活套内带钢跑偏的预警方法、装置、活套运行方法和活套

    公开(公告)号:CN113000612A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110279784.6

    申请日:2021-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种活套内带钢跑偏的预警方法、装置、活套运行方法和活套。该活套内带钢跑偏的预警方法包括步骤:S1:监测带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离;S2:判断带钢的边部与托辊的同侧端面之间的距离是否小于距离阈值,如果是则执行步骤S3,若果不是则执行步骤S1;S3:发出预警信号。由此可见,本发明所提供的活套内带钢跑偏的预警方法能够在带钢发生跑偏时,通过预警信号提醒工作人员,使工作人员及时采取措施对带钢进行检查和调整,减少了带钢边部与活套的摆臂和活套小车的剐蹭,从而提高了带钢的产品质量,并减少了对活套的损坏,使得带钢的产品合格率得到提升的同时,活套的使用寿命也得到了延长,企业的经济效益随之提升。

    一种减少断带后机架内堆钢的控制方法

    公开(公告)号:CN119175281A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411417464.2

    申请日:2024-10-11

    Abstract: 本发明提供一种减少断带后机架内堆钢的控制方法,包括以下步骤:通过5#机架主电机编码器检测出电机速度,在通过传动系统与当前轧辊辊径计算得出轧机出口速度,并根据PLC系统设置标准速度;将出口速度高于标准速度的速度定义为高速;将多台轧机的断带信号串联在一起,即当任意一个机架发生断带时,断带信号触发,判断有任意一台或多台轧机发生断带情况;若为高速且发生断带情况,则辊缝自动打开以减少轧机机架堆钢;若为高速但未发生断带情况,则为正常生产轧钢状态;若不为高速但发生断带情况,则不执行此方法。本控制方法通过对PLC的控制程序进行优化,本方法能够自动执行,不需要人为手动干预,具有效率高,使用方便的特点,可广泛推广应用。

    一种电除尘器重锤及其制备方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119588517A

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202411664711.9

    申请日:2024-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种电除尘器重锤及其制备方法,包括重锤本体,所述重锤本体呈拱形结构,且采用环氧树脂材料制成;所述方法包括:S1、制作拱形敞口式对模模具;S2、按比例调制环氧乙烯基树脂和高温固化剂溶剂;S3、将调制好的环氧乙烯基树脂溶剂倒入模具内,等待固化成型后脱模上机使用。本发通过改变其重锤结构、材质及其制备工艺等,实现了湿式电除尘器重锤既耐高温又兼具耐腐蚀的性能,同时也极大的减小了湿式电除尘器的故障率,有效的提高生产效率。

    统计碎边剪剪刃过钢长度的控制系统

    公开(公告)号:CN117046897A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311087845.4

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明涉及控制技术领域,具体涉及统计碎边剪剪刃过钢长度的控制系统。该系统包括:控制模块、长度统计模块和数量统计模块;长度统计模块,用于对酸轧机组每次剪刃的过钢量长度进行统计,以获得过钢量长度数据集;数量统计模块,数量统计模块与长度统计模块通信连接;用于基于长度统计模块获取的过钢量长度数据集对过钢数量进行统计,以获得过钢数量数据;控制模块,用于对酸轧机组的剪切动作进行控制。本发明保证碎边剪剪刃的使用状态受控,达到减少碎边剪系统故障,降低酸轧机组停机的目的,在过钢量长度超过使用寿命后,及时进行更换下机,未达到过钢量长度的则继续进行使用,减少生产浪费。

    一种酸再生焙烧炉及其酸再生工艺

    公开(公告)号:CN108483398A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810468072.7

    申请日:2018-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种酸再生焙烧炉,包括炉体,所述炉体顶部设置有多个喷枪,所述炉体内设置有多个烧嘴;多个所述喷枪分别连接有用于控制所述喷枪开闭的脱盐水控制阀,多个所述烧嘴分别连接有用于控制所述烧嘴开闭的煤气控制阀。应用本发明提供的酸再生焙烧炉,在水操保温时,以及升温、降温熄火停机以及机组设备的清洗使用时,则可以仅打开部分烧嘴燃烧,炉顶脱盐水也由原来多个喷枪全部脱盐水改为只打开部分喷枪喷脱盐水。满足生产需要的同时,大大节省了酸再生焙烧炉在水操保温时的能源消耗,进行降低了成本,有效提升工厂效益。本发明还公开了一种采用该酸再生焙烧炉的酸再生工艺,同样具有上述技术效果。

    一种圆盘剪原料宽度异常识别方法

    公开(公告)号:CN119114641A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411460694.7

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明提供一种圆盘剪原料宽度异常识别方法,包括:根据最大速度,计算降速到目标速度所需要的时间以及加速度,结合现场实际情况,确定测宽仪安装位置;测宽仪实时在线检测带钢宽度数据,机组PLC接收测宽仪检测的带钢宽度数据,并与二级钢卷名义宽度数据进行自动对比;若对比得到宽度异常数据,则机组PLC计算当前带钢出现宽度异常位置,并根据规则比对在圆盘剪位置执行降速或停车指令。本发明技术方案实现了原料宽度异常(窄尺或超宽)时在圆盘剪切边稳定控制的功能,降低圆盘剪切边运行故障率,同时促进酸轧切边余量优化工作,让设备以最优的功能设计和最稳定的运行实现最优的生产效率和成材率。

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