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公开(公告)号：CN118703780A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410855077.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 包崇军 , 梁艳辉 , 刘维维 , 邹维 , 王国栋 , 谢刚 , 李玉章 , 杨妮 , 温新伟 , 黄大鑫 , 保佳懿 , 熊国焕 , 杨勇 , 陈华君 , 刘艳冰 , 刁微之 , 闫森 , 许娜 , 秦兴永 , 朱红旭 , 岳安磊
Abstract: 本发明公开了一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法，属于金属冶炼技术领域。氧硫铅锌物料与石灰石、石英砂、原煤混合，投料量为10～20t/h。向炉内加入氧气800～3000Nm³/h，空气7000～15000Nm³/h，粉煤0.5～1t/h，富氧浓度35~45%，保持1100~1250℃熔炼3~3.5h。将氧化铅锌热熔体加入矿热炉，加入焦炭0.5～1.0t/h，保持1000℃直至热熔渣铅含量＜0.5%，得到铅金属和锌热熔体。继续加入焦炭0.4~0.6t/h，保持1000～1300℃直至热熔体锌含量＜15%，得到锌金属和锌热熔渣。继续加入石灰石、石英砂、焦炭，焦炭含C量为还原Zn理论量的1.0~1.8倍，保持1300～1350℃直至热熔渣锌含量＜2%，得到锌金属和炉渣。铅金属除杂后铸锭，锌金属熔铸成锌锭。通过协调氧化熔炼与碳热还原处理工艺，提升了铅、锌的回收水平。
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公开(公告)号：CN117361798A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311530922.9
申请日：2023-11-16
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/461 , C02F1/00 , C02F1/66 , C02F103/16 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，具体公开一种铅锌冶炼高氯硫酸钠废水电解装置及其电解方法。所述装置的阳、阴离子膜电解槽中间设膜且膜两侧设阴、阳极室，阴、阳极室分设与电源连接的阴、阳极；阳离子膜电解槽的阳极室进、出液口连通盐液循环槽，阴极室进、出液口通过循环管连通，阳、阴极室出气口分别与氯气收集处理装置、氢气收集或处理装置连通；阴离子膜电解槽的阴极室进、出液口连通盐液循环槽，阳极室进、出液口通过循环管连通，阳、阴极室出气口分别与氯气收集处理装置、氢气收集或处理装置连通。所述方法包括预处理、耦合电解、后处理步骤。本发明具有结构紧凑、工艺简单、电解效率高、产品纯度高、高效协同脱除铅锌废水中氯化物的特点。
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公开(公告)号：CN117303667A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311530914.4
申请日：2023-11-16
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明属于水处理技术领域，具体公开一种基于电解硫酸钠综合处理铅锌冶炼废水的装置及方法。所述装置的硫酸钠储罐、阳极室及硫酸储罐依次经蠕动泵、时间自动化控制系统连通，硫酸储罐经蠕动泵连通铅锌冶炼废水进行pH回调；阴极液储罐、阴极室及NaOH储罐依次经蠕动泵、时间自动化控制系统连通，NaOH储罐经蠕动泵连通铅锌冶炼废水以减低硬度；硫化氢反应单元的氢气储罐与阴极室连通，氢气储罐、反应釜、粗品硫化氢储罐、硫化氢储罐、成品硫化氢罐依次经气泵连通，成品硫化氢罐经管道连通铅锌冶炼废水以降低重金属。所述方法包括电解、硫化氢制备、废水处理步骤。本发明结构紧凑、工艺简单，实现了废水的源头减排、末端零排和资源化利用。
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公开(公告)号：CN112846207B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202110057300.3
申请日：2021-01-15
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本发明公开了一种超细活性锌粉的制备方法。所述的超细活性锌粉的制备方法包括吹散混合、冷凝收集步骤，具体包括：将原料锌经熔化后形成锌蒸气，通过锌蒸气气流不同方向的惰性气体吹散成含有锌蒸气的混合气体a，控制气锌比为8~60Nm3/Kg；将含有锌蒸气的混合气体a经冷凝至温度80~120℃将沉降和布袋收尘得到目标物超细活性锌粉，即沉降锌粉和布袋锌粉。本发明制得的超细活性锌粉呈球状、粒径分布范围窄、表面氧化少、粘结少、无需分级，粒径大小范围通常在1~20um之间，并可通过调节氮气或惰性气体流量控制粒度大小。该工艺具有流程短、清洁高效、安全性好和投资省等优点。
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公开(公告)号：CN117466674A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311471885.9
申请日：2023-11-07
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C05F17/957 , C05F17/964 , C05F17/20 , C05F17/971 , C05F15/00
Abstract: 本发明属于有机肥技术领域，具体公开一种果蔬废弃物与畜禽粪便共发酵制备农肥的系统及方法。所述系统的分选装置、破碎机、混合搅拌器及CSTR反应器依次衔接，CSTR反应器设有排气口及排料口；沼气净化装置进气口与CSTR反应器排气口连通且出气口与沼气储气罐进气口连通；固液分离器的进料口及出料口分别与CSTR反应器的排料口及好氧堆肥装置的进料口衔接，圆盘造粒机进料口与好氧堆肥装置出料口衔接；好氧稳定塘进液口与固液分离器出液口连通。所述方法包括预处理、CSTR厌氧发酵、沼气处理、沼液处理、沼渣处理步骤。本发明结构紧凑、工艺简单、发酵效率高、成本低，实现了果蔬废弃物和畜禽粪便的无害化处理及资源化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111826330A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010813885.2
申请日：2020-08-13
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于厕卫废水的直投式高浓度厌氧微生物菌剂及其制备方法，将发酵培养制备的微生物发酵液进行离心浓缩，再制成混悬液吸附于多孔型聚丙烯酸钠中，真空冷冻干燥成为高浓度厌氧微生物菌剂。本产品可通过化粪池排气口、马桶等投加方式进入厕卫废水处理装置内，多孔型聚丙烯酸钠吸水伸展，网聚悬浮物后沉降，附着的微生物降解沉积物，本发明菌剂的原位降解可使厕卫废水处理装置内TS、VS和COD的去除率不低于50％、65％和54%，可减少对厕卫废水处理装置的清理频次，具有较好的环境效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN119351775A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411513203.0
申请日：2024-10-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C22B23/00
Abstract: 本发明公开了一种两段氧化沉钴的方法，包括：氧化沉钴前净化渣的预处理，净化渣用硫酸稀释液或废电解液进行浸出，得到高镉、高钴、高锰的沉淀前液，再锌粉置换除镉，所述浸出液加入锌粉置换除镉；一段氧化，在所述沉钴前液中加入高锰酸钾；二段氧化，在所述高钴前液中添加过硫酸钠，进行二次氧化；利用该方法进行一段氧化沉淀得到含二氧化锰较高的渣可以返回锌焙砂浸出代替锰粉回用实现锰金属的资源回收利用，二段氧化产出的钴渣品位与净化渣相比富集30倍以上，解决了采用氧化法沉淀高锰酸钾的消耗量太大，造成钴渣钴贫化且一次氧化沉钴对高含锰溶液不适用，产出钴渣品位低的问题。
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公开(公告)号：CN118639025A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410953080.6
申请日：2024-07-16
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 梁艳辉 , 刘维维 , 王国栋 , 邹维 , 李玉章 , 温新伟 , 黄大鑫 , 闫森 , 许娜 , 保佳懿 , 熊国焕 , 杨勇 , 陈华君 , 刘艳冰 , 秦兴永 , 朱红旭 , 岳安磊
Abstract: 本发明公开了一种降低含铟氧化锌烟尘还原性提高铟浸出率的方法，属于金属冶炼技术领域。由侧吹还原炉熔炼含铅锌热渣时，加入粉煤、石灰石，通过三次供风提高炉内氧化气氛，使金属锌氧化成氧化锌，降低所产出的含铟氧化锌烟尘的还原性，得到含铟氧化锌烟尘和水淬渣。将含铟氧化锌烟尘与含Fe3+的酸性溶液按液固比7~7.25:1混合，进行氧化中性浸出，使烟尘中的金属铟被氧化进入中浸渣，得到含铟中浸渣和硫酸锌溶液。将含铟中浸渣与硫酸溶液按液固比3~4:1混合，进行高酸浸出，得到含铟溶液和铅渣。使含铟溶液进入铟回收系统，经萃取、精炼、电解得到海绵铟。所述方法能够实现铅渣含铟量从500～800g/t降低到30～40g/t，铟的浸出提高到90～95%，有效降低铟金属在系统中循环。
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公开(公告)号：CN117819758A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410002536.0
申请日：2024-01-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F1/66 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F1/38 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种活化硫精砂处理冶炼污酸废水的方法，属于冶炼污水治理技术领域。将硫精砂干燥、研磨，用纯水和无水乙醇各洗涤2次。硫精砂粉与Na2S粉按质量比10:1~2混匀，加入纯水，混合粉与纯水的质量体积比为400~500g:1000mL，在105~115℃、0.3~0.5MPa、160~200r/min下反应3.5~4.5h。过滤所得的活化硫精砂通风静置、干燥、研磨。向废水中投加石灰乳，调节pH值为2.0~4.0。按12.0~20.0g活化硫精砂粉/1.0L废水的用量投加，以25~28kHz超声波处理，保持水温为28~32℃，以140~180r/min的转速搅拌反应5~6h，保持溶解氧含量为10.0~15.0mg/L。沉淀30~60min后向初次上清液中投加石灰乳，调节pH值为8.0~9.0，继续沉淀30~60min后将再次获得的上清液分离。所述方法对水质的适用性强，工艺流程短，运行费用低，处理水的污染物含量达到国标要求，沉渣脱水性能好，可回收再利用。
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公开(公告)号：CN119876578A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510095198.4
申请日：2025-01-21
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从硬锌盐酸浸出液中梯级回收铁锡铟锗锌的方法，包括铁萃取、定向分离、铟萃取、锗萃取和后处理步骤。本发明通过技术创新和工艺集成，实现该复杂溶液体系中铟、锡、锗、铁、锌等多金属的综合回收。其主要技术路线如下：采用萃取回收铁，实现铁的资源化；采用定向分离技术实现酸性体系锡的分离；采用新型萃取剂‑硫酸反萃体系回收铟，实现铟的绿色提取；采用萃取实现锗的提取；含锌溶液制备氯化锌产品；通过上述技术集成，实现溶液中锌、锡、铟、锗、铁多金属的梯级回收。
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