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公开(公告)号：CN1745238A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200480002999.8
申请日：2004-01-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 在气缸套(20a、20b、20c)的内周壁上设有直径减小部分(44)，其具有锥形部分(46)，该锥形部分的直径以锥形方式减小。在气缸套(20a、20b、20c)的顶端的外周壁上设有沿着直径方向向外伸出的大直径部分(36a、36b、36c)。在搅拌摩擦焊工具(50)的作用下，插入气缸体主体(18)的连通孔(16)中的气缸套(20a、20b、20c)接合到气缸体主体(18)上，并使得直径减小部分(44)和大直径部分(36a、36b、36c)位于其间。通过上述过程构成顶闭式气缸体(10)。在气缸体(10)中，水套(22)的衬垫表面(12)侧通过大直径部分(36a、36b、36c)关闭。
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公开(公告)号：CN119897573A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202411491810.1
申请日：2024-10-24
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够提高摩擦搅拌接合的终端部的接合强度的摩擦搅拌接合方法、以及通过摩擦搅拌接合方法接合的蓄电池组。一种摩擦搅拌接合方法，将金属部件（M1、M2）重合，通过使接合工具（10）移动从而将金属部件（M1、M2）彼此接合，其中，该摩擦搅拌接合方法包括：终端部形成工序，在作为接合工具（10）的移动轨迹的接合线（20）的终端部形成闭合空间；以及拉出工序，将接合工具（10）移动至闭合空间的内侧，将接合工具（10）从金属部件（M1、M2）拉出。
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公开(公告)号：CN116135395A
公开(公告)日：2023-05-19
申请号：CN202211363505.5
申请日：2022-11-02
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明要解决的问题是，在抑制劳动和工时的同时，高效且牢固地将工件彼此摩擦搅拌接合。为了解决上述问题，一种摩擦搅拌接合方法具有以下所示的固定工序、临时接合工序(S2)及正式接合工序。在固定工序中，利用互相分离的多个弹簧销(10)，将工件(W1,W2)按压并固定在承接台上。在临时接合工序(S2)中，在与弹簧销(10)不同的部位，借由摩擦搅拌接合将工件(W1,W2)彼此点接合。在正式接合工序中，借由摩擦搅拌接合将经点接合的工件(W1,W2)彼此线接合。
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公开(公告)号：CN111615434A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201880003966.7
申请日：2018-09-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种能够正确地求出型腔部的真空度的减压通道流导因子计算装置。减压通道流导因子计算装置(110)由减压装置(70)的排气速度、型腔流导因子、溢流流导因子、减压通道流导因子、以及型腔部(30)、溢流部(50)和减压通道(60)各自的内部空间的体积，求出表示型腔部(30)的压力变化特性的型腔压力变化特性，由减压装置(70)的排气速度、减压通道(60)的内部空间的体积以及减压通道流导因子，求出表示减压通道(60)的压力变化特性的减压通道压力变化特性，求出减压通道流导因子，使得分别表示所求出的型腔压力变化特性和减压通道压力变化特性的各近似曲线的差为阈值以下。
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公开(公告)号：CN1745238B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200480002999.8
申请日：2004-01-28
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种通过搅拌摩擦焊制造气缸体(10)的方法，包括步骤：将转动的搅拌摩擦焊工具(50)嵌入具有抵靠气缸套(20a、20b、20c)的抵靠区域的气缸体(10)中；使所述搅拌摩擦焊工具(50)和所述气缸体(10)中的至少一个运动，以使所述搅拌摩擦焊工具(50)沿着所述抵靠区域移动，用于通过摩擦热软化所述抵靠区域的材料，并通过所述搅拌摩擦焊工具(50)搅拌所述抵靠区域的材料，以接合所述抵靠区域的所述材料；以及在接合所述抵靠区域的所述材料之后，从所述气缸体(10)的衬垫表面(12)移除所述搅拌摩擦焊工具(50)；将因移除至少所述搅拌摩擦焊工具(50)形成的移除孔(Y1，Y2，Y3)加工为双头螺栓孔(24a、24b、24c、24d、24e、24f、24g、24h)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1307011C
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN03805495.7
申请日：2003-03-12
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D27/00 , B22C9/06 , B22C23/02 , B22D21/007
Abstract: 金属微粒子发生机构(22)具有金属保持部(30)、筒状部(32)、氩气流量控制部(34)、及氩气加热控制部(36)；该金属保持部(30)收容镁(26)；该筒状部(32)将氩气供给到上述镁(26)；该氩气流量控制部(34)控制供给到上述筒状部(32)的上述氩气的流量；该氩气加热控制部(36)将供给到上述筒状部(32)的氩气加热到预定的温度。
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公开(公告)号：CN118693442A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410217990.8
申请日：2024-02-26
Applicant: 本田技研工业株式会社
IPC: H01M50/249 , H01M50/244 , H01M50/258 , H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/6556
Abstract: 具有稳定的接合品质的蓄电池壳体和其制造方法。蓄电池壳体通过将壳体部件(11)、(12)彼此在对接面X处接合，并使用盖板(20)覆盖而形成。壳体部件具有：第一凸部(14)，其沿着制冷剂流路(30)的流动方向无台阶地连续且平坦地延伸；第二凸部(15)，其在对接面的位置处，在与流动方向正交的方向上无台阶地连续且平坦地延伸；以及凹部(16)。第一凸部和第二凸部在交叉的位置处无台阶地平坦地交叉。盖板具有沿着流动方向无台阶地平坦地延伸的凸部(21)和凹部(22)。制冷剂流路通过接合第一凸部和凸部而形成，并包括第一空间(31)，其在凹部与凹部之间形成、以及第二空间(32)，其在第二凸部与凹部之间形成。
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公开(公告)号：CN111615434B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201880003966.7
申请日：2018-09-21
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供一种能够正确地求出型腔部的真空度的减压通道流导因子计算装置。减压通道流导因子计算装置(110)由减压装置(70)的排气速度、型腔流导因子、溢流流导因子、减压通道流导因子、以及型腔部(30)、溢流部(50)和减压通道(60)各自的内部空间的体积，求出表示型腔部(30)的压力变化特性的型腔压力变化特性，由减压装置(70)的排气速度、减压通道(60)的内部空间的体积以及减压通道流导因子，求出表示减压通道(60)的压力变化特性的减压通道压力变化特性，求出减压通道流导因子，使得分别表示所求出的型腔压力变化特性和减压通道压力变化特性的各近似曲线的差为阈值以下。
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公开(公告)号：CN1638890A
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN03805495.7
申请日：2003-03-12
Applicant: 本田技研工业株式会社
CPC classification number: B22D27/00 , B22C9/06 , B22C23/02 , B22D21/007
Abstract: 金属微粒子发生机构(22)具有金属保持部(30)、筒状部(32)、氩气流量控制部(34)、及氩气加热控制部(36)；该金属保持部(30)收容镁(26)；该筒状部(32)将氩气供给到上述镁(26)；该氩气流量控制部(34)控制供给到上述筒状部(32)的上述氩气的流量；该氩气加热控制部(36)将供给到上述筒状部(32)的氩气加热到预定的温度。
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公开(公告)号：CN217513050U
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202123036280.6
申请日：2021-12-06
Applicant: 本田技研工业株式会社
Abstract: 本实用新型的问题在于，抑制摩擦搅拌接合中的劳动和工时，并抑制工具在径向上的摆动。为了解决上述问题，本实用新型的摩擦搅拌接合装置(50)包括具有肩部(25b)及探针(25a)的工具(25)，利用探针(25a)来将工件(W1,W2)彼此摩擦搅拌接合。摩擦搅拌接合装置(50)还包括定位部(22)及板(10)。定位部(22)，独立于前述工具的旋转而设置于比肩部(25b)更靠径向外侧且在轴长方向上与肩部(25b)重叠的位置，与工具(25)一起在轴长方向及径向上位移。板(10)具有插通孔(12)，用于在利用探针(25a)将工件(W1,W2)彼此摩擦搅拌接合时，供工具(25)及定位部(22)插入。
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