到损伤的风险,保证加工后的微米级精加工产品的精度。
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公开(公告)号:CN107345284B
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201710496933.8
申请日:2017-06-27
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用Ni‑Cu连续固溶体作粘结相的Ti基金属陶瓷材料,其组分重量百分比为:添加相:0%~45%,粘结相:10%~50%,余量为硬质相,各组分重量百分比之和为100%;所述添加相为WC、(Ti,W)C、Mo、Mo2C、TaC、NbC、Cr、Cr3C2、VC等其中的一种或多种;所述粘结相为Cu‑Ni连续固溶体加Co,且Cu含量÷(Ni+Co)含量≤1,Co含量≤Ni含量;所述硬质相为TiC、TiN和Ti(C,N)中的一种或多种。本发明通过引入Ni‑Cu能无限互溶形成连续固溶体的设计思路,制备了一种生产成本低、密度小、强韧性好、耐磨性和耐腐蚀性能优越,且可大规模生产的金属陶瓷材料,该金属陶瓷材料可在更大范围内代替WC‑Co类硬质合金,是一种非常有前途的新材料。
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公开(公告)号:CN104359782B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410770356.3
申请日:2014-12-15
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磨损试验机,包括传动轴、若干偏心轮、若干试样装夹装置、压力调节系统、机架和电机,压力调节系统包括压力调节杆和压力弹簧,传动轴通过两端的安装座可沿其径向水平移动的安装在机架上并由电机驱动旋转,各偏心轮套装在传动轴上由其带动旋转且各偏心轮均匀分布在传动轴的圆周上,在各偏心轮的凸缘上安装有一摩擦片,各试样装夹装置安装在各偏心轮同一侧的机架上,在试样装夹装置上设有一轴心与传动轴的轴心垂直相交的试样装夹孔,压力调节杆可水平移动的安装在机架上并通过压力弹簧与安装座一端相连,推动安装座和传动轴移动,控制各偏心轮上的摩擦片与各试样装夹孔内安装在试样相接。本发明使用范围更广。
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公开(公告)号:CN106147557A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610610257.8
申请日:2016-07-29
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: C09D171/02 , C09D7/12 , C09D1/00 , B05D3/04 , B05D7/24
CPC classification number: C09D171/02 , B05D3/04 , B05D7/24 , C08K3/04 , C09D1/00 , C09D5/18 , C09D7/61
Abstract: 本发明提供了一种用于硬质合金烧结的双层结构防粘涂料,第一层为胶性涂料层,第二层为耐高温金属氧化物层;胶性涂料层组分为高纯碳黑8.60~13.60wt.%、水溶性胶9.00~9.80wt.%、蒸馏水77.00~82.30wt.%,厚度为0.55~0.75mm;其制备包括配料、研磨混合、过筛,将胶性涂料均匀涂刷或喷涂在舟皿上,再将耐高温金属氧化物粉均匀喷撒在胶性涂料层上并覆盖胶性涂料层,即获得双层结构的防粘涂料;使用时,清理舟皿表面,均匀涂刷或喷涂胶性涂料,将氧化物粉均匀喷撒粘附于其上,室温下干燥不少于20小时,即可用于硬质合金产品烧结;本发明配方简单、成本低廉,解决了现有涂料不能完全防粘、防渗碳及不环保等问题,可进行大规模应用。
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公开(公告)号:CN101984110A
公开(公告)日:2011-03-09
申请号:CN201010576917.8
申请日:2010-12-07
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种成分均匀、粒度细小的铁—铝金属间化合物Fe2Al5的预合金粉末的制造方法,依次包括:将铁粉和铝粉按Fe2Al5的质量百分比配料,球磨混合、过筛,获得均匀的混合粉末;将混合粉末置于容器中铺平,在真空或非氧化性气氛下,加热至铁—铝主要固相反应温度进行烧结,保温4~8小时,然后自然冷却,获得的Fe2Al5金属间预合金碾磨、过筛,得到铁—铝金属间化合物Fe2Al5的预合金粉末;本发明工艺简单、高效且成本低。
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公开(公告)号:CN109015058A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810776597.7
申请日:2018-07-13
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
IPC: B23Q3/14
Abstract: 本发明涉及一种用于微米级精加工产品的装配拆卸方法及装置,涉及机械加工术领域,用于解决现有技术中存在的常温下过盈装配安装和拆卸的难度大、容易损坏微米级精度产品的外表面的技术问题。本发明的用于微米级精加工产品的装配拆卸方法,在装配和拆卸过程中,采用了不同的运动元件,例如在装配过程中,微米级精加工产品为运动元件;在拆卸过程中,芯轴为运动元件,并且无论是在装配还是拆卸过程中,不同的运动元件的移动方向是相同的;因此在拆卸过程中,并不会将对微米级精加工产品施加力的作用,而是将力施加在芯轴上,从而降低了微米级精加工产品受到损伤的风险,保证加工后的微米级精加工产品的精度。
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公开(公告)号:CN103667844A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310752325.0
申请日:2013-12-31
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低载荷高速冲压精密模具用硬质合金,由按质量百分比计的下列组分制备而成:62.09%~63.49%的细晶粒WC、26.61%~27.21%的粗晶粒WC、5.21%~7.10%的Co粉、2.47%~3.87%的Ni粉和0.8%~1.3%的Cr3C2;所述细晶粒WC粒度为0.9μm~1.5μm;粗晶粒WC粒度为1.9μm~2.8μm。本发明的硬质合金具有较高的硬度、较高的抗弯强度、较好的断裂韧性、优良的抗化学腐蚀性能,适用于精密磨削、WEDM放电加工制作高端精密冲压模具零部件,可用于低载荷高速冲压的高端精密冲压模具。
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公开(公告)号:CN102140603A
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN201110071828.2
申请日:2011-03-24
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍-铝金属间化合物Ni3Al为粘结相的硬质合金及制备方法,所述硬质合金包含硬质相和粘接相,还包含质量百分比为0.0025%~0.0252%的B元素,粘结相体积百分比为10%~40%;所述制备方法依次包括:按Ni24Al的成分比例,把5.04wt%~50.30wt%的镍粉、铝粉与余量碳化物粉末混合均匀;置于石墨容器中铺平厚度≤50mm,在非氧化性气氛下,以≤5℃/min的升温速度加热至1100℃~1200℃,保温1小时以上,然后自然冷却,获得碳化物与Ni3Al的混合物;碾磨、破碎、过筛,获得120µm以下的碳化物与Ni3Al的混合粉末;脱氧预处理;再添加将0.0025wtwt%~0.0252%的B粉,湿磨混合18~36小时;混合料制成压坯;经1350℃~1550℃低压液相烧结后获得Ni3Al为粘结相的硬质合金,其组织结构均匀、合金的致密化高、强度高、耐磨性好、抗高温氧化性和抗腐蚀性优异;且工艺简单、制造成本低。
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公开(公告)号:CN102134663A
公开(公告)日:2011-07-27
申请号:CN201110051852.X
申请日:2011-03-04
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以铁-铝金属间化合物FeAl或Fe3Al为主粘结相、次粘结相为钴,硬质相为碳化钨和/碳化钛以及Cr3C2的硬质合金,其制备依次包括:按Fe40Al或Fe28Al的成分比例,把铁粉和铝粉与WC和/或TiC粉末混匀;非氧化性气氛下,加热、保温、冷却,获得WC和/或TiC与FeAl或Fe3Al的混合物;混合物碾磨、破碎,获得粒度为120µm以下的WC和/或TiC与FeAl或Fe3Al的混合粉末;除氧预处理;将一定质量百分比的钴粉、Cr3C2粉,分别与余量的上述WC和/或TiC与FeAl或Fe3Al的混合物粉末湿磨混合;喷雾干燥、压制成型制成压坯;低压液相烧结,获得FeAl或Fe3Al为主粘结相的硬质合金,组织结构均匀、合金的致密化高、强度高、耐磨性好、抗高温氧化性和抗硫蚀性优异,同时制备工艺简单、制造成本低。
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公开(公告)号:CN101985718A
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201010581092.9
申请日:2010-12-10
Applicant: 株洲硬质合金集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以铁——铝金属间化合物为粘结相的硬质合金及其制备方法,其硬质相为碳化物,粘结相为体积百分比为10%-40%的FeAl或Fe3Al;制备方法依次包括:按FeAl或Fe3Al的成分、将质量百分比为1.69%~19.09%或1.31%~13.75%的Fe2Al5的预合金粉末和2.10%~23.78%或3.23%~33.81%铁粉,再与余量的碳化物粉末球磨混合18~36小时,获得的球磨混合物料经喷雾干燥制备成均匀的混合料粉末,压制成型,压坯在烧结过程中,在1200℃±20℃、真空条件下保温1~2小时,然后经1250℃~1550℃的低压液相烧结,即可得到所述的以铁——铝金属间化合物FeAl或Fe3Al为粘结相的硬质合金,其中FeAl或Fe3Al的体积百分比为10%~40%;本发明的制备方法工艺简单、制造成本低,在液相烧结过程中不易产生孔隙且孔隙小,获得的硬质合金强度比较高、耐磨性比较好,抗高温氧化性和抗硫腐蚀优异。
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