一种减少断带后机架内堆钢的控制方法

    公开(公告)号:CN119175281A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202411417464.2

    申请日:2024-10-11

    Abstract: 本发明提供一种减少断带后机架内堆钢的控制方法,包括以下步骤:通过5#机架主电机编码器检测出电机速度,在通过传动系统与当前轧辊辊径计算得出轧机出口速度,并根据PLC系统设置标准速度;将出口速度高于标准速度的速度定义为高速;将多台轧机的断带信号串联在一起,即当任意一个机架发生断带时,断带信号触发,判断有任意一台或多台轧机发生断带情况;若为高速且发生断带情况,则辊缝自动打开以减少轧机机架堆钢;若为高速但未发生断带情况,则为正常生产轧钢状态;若不为高速但发生断带情况,则不执行此方法。本控制方法通过对PLC的控制程序进行优化,本方法能够自动执行,不需要人为手动干预,具有效率高,使用方便的特点,可广泛推广应用。

    一种圆盘剪原料宽度异常识别方法

    公开(公告)号:CN119114641A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411460694.7

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明提供一种圆盘剪原料宽度异常识别方法,包括:根据最大速度,计算降速到目标速度所需要的时间以及加速度,结合现场实际情况,确定测宽仪安装位置;测宽仪实时在线检测带钢宽度数据,机组PLC接收测宽仪检测的带钢宽度数据,并与二级钢卷名义宽度数据进行自动对比;若对比得到宽度异常数据,则机组PLC计算当前带钢出现宽度异常位置,并根据规则比对在圆盘剪位置执行降速或停车指令。本发明技术方案实现了原料宽度异常(窄尺或超宽)时在圆盘剪切边稳定控制的功能,降低圆盘剪切边运行故障率,同时促进酸轧切边余量优化工作,让设备以最优的功能设计和最稳定的运行实现最优的生产效率和成材率。

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