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公开(公告)号:CN101405438B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200780009623.3
申请日:2007-03-14
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 丰田合成株式会社
CPC classification number: C30B9/10 , C30B19/02 , C30B19/06 , C30B29/403 , Y10T117/10 , Y10T117/1024
Abstract: 一种使用含易氧化性物质的助熔剂7生长氮化物单晶的装置,其具有用于收容助熔剂7的坩锅1、用于收容坩锅1并填充至少含氮气的气氛气体的压力容器20、配置在压力容器20内且在坩锅1外的炉体材料15A、15B、安装在炉体材料上的加热器17、18,以及覆盖炉体材料的耐碱性且耐热性的金属层16A、16B。
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公开(公告)号:CN101405439B
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN200780009865.2
申请日:2007-03-14
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 丰田合成株式会社
CPC classification number: C30B9/10 , C30B7/00 , C30B19/02 , C30B19/06 , C30B29/406 , C30B35/002 , Y10S117/90 , Y10T117/10 , Y10T117/1016 , Y10T117/1024 , Y10T117/1064 , Y10T117/1096
Abstract: 本发明提供一种氮化物单晶的制造装置,该装置具备:用于收纳溶液的坩埚、收纳坩埚的内侧容器(16)、收纳内侧容器(16)的加热容器(31)和压力容器(30);所述加热容器(31)具备发热体(14)、设置发热体(14)的容器主体(13)以及与容器主体(13)组合的盖子(12);所述压力容器用来收纳加热容器(31)并填充有至少含有氮气的氛围气体。盖子(12)对于容器主体的配合面(12b)相对水平面倾斜。
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公开(公告)号:CN102272358A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200980154332.2
申请日:2009-11-26
Applicant: 日本碍子株式会社 , 丰田合成株式会社 , 国立大学法人大阪大学
CPC classification number: C30B29/403 , C30B19/02 , C30B19/06 , C30B29/406 , C30B35/002
Abstract: 通过含钠熔液的助熔剂法培养单晶的方法,在钇·铝·石榴石构成的反应容器内收容助熔剂。较之于使用了氧化铝容器或氧化钇容器的情况下,可显著削减氧、硅等杂质的带入量,可成功得到残留载流子浓度低、电子迁移率大、电阻率高的单晶。
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公开(公告)号:CN101586253A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200910143035.X
申请日:2009-05-22
Applicant: 丰田合成株式会社 , 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学
CPC classification number: C30B9/12 , C30B9/10 , C30B29/403
Abstract: 本发明涉及N型III族氮化物基化合物半导体及其制造方法。本发明的一个目的是通过熔剂工艺来实现具有高电子浓度的高品质n型半导体晶体的制造。本发明的通过熔剂工艺制造n型III族氮化物基化合物半导体的方法包括:利用熔剂来熔化至少III族元素以制备熔体;对该熔体供给含氮气体;以及由该熔体在籽晶上生长n型III族氮化物基化合物半导体晶体。在该方法中,将碳和锗溶于该熔体中,并且将锗作为施主引入该半导体晶体,由此制造n型半导体晶体。该熔体中锗对镓的摩尔百分比是0.05mol%至0.5mol%,并且碳对钠的摩尔百分比是0.1mol%至3.0mol%。
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公开(公告)号:CN101851785B
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201010139890.6
申请日:2010-03-30
Applicant: 丰田合成株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 日本碍子株式会社
CPC classification number: C30B9/12 , C30B29/403 , C30B29/406 , H01L21/02389 , H01L21/0254 , H01L21/02576 , H01L21/02579 , H01L21/02625
Abstract: 本发明制造III族氮化物半导体的方法,本发明的一个目的是在通过Na助熔剂法制造GaN的过程中有效地添加Ge。在坩埚中,将种晶衬底放置为使得衬底的一端保持在支撑基座上,由此使种晶衬底相对于坩埚的底表面保持倾斜,并且将镓固体和锗固体放置在种晶衬底和坩埚的底表面之间的空间中。然后,将钠固体放置在种晶衬底上。通过采用这种配置,当通过Na助熔剂法在种晶衬底上生长GaN晶体时,使得锗在形成钠-锗合金之前溶于熔融镓中。因此,GaN晶体可以有效地掺杂Ge。
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公开(公告)号:CN101415867B
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN200780011616.7
申请日:2007-04-05
Applicant: 丰田合成株式会社 , 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学
CPC classification number: C30B29/403 , C30B9/00 , Y10S117/90 , Y10T117/10 , Y10T117/1024
Abstract: 在熔剂方法中,在将源氮气供给到Na-Ga混合物之前将其充分加热。本发明提供一种用于制造第III族氮化物基化合物半导体的设备。该设备包括:反应器,该反应器保持熔融状态的第III族金属和与该第III族金属不同的金属;用于加热反应器的加热装置;用于容纳反应器和加热装置的外部容器;和用于将至少包含氮的气体从外部容器的外面供给到反应器中的进料管。进料管具有通过加热装置与反应器一起被加热的区域,其中,该区域在外部容器内部和反应器外部被加热。
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公开(公告)号:CN101851785A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN201010139890.6
申请日:2010-03-30
Applicant: 丰田合成株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 日本碍子株式会社
CPC classification number: C30B9/12 , C30B29/403 , C30B29/406 , H01L21/02389 , H01L21/0254 , H01L21/02576 , H01L21/02579 , H01L21/02625
Abstract: 本发明制造III族氮化物半导体的方法,本发明的一个目的是在通过Na助熔剂法制造GaN的过程中有效地添加Ge。在坩埚中,将种晶衬底放置为使得衬底的一端保持在支撑基座上,由此使种晶衬底相对于坩埚的底表面保持倾斜,并且将镓固体和锗固体放置在种晶衬底和坩埚的底表面之间的空间中。然后,将钠固体放置在种晶衬底上。通过采用这种配置,当通过Na助熔剂法在种晶衬底上生长GaN晶体时,使得锗在形成钠-锗合金之前溶于熔融镓中。因此,GaN晶体可以有效地掺杂Ge。
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公开(公告)号:CN101405439A
公开(公告)日:2009-04-08
申请号:CN200780009865.2
申请日:2007-03-14
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 丰田合成株式会社
CPC classification number: C30B9/10 , C30B7/00 , C30B19/02 , C30B19/06 , C30B29/406 , C30B35/002 , Y10S117/90 , Y10T117/10 , Y10T117/1016 , Y10T117/1024 , Y10T117/1064 , Y10T117/1096
Abstract: 本发明提供一种氮化物单晶的制造装置,该装置具备:用于收纳溶液的坩埚、收纳坩埚的内侧容器(16)、收纳内侧容器(16)的加热容器(31)和压力容器(30);所述加热容器(31)具备发热体(14)、设置发热体(14)的容器主体(13)以及与容器主体(13)组合的盖子(12);所述压力容器用来收纳加热容器(31)并填充有至少含有氮气的氛围气体。盖子(12)对于容器主体的配合面(12b)相对水平面倾斜。
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公开(公告)号:CN101558187B
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN200780046465.9
申请日:2007-12-10
Applicant: 丰田合成株式会社 , 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学
IPC: C30B29/38 , H01L21/208 , C30B9/10
CPC classification number: C30B19/02 , C30B9/10 , C30B29/406 , H01L21/0242 , H01L21/02433 , H01L21/02458 , H01L21/0254 , H01L21/02625
Abstract: 在3.7MPa和870℃的氮气(N2)气氛中,使用在约870℃下的包含Ga、Na和Li的熔剂混合物,通过熔剂法在籽晶(GaN层13)的晶体生长表面上生长GaN单晶20。因为模板10的背面是蓝宝石衬底11的R晶面,所以模板10可以容易地从其背面侵蚀或溶解于熔剂混合物中。因此,模板10从其背面逐步侵蚀或溶解,导致从半导体分离或溶解于熔剂中。当GaN单晶20成长至例如约500μm或更大的足够厚度时,保持坩锅的温度为850℃至880℃,由此整个蓝宝石衬底11溶解于熔剂混合物中。
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公开(公告)号:CN101395305B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200780007680.8
申请日:2007-03-05
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 丰田合成株式会社
CPC classification number: C30B29/406 , C30B9/10 , C30B17/00 , C30B19/02 , C30B19/063
Abstract: 单晶的生长方法是,在含氮非氧化性气氛下,通过使原料在容器1内熔融而生长单晶时,在使搅拌介质12与混合熔液10接触的状态下,一边摇动容器1,一边生长单晶,其中所述搅拌介质12由和该混合熔液10为非反应性的材质所形成的固形物形成。
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