脱销催化剂及利用熔盐氯化渣制备脱硝催化剂的方法

    公开(公告)号:CN118634836A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410791489.2

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明属于资源综合回收利用领域,具体公开了脱销催化剂及利用熔盐氯化渣制备脱硝催化剂的方法。该方法包括以下步骤:S1:对熔盐氯化渣进行水浸,经固液分离,得到浸出液和浸出渣;S2:对浸出渣进行洗涤,经干燥、煅烧,得到第一固体;S3:对第一固体进行重选,得到第二固体;S4:向浸出液中加入碱液调节pH至5.5~6.5,经固液分离,得到沉淀物和分离液;S5:对沉淀物进行洗涤,经干燥,得到第三固体;S6:将第二固体与第三固体混合,在添加粘结剂后,经挤出成型、干燥、煅烧,得到Fe‑MnOx/TiO2脱硝催化剂。该方法实现了熔盐氯化渣中Fe、Mn、Ti等价值元素的资源化利用,并且制备出的脱硝催化剂附加值高,可用于脱除烟气中的NOx,降低了烟气脱硝成本。

    一种熔盐氯化渣浸出回收TiO2的方法

    公开(公告)号:CN116002750A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211692489.4

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明属于冶金有害废渣资源回收再利用技术领域,具体公开了一种熔盐氯化渣浸出回收TiO2的方法。该方法包括以下步骤:步骤1:将熔盐氯化渣与水混合,充分搅拌溶解,固液分离,得到滤渣;步骤2:对步骤1得到的滤渣进行洗涤并烘干,得到烘干滤饼;步骤3:对步骤2得到的烘干滤饼进行煅烧,得到煅烧残渣;步骤4:对步骤3得到的煅烧残渣进行重选,得到TiO2精矿。采用本发明的方法可回收熔盐氯化过程中未反应的富钛矿,不仅能提高富钛矿的利用率,同时也减少了资源的浪费。

    从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法

    公开(公告)号:CN104495876A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201510006687.4

    申请日:2015-01-06

    Abstract: 本发明涉及从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,属于资源回收领域。本发明要解决的技术问题是,提供一种从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法。本发明从镁电解渣中分离氯化钾、氯化钠和氯化镁的方法,包括步骤:a、溶浸:将镁电解渣溶浸,得溶浸液;b、过滤,得一次滤液和一次浆料;c、一次浆料中加水,得二次滤液和二次浆料;在二次浆料中加入盐酸,得三次滤液和三次浆料;三次滤液蒸发结晶,得六水合氯化镁;d、一次滤液中加入除杂剂,过滤,得四次滤液和四次浆料;四次滤液经过蒸发、结晶、得氯化钠和氯化钾混合物。本发明方法步骤简单,所得产物可返回原生产工序中使用,实现了资源的回收和再利用。

    一种熔盐氯化渣浸出回收TiO2的方法

    公开(公告)号:CN116002750B

    公开(公告)日:2024-04-23

    申请号:CN202211692489.4

    申请日:2022-12-28

    Abstract: 本发明属于冶金有害废渣资源回收再利用技术领域,具体公开了一种熔盐氯化渣浸出回收TiO2的方法。该方法包括以下步骤:步骤1:将熔盐氯化渣与水混合,充分搅拌溶解,固液分离,得到滤渣;步骤2:对步骤1得到的滤渣进行洗涤并烘干,得到烘干滤饼;步骤3:对步骤2得到的烘干滤饼进行煅烧,得到煅烧残渣;步骤4:对步骤3得到的煅烧残渣进行重选,得到TiO2精矿。采用本发明的方法可回收熔盐氯化过程中未反应的富钛矿,不仅能提高富钛矿的利用率,同时也减少了资源的浪费。

    NaCl靶盐的制备方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113880118B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202111368183.9

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种NaCl靶盐的制备方法,属于靶盐的制备技术领域,提供一种人工制备NaCl靶盐的制备方法;其包括如下步骤:步骤一、将NaCl原材料熔化成温度≥850℃的熔盐;步骤二、将步骤一制备的NaCl熔盐注入已经预热后的结晶器中进行冷却结晶,并且该步骤中的结晶器采用蜂窝状格栅结构,其格子为立方体或圆柱体或六棱柱,格子边长6~12mm;步骤三、将温度降至400℃以下的NaCl晶体卸入成品池,冷却至室温即为成品。本发明采用熔融‑结晶的方法实现了人工制备尺寸4~12mm、摩斯硬度2.5的NaCl靶盐;原料可直接采用分析纯或化学纯的NaCl直接熔盐结晶制备,也可以用工业精制盐、工业回收盐、以及其它回收NaCl盐水等工业NaCl通过净化精制处理后结晶的NaCl来制备。

    一种废熔盐高温水淬的系统及方法

    公开(公告)号:CN115925284A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211641133.8

    申请日:2022-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种废熔盐高温水淬系统,包括:渣水收集分离池,高压水淬渣装置,排渣装置以及沉降池。渣水收集分离池包括小面积区域、大面积区域;高压水淬渣装置设置在渣水收集分离池内且位于渣水收集分离池的中上部;排渣装置设置在渣水收集分离池的所述小面积区域的底部,以将小面积区域的底部的沉降物排出渣水收集分离池;沉降池包括混合物入口、上清液出口、泥浆混合物出口以及盐水出口;混合物入口连接至所述渣水收集分离池的大面积区域,上清液出口连接至高压水淬渣装置。本发明还公开了废熔盐高温水淬的方法。本发明提出的废熔盐高温水淬的系统及方法,解决了熔盐渣快速浸出盐成分等问题,实现高温废熔盐渣的高效资源化利用。

    基于熔盐氯化渣回收NaCl盐水的深度精制氯碱生产合格一次盐水的方法

    公开(公告)号:CN113636573A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202111049915.8

    申请日:2021-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种基于熔盐氯化渣回收NaCl盐水的深度精制氯碱生产合格一次盐水的方法,该方法包括如下步骤:a、将NaCl盐水通过浓缩或补充原料盐的方式配制成饱和盐水,取上清液;b、向上清液中加入Na2S,反应后再加入复合还原剂,反应完全后微孔膜过滤;c、向滤液中加入混碱NaOH和Na2CO3,调节pH至12.0~12.2,反应后沉淀过滤;d、滤液用盐酸调pH至8.0~9.0,静置后微孔膜过滤,滤液即为氯碱生产合格一次盐水。本发明工艺具有操作简单、成本低廉的特点,通过各工序有的有效配合,能制备得到氯碱生产合格一次盐水。

Patent Agency Ranking