公开(公告)号：CN102382927B

公开(公告)日：2013-07-10

申请号：CN201010271421.X

申请日：2010-09-03

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 何为 ,  曾建华 ,  陈永 ,  杨素波 ,  杨森祥 ,  曾耀先 ,  蒋龙奎 ,  王建 ,  李安林

IPC: C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法，该方法包括在转炉中，在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣，将炉渣总量的50-70重量％排除后，再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题，使工艺顺行，设备投资小、生产成本低，同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。

公开(公告)号：CN101914718A

公开(公告)日：2010-12-15

申请号：CN201010271507.2

申请日：2010-09-03

Applicant: 攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀枝花钢城集团有限公司合金分公司

Inventor： 蒋龙奎 ,  戈文荪 ,  陈文超 ,  李青春 ,  陈永 ,  李桂军 ,  张昕 ,  杨素波 ,  李平凡 ,  何为

IPC: C22C33/06 ,  C22C35/00 ,  B01J2/22

Abstract: 本发明属于冶金领域，涉及一种将钒铁细粉造球进行钢水钒合金化的方法。本发明要解决的技术问题是现有技术中由于钒铁细粉粒度过小，用于钢水钒合金化时钒收率低。解决上述技术问题的技术方案是提供一种将钒铁细粉配加有机粘结剂进行造球，并用于转炉炼钢出钢过程的钢水钒合金化的方法。造球过程FeV50细粉成球率达到98.8％以上，钒收率可达98.3％以上；此钒铁球用于转炉炼钢出钢过程钢水钒合金化，钒收率达到90％以上。本发明解决了由于钒铁细粉粒度过小，用于钢水钒合金化时大量钒铁细粉被风机抽走而引起钒收率低的问题，充分利用了钒资源，降低了炼钢过程生产成本。

公开(公告)号：CN101585077A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200910303720.4

申请日：2009-06-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  冯远超 ,  周伟

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明涉及连铸工艺，特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺，可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展，如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺，具体是铸坯经过二冷区时，在支撑导向区控制铸坯表面温度为950～990℃，在拉矫区控制铸坯表面温度为950～1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密，消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷，铸坯无缺陷率达到100％，为生产高品质车轮钢提供优质铸坯。

公开(公告)号：CN100545268C

公开(公告)日：2009-09-30

申请号：CN200610022247.9

申请日：2006-11-10

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 曾建华 ,  李桂军 ,  陈永 ,  杨素波 ,  黎光正

IPC: C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提出了一种能够有效控制钢中夹杂物的多功能精炼剂，该精炼剂由CaO、CaC2、SiC、Na2CO3、C、CaF2和BaCaSi合金组成，其重量百分比为CaO：30～60%，CaC2：5～15%，SiC：5～15%，Na2CO3：5～15%，CaCO3：5～15%，CaF2：5～15%，BaCaSi：2～10%，C：2～10%，熔点≤1400℃。该精炼剂具有去除钢中夹杂的功能，还具有发泡埋弧、脱硫的功能。配合使用该复合精炼剂后，可使成品钢材中的T[O]降到5×10-6～15×10-6的范围内，B、C、D类夹杂评级不大于1.0级，同时具有良好的脱S效果。

公开(公告)号：CN100475385C

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200710202406.8

申请日：2007-11-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

Inventor： 陈永 ,  赵代琼 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题，属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，并采用矩形喷嘴(6)对铸坯(5)左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明还公开了一种用于该方法的矩形喷嘴(6)，其喷头(2)的出水孔(4)为矩形断面的孔。本发明降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度，并改善了铸坯冷却的均匀性，尤适用于连铸钢种为P510L、P590L、J55、X52等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除，还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN101319257A

公开(公告)日：2008-12-10

申请号：CN200810302509.6

申请日：2008-07-03

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李安林 ,  杨素波 ,  汪波 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  肖明富 ,  汤天宇

IPC: C21C5/48

Abstract: 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖，透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度，延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括：a.当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填充补炉料，补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层；b.当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填补另一种质料的补炉料，补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

公开(公告)号：CN101928806B

公开(公告)日：2013-02-13

申请号：CN200910150035.2

申请日：2009-06-26

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 何为 ,  杨素波 ,  陈永 ,  李安林 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  邱伟 ,  李利刚 ,  蒋龙奎 ,  翁建军

IPC: C21C7/076 ,  C22B1/248 ,  C21C5/36

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 本发明提供了一种用于半钢炼钢的复合造渣剂，其中，所述复合造渣剂含有铁氧化物、MnO和SiO2，所述铁氧化物为Fe2O3和/或FeO。本发明还提供了复合造渣剂的制备方法，以及半钢炼钢的方法。根据本发明提供的用于半钢炼钢的复合造渣剂，制备方法简单，而且在半钢炼钢过程中的用量较小，可以有效用于半钢炼钢化渣脱磷，使半钢炼钢工艺更加顺利进行；同时能有效提高终点钢水中Mn元素含量，相应地降低炼钢生产后续步骤中添加含Mn合金的用量，从而降低炼钢生产成本。

公开(公告)号：CN101724787B

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN200810171563.1

申请日：2008-10-21

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司

Inventor： 代华云 ,  程兴德 ,  柯晓涛 ,  杨素波 ,  江南红 ,  雷秀华

IPC: C22C38/46 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  B21B1/46

Abstract: 本发明提供了一种车轴钢，其中，该车轴钢的化学成分为：以该车轴钢总重量为基准，以单质计，C0.47-0.54重量％、Si0.2-0.4重量％、Mn0.7-0.9重量％、P≤0.02重量％、S≤0.02重量％、Al0.02-0.04重量％、V0.02-0.06重量％、Cr0.15-0.3重量％、Ni≤0.2重量％、Cu≤0.2重量％、H≤0.00025重量％，O≤0.002重量％，N≤0.007重量％，余量为铁和杂质。本发明还提供了一种车轴钢的制备方法。本发明提供的车轴钢不仅具有更高的适当的强度和韧性，而且其生产成本也低于现有技术通过多次热处理制备的车轴的生产成本。

公开(公告)号：CN101942597B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200910146792.2

申请日：2009-07-03

Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团有限公司 ,  攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 陈天明 ,  杨素波 ,  曾建华 ,  赵克文 ,  李桂军 ,  陈永 ,  江南红 ,  李清春 ,  顾武安 ,  陈亮 ,  周伟

IPC: C22C33/04 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  B22D11/00

CPC classification number: Y02P10/242

Abstract: 一种齿轮钢的生产方法，该方法包括将提钒后的半钢加到转炉中进行冶炼，将冶炼得到的钢水加到钢包中，之后在精炼渣和脱氧剂存在下进行钢包炉精炼，然后进行真空处理和钢坯连铸，其中，精炼渣至少分两批加入钢包中，第一批精炼渣在冶炼得到的钢水开始加到钢包中至35重量％的冶炼得到的钢水加到钢包中的时间段内加入，剩余的精炼渣在冶炼得到的钢水全部加到钢包中至钢包炉精炼开始的时间段内加入；脱氧剂包括沉淀脱氧剂和扩散脱氧剂，沉淀脱氧剂包括铝合金脱氧剂，铝合金脱氧剂在冶炼得到的钢水总重量的25-45％加到钢包中时加入；扩散脱氧剂在冶炼得到的钢水全部加到钢包中之后加入。采用本发明提供的生产方法可以获得总氧含量为15ppm以下的齿轮钢。

公开(公告)号：CN101850410B

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201010207115.X

申请日：2010-06-22

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  东北大学 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 祭程 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  吴国荣 ,  杨吉林 ,  李桂军 ,  蔡兆镇 ,  曾建华 ,  杨素波

IPC: G05B23/02

Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的连铸漏钢预报方法，该方法包括：步骤1：在线采集连铸现场热电偶的温度数据并存储该温度数据；步骤2：对所述温度数据进行预处理；步骤3：将经过所述预处理后的从任一个热电偶上采集的温度数据输入到单偶时序网络漏钢预报模型，并对单偶时序网络漏钢预报模型的输出值与最大判别阈值进行比较，如果该单偶时序网络漏钢预报模型的输出值大于最大判别阈值，则预报漏钢会发生；其特征在于，使用遗传算法来初始化该单偶时序网络漏钢预报模型的连接权值和阈值。该方法能够提高对连铸黏结漏钢过程的识别效果和预报精度，从而很大程度减少了误报率和漏报率。