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公开(公告)号:CN101966424A
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN201010280482.2
申请日:2010-09-09
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B01D53/96
Abstract: 一种脱除有机胺吸收剂中硫酸根离子和氯离子的方法,该方法包括以下步骤:(1)使含有硫酸根离子和氯离子的有机胺吸收剂与NaOH接触,得到第一混合液体;(2)将该第一混合液体冷却至12℃以下,以使该第一混合液体中形成结晶固体,然后分离出结晶固体,得到第二混合液体;(3)将第二混合液体与阴离子交换树脂接触。采用本发明提供的所述脱除有机胺吸收剂中硫酸根离子和氯离子的方法可以有效脱除有机胺吸收剂中的硫酸根离子和氯离子。
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公开(公告)号:CN101948211A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010287443.5
申请日:2010-09-20
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种处理氧化钒生产废水的方法。该方法包括:对氧化钒生产废水进行蒸发和浓缩,以获得主要成分是硫酸钠和硫酸铵的结晶物;将所述结晶物加入到重介质中并不断搅拌,使得所述结晶物在重介质中分层;将重介质中形成分层的上下两层物质从重介质中去除。通过本发明的方法,可以有效地使获得的结晶物中的主要成分硫酸钠和硫酸铵分离,从而可以对它们进行再利用,避免了其中的离子最终以有害气体的形式排放到外部环境中而造成污染。
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公开(公告)号:CN101966424B
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201010280482.2
申请日:2010-09-09
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B01D53/96
Abstract: 一种脱除有机胺吸收剂中硫酸根离子和氯离子的方法,该方法包括以下步骤:(1)使含有硫酸根离子和氯离子的有机胺吸收剂与NaOH接触,得到第一混合液体;(2)将该第一混合液体冷却至12℃以下,以使该第一混合液体中形成结晶固体,然后分离出结晶固体,得到第二混合液体;(3)将第二混合液体与阴离子交换树脂接触。采用本发明提供的所述脱除有机胺吸收剂中硫酸根离子和氯离子的方法可以有效脱除有机胺吸收剂中的硫酸根离子和氯离子。
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公开(公告)号:CN101948211B
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010287443.5
申请日:2010-09-20
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F103/34
Abstract: 本发明涉及一种处理氧化钒生产废水的方法。该方法包括:对氧化钒生产废水进行蒸发和浓缩,以获得主要成分是硫酸钠和硫酸铵的结晶物;将所述结晶物加入到重介质中并不断搅拌,使得所述结晶物在重介质中分层;将重介质中形成分层的上下两层物质从重介质中去除。通过本发明的方法,可以有效地使获得的结晶物中的主要成分硫酸钠和硫酸铵分离,从而可以对它们进行再利用,避免了其中的离子最终以有害气体的形式排放到外部环境中而造成污染。
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公开(公告)号:CN101948122B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010290270.2
申请日:2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法,其中,结晶物的主要成分为硫酸钠和硫酸铵,所述方法通过焙烧将结晶物中的硫酸铵分解,其中,焙烧温度为450℃至850℃,焙烧时间为0.2小时至2小时。根据本发明的氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法,可以容易地将硫酸铵和硫酸钠分离。
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公开(公告)号:CN101948122A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010290270.2
申请日:2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C01D5/00
Abstract: 本发明提供了一种氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法,其中,结晶物的主要成分为硫酸钠和硫酸铵,所述方法通过焙烧将结晶物中的硫酸铵分解,其中,焙烧温度为450℃至850℃,焙烧时间为0.2小时至2小时。根据本发明的氧化钒生产废水蒸发浓缩后的结晶物的处理方法,可以容易地将硫酸铵和硫酸钠分离。
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公开(公告)号:CN101948147A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010290238.4
申请日:2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/04 , C04B18/30 , C02F103/34
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,该方法包括以下步骤:蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水;将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块;焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧,所以使废渣焙烧的更完全,硫酸铵的分解更彻底。
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公开(公告)号:CN101948147B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201010290238.4
申请日:2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/04 , C04B18/30 , C02F103/34
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,该方法包括以下步骤:蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水;将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块;焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法,由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧,所以使废渣焙烧的更完全,硫酸铵的分解更彻底。
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公开(公告)号:CN101954239B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201010291741.1
申请日:2010-09-26
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02A50/2346
Abstract: 本发明提供了一种烟气脱硫脱氨气的方法,该方法包括以下步骤:在含二氧化硫和氨气的烟气进入吸收塔之前将烟气保持在150℃~400℃的温度范围内;将烟气通入吸收塔并利用冷却水进行冷却;利用洗涤液对烟气进行洗涤,其中,洗涤液的pH值在4~9的范围内,洗涤液的温度在40℃~90℃的范围内。根据本发明的烟气脱硫脱氨气的方法可以将烟气中的二氧化硫和氨气同时有效地吸收。
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公开(公告)号:CN101708414B
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN200910215782.X
申请日:2009-12-31
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种循环吸收法废气脱硫系统、方法及用途,所述循环吸收法废气脱硫系统包括冷却洗涤器、吸收塔、贫富液热交换器、解吸塔和再沸器,其中,所述系统还包括净化气再热器和除雾器。冷却洗涤器、吸收塔、除雾器顺次连接,净化气再热器连接到除雾器、再沸器和冷却洗涤器,从而形成废气通路。吸收塔与解吸塔通过贫富液热交换器彼此连接,从而形成脱硫液回路。再沸器与解吸塔之间彼此连接形成再沸液-蒸汽回路。
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