一种硫化模具注胶防泄压方法及装置

    公开(公告)号:CN115214086A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210766290.5

    申请日:2022-07-01

    Abstract: 一种硫化模具注胶防泄压方法及装置,模具包括上模板和注胶筒,在注胶筒上端开设向内凹陷的胶槽,并开设贯通注胶筒的注胶孔,使注胶孔与胶槽连通;在上模板的下端设置与胶槽匹配的注胶塞,往胶槽中注入热融的胶料,将注胶塞下压到胶槽中,对胶槽中的胶料进行挤压、定形;并通过设置防溢胶结构防止胶料从注胶塞与胶槽之间的间隙泄漏,提高胶槽内的压力。本发明能有效防止胶料外溢,延长注胶筒与注胶塞的使用寿命,保障胶料充分注入模腔并在模具内部获得超高内压,保障产品质量稳定。

    一种用于可拆卸过盈配合抗侧滚扭杆的拆装工装及方法

    公开(公告)号:CN110202522B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201910459913.2

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种用于可拆卸过盈配合抗侧滚扭杆的拆装工装及方法,拆装工装包括支架、安装在支架上面的底板;拆装工装还包括压力输出组件、支撑座组件、挡板组件、扭杆轴压头组件、扭转臂压头组件;压力输出组件安装在底板上面左端部分,支撑座组件安装在底板上面中部,挡板组件安装在底板上面右端部分。采用支撑座组件固定或放置扭杆轴;用超高压动力提供设施提供液压并经高压油管传递到扭转臂内孔中,同时,通过压力输出组件向扭转臂或扭杆轴施加轴向压力,从而实现扭转臂与扭杆轴的组装或拆卸。本发明无需紧固配件的紧固,也无需进行热装配或冷却处理,无需烘箱加热扭转臂,装配后也不用进行冷却处理,提高了装配效率。

    橡胶金属粘合质量检测方法、粘合强度质量判定方法

    公开(公告)号:CN111521651A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010386013.2

    申请日:2020-05-09

    Abstract: 橡胶金属粘合质量检测方法,其特征在于包括以下步骤:第一步,配置带有金属阳离子和阴离子的槽液,第二步,将橡胶金属件浸于槽液中在规定的时间内按金属电镀的方法,使槽液中的阳离子和阴离子在电流作用下产生极化,挤入橡胶金属粘合界面,对胶粘剂和金属粘合化学键的稳定性进行破坏;第三步,将橡胶金属件取出检查橡胶与金属粘合边缘的剥离破损情况,并依据产品的粘合质量需求判定橡胶金属件的粘合质量是否合格。本发明实现橡胶金属粘合质量的无损检测,避免检测过后产品报废,适用于橡胶金属件的批量检测。还发明还提供一种橡胶金属粘合强度质量判定方法。

    一种防止高速动车组转臂节点轴向窜动的转臂节点

    公开(公告)号:CN108058717B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201711440494.5

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 一种防止高速动车组转臂节点轴向窜动的转臂节点,包括转臂节点外套,转臂节点内套,硫化体橡胶体和芯轴,其中转臂节点的转臂节点外套,转臂节点内套,硫化体橡胶体分成两个硫化体组合体,再与芯轴压装组合在一起,两个硫化组合体相互对装在芯轴上,且通过转臂节点外套与转臂节点内套的相对位置实现转臂节点硫化体橡胶体预压缩,其特点在于,在转臂节点内设置轴向限位装置,通过轴向限位装置防止转臂节点运行过程中的轴向窜动。所述的轴向限位装置包括转臂节点外套限定、硫化体橡胶体限定、内套限定和/或芯轴限定四个方面的组合限定,通过转臂节点外套限定、硫化体橡胶体限定、内套限定和/或芯轴限定四个方面的组合限定实现防止转臂节点运行过程中的轴向窜动。

    一种高阻尼橡胶材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107337814B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201710679541.5

    申请日:2017-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种高阻尼橡胶材料,主要由以下质量份原料制备而成:橡胶100份,硫磺1‑4份,防老剂3‑8份,氧化锌3‑10份,硬脂酸1‑5份,极性填料20‑75份,增塑剂5‑20份,促进剂CZ 1‑3份,抗返原剂0.2‑2份,受阻酚和/或受阻胺10‑50份;橡胶为极性橡胶,或极性橡胶与非极性橡胶的组合;当橡胶为极性橡胶与非极性橡胶的组合时,极性橡胶的质量不低于20份;极性填料为木质素纤维和/或白炭黑。本发明的制备方法:将除硫磺和促进剂以外的所有原料进行高温混炼,冷却,得到母炼胶;在母炼胶中加入硫磺和促进剂进行混炼,静置,硫化,得到高阻尼橡胶材料。本发明的高阻尼橡胶材料的热稳定性性能优异,通过热氧加速老化证实无小分子析出,可满足长时间使用要求。

    一种橡胶金属复合件镀锌液及其配制方法与应用

    公开(公告)号:CN107268041B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201710448671.8

    申请日:2017-06-14

    Abstract: 本发明提供了一种橡胶金属复合件镀锌液,包含以下原料,其含量按每升镀锌液计算:氯化铵200~230g/L、氯化锌30~45 g/L、柠檬酸5~50 g/L、硫脲0.5~1.5g/L、聚乙二醇1~2 g/L、羧酸类二价钴盐0.25~0.75g/L。该镀锌液稳定、抗污能力强,能够很好地抵抗橡胶析出物的污染,槽液全面除杂周期从2周/次提高至4~8周/次;对橡胶和金属粘合影响进一步降低,使得平均粘合不牢比例从5%左右降至0.3%以下。本发明还相应提供了该镀锌液的配制方法及应用。应用本发明的镀锌工艺制得的产品有良好的抗变色能力,库存2年也未发生变色。

    轴瓦式齿轮箱弹性支撑自动脱模模具及其自动脱模方法

    公开(公告)号:CN107139361B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201710550578.8

    申请日:2017-07-07

    Abstract: 轴瓦式齿轮箱弹性支撑自动脱模模具及其自动脱模方法,包括底模组件、下模组件,上模组件和中模组件,上模组件包括顶板、注胶塞和注胶筒,底模组件包括底板、托板和斜拉板,下模组件包括外瓣模、内瓣模、上镶块、下镶块、模芯和顶杆组件,下镶块置于外瓣模与内瓣模之间并与外瓣模、内瓣模和上镶块组成硫化腔,上镶块中开有注胶孔,模芯垂向设置在硫化腔中且顶部与上镶块接触,下镶块与外瓣模和内瓣模均沿垂直方向拉钩配合,顶杆组件穿过下镶块和托板插入底板中,外瓣模和内瓣模均与斜拉板形成锥面配合,斜拉板穿过托板与底板固定,所述的中模组件置于托板和注胶筒之间,下模组件被夹紧在中模组件中。

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