-
公开(公告)号：CN118703780A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410855077.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 包崇军 , 梁艳辉 , 刘维维 , 邹维 , 王国栋 , 谢刚 , 李玉章 , 杨妮 , 温新伟 , 黄大鑫 , 保佳懿 , 熊国焕 , 杨勇 , 陈华君 , 刘艳冰 , 刁微之 , 闫森 , 许娜 , 秦兴永 , 朱红旭 , 岳安磊
Abstract: 本发明公开了一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法，属于金属冶炼技术领域。氧硫铅锌物料与石灰石、石英砂、原煤混合，投料量为10～20t/h。向炉内加入氧气800～3000Nm³/h，空气7000～15000Nm³/h，粉煤0.5～1t/h，富氧浓度35~45%，保持1100~1250℃熔炼3~3.5h。将氧化铅锌热熔体加入矿热炉，加入焦炭0.5～1.0t/h，保持1000℃直至热熔渣铅含量＜0.5%，得到铅金属和锌热熔体。继续加入焦炭0.4~0.6t/h，保持1000～1300℃直至热熔体锌含量＜15%，得到锌金属和锌热熔渣。继续加入石灰石、石英砂、焦炭，焦炭含C量为还原Zn理论量的1.0~1.8倍，保持1300～1350℃直至热熔渣锌含量＜2%，得到锌金属和炉渣。铅金属除杂后铸锭，锌金属熔铸成锌锭。通过协调氧化熔炼与碳热还原处理工艺，提升了铅、锌的回收水平。
-
公开(公告)号：CN116586604A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310846733.6
申请日：2023-07-11
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备纳米银粉的方法，属于氧化银材料制备领域。包括硝酸银溶液制备和提纯、碱溶液制备、乳化剂溶液制备、表面活性剂溶液制备，并在搅拌条件下将乳化剂溶液和表面活性剂溶液加入到硝酸银溶液中，分散均匀后往混合溶液中滴加碱溶液，中和反应沉淀结束后洗涤、真空干燥即可制备得到高纯纳米氧化银粉体材料。该方法制备的氧化银，粒径为40‑80nm，形貌可实现球形化，杂质含量Nb
-
公开(公告)号：CN115537565A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211332328.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从蒸硒渣中分离硒碲铜的方法，包括前处理、加压浸出、焙烧和稀硫酸浸出步骤，具体包括：将待处理蒸硒渣研磨得到物料a；在物料a中加入碱液，于无氧条件下进行加压浸出得到碲液b和分碲渣c；将分碲渣c中加入碳酸盐混合后进行氧化焙烧得到焙烧渣d，焙烧渣d经水洗后得到分硒液e和分硒渣f；将分硒渣f加入稀硫酸进行浸出得到硫酸铜溶液g和分铜渣h。本发明方法选择性强，可实现每次分离一种金属进入溶液中，获得高含量溶液，因为全工艺不引入强氧化剂与氯元素，蒸硒渣中的铂、钯不会被氧化,致使铂、钯等贵金属的损失，银不会生成氯化银，降低了后续提取贵金属的难度，且易于后续还原工艺进行。
-
公开(公告)号：CN113546754B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
-
公开(公告)号：CN111689479B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010619362.4
申请日：2020-07-01
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500及其制备方法与应用，所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500是由原料二氧化硫、氢氧化钠和硫酸钠经络合反应制备得到。所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500的制备方法包括主反应、结晶和热处理步骤。应用为所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500在制备提高硒纯度药剂中的应用。本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500能有效的脱除Se溶液中As、Pb、Sb等杂质，为制备精硒奠定了基础，本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500应用到精硒制备工艺能使硒的纯度达到99.9%以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110354838A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910631856.1
申请日：2019-07-12
Applicant: 昆明冶金研究院 , 昆明贵研催化剂有限责任公司 , 云南文山铝业有限公司
Inventor： 郝红杰 , 谢刚 , 顾永万 , 和晓才 , 赵加平 , 潘再富 , 冯丰 , 黄卫强 , 袁野 , 郝竞一 , 徐庆鑫 , 施辉献 , 许娜 , 任玖阳 , 和秋谷 , 徐亚飞 , 李永刚
IPC: B01J23/10 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/34 , B01J37/06 , B01J37/08 , C01F7/14 , C01F7/02 , B01D53/94 , B01D53/62 , B01D53/56 , B01D53/44
Abstract: 本发明实施例公开了一种稀土复合改性氧化铝及其制备方法和应用，所述制备方法包括：(a)将铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液并流加入分散剂溶液中，得到混合液；(b)将混合液在超声处理条件下进行沉淀处理，随后老化处理、过滤，得到沉淀物；(c)将沉淀物进行洗涤、烘干、煅烧，得到所述稀土复合改性氧化铝材料；本发明制备方法能够将稀土元素均匀掺杂在氧化铝中，能够使得制备得到的稀土复合改性氧化铝具有优异的热稳定性、比表面积、孔容；此外，本发明制备方法工艺简单、易于操作。
-
公开(公告)号：CN110282643A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910631862.7
申请日：2019-07-12
Applicant: 昆明冶金研究院 , 昆明贵研催化剂有限责任公司 , 云南文山铝业有限公司
Inventor： 胥福顺 , 顾永万 , 郝红杰 , 和晓才 , 赵加平 , 潘再富 , 冯丰 , 黄卫强 , 袁野 , 郝竞一 , 徐庆鑫 , 施辉献 , 许娜 , 任玖阳 , 和秋谷 , 徐亚飞 , 李永刚
IPC: C01F7/14 , C01F7/02 , B01J32/00 , B01J23/10 , B01J35/10 , B01D53/94 , B01D53/62 , B01D53/56 , B01D53/44
Abstract: 本发明实施例公开了一种改性氧化铝材料及其制备方法和应用，该方法包括：将铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液喷淋到分散剂溶液中，得到混合液；将混合液进行沉淀处理、老化处理、过滤、洗涤，得到前驱体；将稀土硝酸盐溶液和氨水喷淋至分散液中并进行沉淀处理、老化处理、过滤、洗涤，得到固态物；将前驱体和固态物分别溶于热水中，并将固态物溶液喷淋至前驱体溶液中并进行搅拌，待搅拌结束进行老化处理、过滤、烘干、洗涤、煅烧、粉碎，得到改性氧化铝材料；该方法制备得到的改性氧化铝材料具有优异的热稳定性、比表面积和孔容。
-
公开(公告)号：CN109464999A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811491468.X
申请日：2018-12-07
Applicant: 昆明冶金研究院 , 云南文山铝业有限公司
Inventor： 胥福顺 , 许娜 , 袁野 , 郝红杰 , 车立志 , 晏华钎 , 谢刚 , 刘定民 , 和晓才 , 赵加平 , 彭建蓉 , 徐庆鑫 , 何清 , 施辉献 , 黄源 , 徐亚飞 , 李文明 , 朱杨昆 , 李永刚 , 任玖阳 , 谢桂炳 , 郝竞一 , 陈映 , 张徽
Abstract: 本发明公开了一种VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝及其制备方法。所述的VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝的比表面积为140 m2/g以上，孔容0.4ml/g以上，抗压强度90N/m2以上。所述的VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝是以铝盐和改性剂盐为原料，在超声和分散剂的作用下并流沉淀后，经老化、过滤洗涤、烘干、成型和煅烧工序制备得到目标物VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝。该工艺流程短，生产成本低，环境友好，无三废排放，产品性能优异，能很好的解决目前VOCs带来的环境压力，同时该产品的粉料也能很好的应用于汽车尾气催化净化剂载体。
-
公开(公告)号：CN105648241A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610156000.X
申请日：2016-03-18
Applicant: 昆明冶金研究院
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B34/365 , C22B7/009 , C22B34/1236 , C22B34/225
Abstract: 本发明涉及一种废催化剂中有价金属钨、钒、钛综合回收的方法，属于有色金属回收技术领域。该方法包括钠化焙烧、水浸反应、脱杂处理、钙盐沉淀和酸浸反应五大步骤，工艺过程简单，可靠易行，能有效地回收废催化剂中有价金属钨、钛等。本发明方法不仅有利于减少环境污染，实现资源的循环利用，还能通过回收有价金属获得可观的经济效益，这将会使整个烟气脱硝产业中的催化剂链实现更好地循环利用。本发明整个工艺过程形成闭路循环体系，对环境不构成污染。通过本发明方法实现了SCR废催化剂中钨、钒与钛的分离，TiO2含量达80%以上，钨的浸出率可达90%以上，具有良好的应用价值。
-
公开(公告)号：CN104404262A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410819230.0
申请日：2014-12-25
Applicant: 昆明冶金研究院
Inventor： 包崇军 , 胥福顺 , 张旭东 , 简胜 , 谢刚 , 和晓才 , 闫森 , 李小英 , 彭建蓉 , 田林 , 张安福 , 张永平 , 陈科彤 , 翟忠标 , 徐亚飞 , 李永刚 , 许娜 , 施辉献 , 李俊
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜浮渣处理工艺，包括前处理、酸浸、后处理步骤，具体包括：将原料铜浮渣破碎、磨细，加入固液体积比4~7倍的硫酸溶液调浆，置入高压釜中，于温度120~150℃下通入氧气并控制压力为0.6~1.2MPa浸出反应60~120min得到料浆a；取料浆a进行渣液分离得到浸出液b和料渣c，浸出液b电积生产阴极铜，废电解液返酸浸步骤，料渣c返铅系统进一步回收铅、银等有价金属。本发明解决了目前铜浮渣处理工艺及方法中存在能耗高、环境污染重、铜铅分离不彻底等问题，可实现一步将铜和铅有效分离、处理时间短、工艺简单、流程短、环境污染小。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
99
records
(took 0.034 seconds)
