一种衬套制作工艺及衬套

    公开(公告)号:CN107588102A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710792333.6

    申请日:2017-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种衬套制作工艺及衬套,衬套制作工艺包括步骤:首先,将酰胺单体等分、并分别加入第一反应釜和第二反应釜,再加热第一反应釜和第二反应釜,并抽真空;其次,在第一反应釜加入耐磨剂、催化剂、增韧剂,在第二反应釜加入助催化剂,并抽真空;再次,均匀混合第一反应釜和第二反应釜的活性料,将混合后的活性料注入已预热的管材模具中,经聚合成型得到管材;最后,加工管材得到衬套。首先,由以上工艺制得衬套的管材,制作过程中添加耐磨剂、增韧剂等,故使得制得的衬套具有优异自润滑的效果,从而提高了衬套的耐磨性,免去了维护环节,且延长了使用寿命,解决了现阶段该领域的难题。

    一种车前防护装置及其制作方法

    公开(公告)号:CN106043193A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610449149.7

    申请日:2016-06-21

    CPC classification number: B60R19/56 B60R19/03

    Abstract: 一种车前防护装置的制作方法,包括连续纤维增强复合材料的制作:将连续纤维通过熔融浸渍、拉挤成型为连续纤维增强复合材料;内型腔的制作:将连续纤维通过口模,并将基体树脂灌注于口模中,然后进行固化、拉挤成型为内型腔;横梁的制作:将内型腔切断,并在内型腔上缠绕、包覆连续纤维增强复合材料成为横梁;连接防护装置:将制作好的横梁与金属制成的支架通过合页包覆和螺栓紧固的形式进行连接,并在合页与支架的接触面处采用弹性体或胶黏剂进行连接。本发明采用连续纤维增强复合材料来制作防护装置大幅度减轻了防护装置的重量,能降低汽车废气的排放量,有利于汽车的绿色环保出行和可持续发展。

    铸型尼龙用于制备汽车板簧压板的应用

    公开(公告)号:CN104017358B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410275625.9

    申请日:2014-06-19

    Abstract: 本发明提供了铸型尼龙在制备汽车板簧压板中的应用,与金属材质的板簧压板相比,本发明将铸型尼龙制备汽车板簧压板,得到的板簧压板与板簧、紧固螺栓之间的冲击与摩擦小,不产生噪音;且铸型尼龙的硬度比金属小很多,得到的板簧压板不易损伤板簧与紧固螺栓,从而延长了板簧的使用寿命,间接延长了车体的使用寿命。参见实施例1的结果,铸型尼龙制备得到的汽车板簧压板的拉伸强度为76.5MPa、断裂伸长率为30%,弯曲强度为118MPa、常温下简支梁缺口冲击强度为5.9KJ/m2、-50℃下(1h)下的简支梁缺口冲击强度为3.0KJ/m2、25%应变压缩应力为114MPa、邵D硬度为82,具有良好的综合力学性能。

    铸型尼龙用于制备汽车板簧压板的应用

    公开(公告)号:CN104017358A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410275625.9

    申请日:2014-06-19

    CPC classification number: C08L77/02 C08G69/14 C08G69/16

    Abstract: 本发明提供了铸型尼龙在制备汽车板簧压板中的应用,与金属材质的板簧压板相比,本发明将铸型尼龙制备汽车板簧压板,得到的板簧压板与板簧、紧固螺栓之间的冲击与摩擦小,不产生噪音;且铸型尼龙的硬度比金属小很多,得到的板簧压板不易损伤板簧与紧固螺栓,从而延长了板簧的使用寿命,间接延长了车体的使用寿命。参见实施例1的结果,铸型尼龙制备得到的汽车板簧压板的拉伸强度为76.5MPa、断裂伸长率为30%,弯曲强度为118MPa、常温下简支梁缺口冲击强度为5.9KJ/m2、-50℃下(1h)下的简支梁缺口冲击强度为3.0KJ/m2、25%应变压缩应力为114MPa、邵D硬度为82,具有良好的综合力学性能。

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