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公开(公告)号：CN108712936B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201780010190.7
申请日：2017-02-08
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 提供能够抑制工具的磨损及损伤并生产性良好地制造具有面垂直性及面性状优异的剪切加工面的加工件的剪切加工方法及剪切加工装置。一种剪切加工方法，包括：第1剪切加工工序，将具有第1面及第2面的第1被加工件以使得第2面配置在第1模具侧的方式配置在第1模具上，从第1被加工件的第1面朝向第2面在第1被加工件的板厚方向上用配置在第1面侧的第1冲头进行剪切加工，从而得到第1落料件及第1加工件；以及第2剪切加工工序，配置第2被加工件，(x)将第1落料件用作第2冲头，或(y)将第1加工件用作第2模具，或(z)将第1落料件用作第2冲头且将第1加工件用作第2模具，来对第2被加工件进行剪切加工，从而得到第2落料件及第2加工件。
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公开(公告)号：CN110405021A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910638412.0
申请日：2015-03-03
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供冲压成型品的制造方法、心轴以及冲压成型品。该冲压成型品的制造方法具备：第1工序，准备具有弯曲部的长条材料；以及第2工序，在限制上述长条材料的长度方向的两端的同时，使上述弯曲部的曲率减小。
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公开(公告)号：CN115003840A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202180010504.X
申请日：2021-01-22
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 提供一种由原材料成形后的外观优异且抗凹陷性优异的板件。一种具有含马氏体的钢板的板件，板件的中心侧部分的平坦部的面粗糙度参数(Sa)为Sa≤0.500μm。板件在前述马氏体的板条内，具有15个/μm2以上长径为0.05μm～1.00μm且长宽比为3以上的析出物。用从板件的中心侧部分的平坦部切出的拉伸试验片测定的屈服应力YS1与用从板件的端部切出的拉伸试验片测定的屈服应力YS2之比YS1/YS2为0.90～1.10。
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公开(公告)号：CN107427885B
公开(公告)日：2020-03-10
申请号：CN201680016027.7
申请日：2016-03-24
申请人： 日本制铁株式会社
IPC分类号： B21D22/00
摘要： 本发明提供坯料形状决定方法、坯料、冲压成型品、冲压成型方法、计算机程序以及存储介质。该坯料形状决定方法具备：进行将基准坯料成型为基准成型品的成型解析，取得板厚分布与塑性应变分布的工序；对于上述基准坯料取得成型不良评价指标的工序；将上述基准坯料中的包括上述成型不良评价指标超过规定阈值的端缘部在内的区域推断为成型不良区域的工序；生成多个修正坯料的工序；进行将修正坯料成型为修正成型品的成型解析，取得板厚分布与塑性应变分布的工序；对于上述修正成型品取得上述成型不良评价指标的工序；以及将上述成型不良评价指标的最大值最小的上述修正坯料形状决定为用于冲压成型地坯料的形状的工序。
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公开(公告)号：CN110475890A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201780089327.2
申请日：2017-03-31
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 一种热轧钢板，钢板的化学组成以质量％计为C：0.020-0.070％、Si：0.05-1.70％、Mn：0.60-2.50％、Al：0.005-0.020％、N：大于0.0030％且为0.0060％以下、P≤0.050％、S≤0.005％、Ti：0.015-0.170％、Nb：0-0.100％、V：0-0.300％、Cu：0-2.00％、Ni：0-2.00％、Cr：0-2.00％、Mo：0-1.00％、B：0-0.0100％、Ca：0-0.0100％、Mg：0-0.0100％、REM：0-0.1000％、Zr：0-1.000％、Co：0-1.000％、Zn：0-1.000％、W：0-1.000％、Sn：0-0.050％，余量：Fe和杂质，Ca+Mg+REM≥0.0005，钢板的金相组织以面积％计为铁素体：5-70％、贝氏体：30-95％、残留γ≤2％、马氏体≤2％、珠光体≤1％、铁素体+贝氏体≥95％，铁素体晶粒内的微细Ti析出物的个数密度为1.0×1016-50.0×1016个/cm3，钢板中的TiN析出物的平均等效圆直径为1.0-10.0μm，相邻的TiN析出物间的最短距离的平均值为10.0μm以上，纳米硬度的标准偏差为1.00GPa以下。
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公开(公告)号：CN102165451A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200980138009.6
申请日：2009-07-29
申请人： 新日本制铁株式会社
CPC分类号： B21D22/00 , G06F17/5018 , G06F2217/41 , G06F2217/42
摘要： 本发明的弹塑性材料的成形模拟方法包括：使用有限元素法，按照所述弹塑性材料的目标形状中的每一个或每多个有限元素，从应力张量计算元素等效节点力矢量的工序；将所计算的按照所述每一个或每多个有限元素的所述元素等效节点力矢量，在所述弹塑性材料的整个区域或确定区域的范围内进行积分，来计算该区域的全部等效节点力矢量的工序。
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公开(公告)号：CN111201093B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN201780095763.0
申请日：2017-12-25
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 在通过冲压加工制造具有特征线的外板面板时能够抑制线偏移的发生的外板面板的制造方法中，冲头(2)在冲头顶部(2a)具备用于成形特征线的弯折面的凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)。凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)中的至少一者施加于坯料的表面压力比冲头(2)的除凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)以外的剩余部(2d)施加于坯料的表面压力高。冲头(2)的包含凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)中的至少一者的第1部分与坯料之间的静摩擦系数大于冲头(2)的除第1部分以外的第2部分与坯料之间的静摩擦系数。
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公开(公告)号：CN110405021B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910638412.0
申请日：2015-03-03
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供冲压成型品的制造方法、心轴以及冲压成型品。该冲压成型品的制造方法具备：第1工序，准备具有弯曲部的长条材料；以及第2工序，在限制上述长条材料的长度方向的两端的同时，使上述弯曲部的曲率减小。
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公开(公告)号：CN111201093A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201780095763.0
申请日：2017-12-25
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 在通过冲压加工制造具有特征线的外板面板时能够抑制线偏移的发生的外板面板的制造方法中，冲头(2)在冲头顶部(2a)具备用于成形特征线的弯折面的凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)。凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)中的至少一者施加于坯料的表面压力比冲头(2)的除凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)以外的剩余部(2d)施加于坯料的表面压力高。冲头(2)的包含凸部(2b)和冲头肩圆角部(2c)中的至少一者的第1部分与坯料之间的静摩擦系数大于冲头(2)的除第1部分以外的第2部分与坯料之间的静摩擦系数。
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公开(公告)号：CN108202093B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810144746.8
申请日：2015-03-03
申请人： 日本制铁株式会社
摘要： 本发明提供冲压成型品的制造方法、心轴以及冲压成型品。该冲压成型品的制造方法具备：第1工序，准备具有弯曲部的长条材料；以及第2工序，在限制上述长条材料的长度方向的两端的同时，使上述弯曲部的曲率减小。
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