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公开(公告)号：CN100473472C
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200580016993.0
申请日：2005-05-27
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人东北大学
CPC classification number: B21D37/01 , B21D37/20 , B21J1/006 , B22D17/00 , B22D17/10 , B22D17/14 , C22C45/10 , Y10T29/49984
Abstract: 本发明涉及金属玻璃的成形方法，具有：使用金属玻璃进行利用压铸的粗成形以便成形粗成形品的工序、以及，将已成形的上述粗成形品加热至过冷却液温度域进行温热冲压成形的工序。
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公开(公告)号：CN1956808A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200580016993.0
申请日：2005-05-27
Applicant: 日本碍子株式会社 , 国立大学法人东北大学
CPC classification number: B21D37/01 , B21D37/20 , B21J1/006 , B22D17/00 , B22D17/10 , B22D17/14 , C22C45/10 , Y10T29/49984
Abstract: 本发明涉及金属玻璃的成形方法，具有：使用金属玻璃进行利用压铸的粗成形以便成形粗成形品的工序、以及，将已成形的上述粗成形品加热至过冷却液温度域进行温热冲压成形的工序。
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公开(公告)号：CN1178297C
公开(公告)日：2004-12-01
申请号：CN00805532.7
申请日：2000-12-22
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: H01L23/373
CPC classification number: C04B41/009 , B22F3/14 , C04B35/522 , C04B35/565 , C04B35/65 , C04B35/653 , C04B38/0615 , C04B41/4523 , C04B41/88 , C04B2111/00844 , C04B2235/3817 , C04B2235/40 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/407 , C04B2235/425 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C22C1/1036 , C22C29/00 , C22C2001/1073 , H01L21/4871 , H01L23/373 , H01L23/3733 , H01L2924/0002 , Y10T428/249957 , Y10T428/249967 , Y10T428/30 , C04B35/52 , C04B38/0051 , C04B38/0058 , C04B38/0074 , C04B41/5127 , C04B41/5155 , C04B41/5116 , C04B38/00 , H01L2924/00
Abstract: 一种制备散热材料的方法，包括：把石墨放进容器(70)内，将该容器置于炉中(工序S301)，焙烧炉(60)内部，制备石墨多孔烧结体(12)(工序S302)，其后，从炉(60)取出装有多孔烧结体(12)的容器(70)，将装有多孔烧结体(12)的容器(70)放在压机(62)的凹区内(工序S303)，然后，向容器(70)内浇注金属(14)的熔体(86)(工序S304)，使冲头(84)冲入凹区内，将容器(70)内的上述熔体(86)挤下，进行压入配合(工序S305)，借助冲头(84)的挤压，金属(14)的熔体(86)就浸入多孔烧结体(12)的开孔气孔中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1345467A
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：CN00805532.7
申请日：2000-12-22
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: H01L23/373
CPC classification number: C04B41/009 , B22F3/14 , C04B35/522 , C04B35/565 , C04B35/65 , C04B35/653 , C04B38/0615 , C04B41/4523 , C04B41/88 , C04B2111/00844 , C04B2235/3817 , C04B2235/40 , C04B2235/402 , C04B2235/404 , C04B2235/407 , C04B2235/425 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/77 , C04B2235/80 , C04B2235/96 , C04B2235/9607 , C22C1/1036 , C22C29/00 , C22C2001/1073 , H01L21/4871 , H01L23/373 , H01L23/3733 , H01L2924/0002 , Y10T428/249957 , Y10T428/249967 , Y10T428/30 , C04B35/52 , C04B38/0051 , C04B38/0058 , C04B38/0074 , C04B41/5127 , C04B41/5155 , C04B41/5116 , C04B38/00 , H01L2924/00
Abstract: 一种制备散热材料的方法,包括:把石墨放进容器(70)内,将该容器置于炉中(工序S301),焙烧炉(60)内部,制备石墨多孔烧结体(12)(工序S302),其后,从炉(60)取出装有多孔烧结体(12)的容器(70),将装有多孔烧结体(12)的容器(70)放在压机(62)的凹区内(工序S303),然后,向容器(70)内浇注金属(14)的熔体(86)(工序S304),使冲头(84)冲入凹区内,将容器(70)内的上述熔体(86)挤下,进行压入配合(工序S305),借助冲头(84)的挤压,金属(14)的熔体(86)就浸入多孔烧结体(12)的开孔气孔中。
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公开(公告)号：CN101273450A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200680035645.2
申请日：2006-09-28
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: H01L23/36 , H01L23/473
CPC classification number: H01L23/3735 , H01L23/473 , H01L2924/0002 , Y10T29/4935 , H01L2924/00
Abstract: 提供一种热传导性好，难以产生剥离等问题并且可靠性好，具有可以充分放热的结构并且节省空间化的散热模块。散热模块(10)包括2个以上的热传导部(5a、5b)和具有两个以上的设置面(45)的放热冷却部(7)，热传导部(5a、5b)是通过层叠由热膨胀率是1×10－6～8×10－6/K的散热材料构成的散热层(1)、由Cu、Cu合金、Al或Al合金构成的中间层(2)、电绝缘层(3)以及由Cu、Cu合金、Al或Al合金构成的电极层(4)的同时并且通过第一硬焊料来接合而构成，至少放热冷却部(7)的设置面(45)由Cu、Cu合金、Al或Al合金构成，将两个以上的热传导部(5a、5b)在分别配置散热层(1)在状态下通过第二硬焊料接合在这些两个以上的设置面(45)上。
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公开(公告)号：CN1329540C
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200510062492.8
申请日：2005-03-29
Abstract: 在由Cu-Zr二元系或Cu-Zr-B三元系组成的单纯合金组成中，与强度和导电性的组合有关的性能指数M为M＞400，能够根据电子部件的用途在宽的范围选择。本发明的铜合金，原子%组成用组成式：Cu100-(a+b)ZraBb(式中，0.05≤a≤8.0、0≤b≤4.0、a+b≤8.0)表示，呈现这样的2相组织：由Cu母相、和Cu母相与Cu-Zr间或Cu-Zr-B间的任意一方或两方的化合物的共晶相相互成为层状的组织构成，相邻的Cu母相晶粒彼此断续地接触。
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公开(公告)号：CN1676642A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510062492.8
申请日：2005-03-29
Abstract: 在由Cu－Zr二元系或Cu－Zr－B三元系组成的单纯合金组成中，与强度和导电性的组合有关的性能指数M为M＞400，能够根据电子部件的用途在宽的范围选择。本发明的铜合金，原子％组成用组成式：Cu100－(a+b)ZraBb(式中，0.05≤a≤8.0、0≤b≤4.0、a+b≤8.0)表示，呈现这样的2相组织：由Cu母相、和Cu母相与Cu－Zr间或Cu－Zr－B间的任意一方或两方的化合物的共晶相相互成为层状的组织构成，相邻的Cu母相晶粒彼此断续地接触。
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