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公开(公告)号:CN101575657A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910147359.0
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其特征在于,所述钢原料含有含钒钛的铁水;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.9-2.1米,吹炼枪位为1.4-1.7米,拉碳枪位为1.4-1.5米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.5-5%时,加入第一批辅料。在本发明的氧气顶吹转炉炼钢的方法适用于由经预处理后P、S含量仍然较高的含钒钛的铁水通过大渣量的方式冶炼对P、S要求高的高级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。
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公开(公告)号:CN100545268C
公开(公告)日:2009-09-30
申请号:CN200610022247.9
申请日:2006-11-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种能够有效控制钢中夹杂物的多功能精炼剂,该精炼剂由CaO、CaC2、SiC、Na2CO3、C、CaF2和BaCaSi合金组成,其重量百分比为CaO:30~60%,CaC2:5~15%,SiC:5~15%,Na2CO3:5~15%,CaCO3:5~15%,CaF2:5~15%,BaCaSi:2~10%,C:2~10%,熔点≤1400℃。该精炼剂具有去除钢中夹杂的功能,还具有发泡埋弧、脱硫的功能。配合使用该复合精炼剂后,可使成品钢材中的T[O]降到5×10-6~15×10-6的范围内,B、C、D类夹杂评级不大于1.0级,同时具有良好的脱S效果。
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公开(公告)号:CN101575655A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910147358.6
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种降低转炉炉底的方法,该方法包括如下步骤:(1)出钢后将转炉内的终渣倒出;(2)向转炉内加入半钢和/或铁水、萤石和复合造渣剂,使用氧气进行滑动吹炼;(3)向转炉内加入高镁石灰和/或终渣调整剂,使用氮气进行吹炼;(4)将转炉内的炉渣倒出。本发明的降低转炉炉底的方法操作简便,不但不影响溅渣护炉的效果而且能够保证复吹效果,定期使用本发明的方法进转炉进行维护,可以保持转炉的稳定健康工作。
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公开(公告)号:CN101555537A
公开(公告)日:2009-10-14
申请号:CN200910138669.6
申请日:2009-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种半钢炼钢的方法,其中,该方法包括将原料加入炼钢炉中,并向其中吹氧,得到钢水和炉渣,所述原料包括钢原料、石灰、高镁石灰和酸性复合渣,所述钢原料含有提钒后的半钢,所述酸性复合渣加入的量满足以下公式:W酸性复合渣=[((CaO石灰+CaO高镁石灰-SiO2半钢氧化×R)/R)/SiO2%酸性复合渣]×K其中,W酸性复合渣表示酸性复合渣的加入量;CaO石灰表示石灰带入的CaO的量;CaO高镁石灰表示高镁石灰带入的CaO的量; SiO2半钢氧化表示半钢中Si元素换算得到的SiO2的量;R表示炉渣碱度,且R为3-5;SiO2%酸性复合渣表示酸性复合渣中SiO2的重量百分含量;K表示波动系数,其值为0.98-1.02。采用本发明提供的半钢炼钢的方法可以获得很好的脱磷和脱硫效果,并且该方法适合用于自动化生产。
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公开(公告)号:CN101597664A
公开(公告)日:2009-12-09
申请号:CN200910147354.8
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其中,所述钢原料含有半钢;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.9-2.1米,吹炼枪位为1.5-2.2米,拉碳枪位为1.4-1.45米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨半钢,复合渣的用量为14.8-16.1千克,石灰的用量为14.8-22.2千克,高镁石灰的用量为26.1-29.5千克,吹入氧气的总量为40-50立方米;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.8-3.5%时,加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法,可以快速形成覆盖钢液的炉渣,从而缩短了炼钢的时间,而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。
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公开(公告)号:CN101575656A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910147357.1
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其中,所述钢原料含有半钢;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.5-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.95-2.05米,吹炼枪位为1.5-2.2米,拉碳枪位为1.7-1.75米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨半钢,复合渣的用量为17-20千克,石灰的用量为30-34.5千克,高镁石灰的用量为30-34.5千克,吹入氧气的总量为43-53立方米;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.8-2%时,加入第一批辅料。采用本发明提供的氧气顶吹转炉炼钢的方法,可以缩短炼钢时间,而且在炼钢过程中有效避免了喷溅和返干现象的发生。
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公开(公告)号:CN101586175B
公开(公告)日:2010-09-08
申请号:CN200910303710.0
申请日:2009-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及低镁型铁水/半钢脱硫剂及其制备方法,属于冶金辅料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种脱硫效果较好的低镁型铁水/半钢脱硫剂。本发明低镁型铁水/半钢脱硫剂由下述重量份的原料制备而成:CaC215~30,Na2CO33~8,CaO 50~75,CaF22~5,C 2~5,Mg 2~5,其余为不可避免的杂质。本发明低镁型铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障,其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小,可改善铁水脱硫过程中的渣态,显著降低铁水脱硫铁损,脱硫综合成本低,脱硫效果较好,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101586175A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200910303710.0
申请日:2009-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及低镁型铁水/半钢脱硫剂及其制备方法,属于冶金辅料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种脱硫效果较好的低镁型铁水/半钢脱硫剂。本发明低镁型铁水/半钢脱硫剂由下述重量份的原料制备而成:CaC 2 15~30,Na 2 CO 3 3~8,CaO 50~75,CaF 2 2~5,C 2~5,Mg 2~5,其余为不可避免的杂质。本发明低镁型铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障,其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小,可改善铁水脱硫过程中的渣态,显著降低铁水脱硫铁损,脱硫综合成本低,脱硫效果较好,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101586176A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200910303713.4
申请日:2009-06-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钙基铁水/半钢脱硫剂及其制备方法,属于冶金辅料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种脱硫效果较好的钙基铁水/半钢脱硫剂。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂由下述重量份的原料制备而成:CaC 2 10~30,Na 2 CO 3 3~10,CaO 55~80,CaF 2 2~5,C 2~5,其余为不可避免的杂质。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障,其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小,可改善铁水脱硫过程中的渣态,显著降低铁水脱硫铁损,脱硫综合成本低,脱硫效果较好,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101575658A
公开(公告)日:2009-11-11
申请号:CN200910147360.3
申请日:2009-06-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法,该方法包括将钢原料加到转炉中,通过氧枪向转炉中吹氧气,并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料,其特征在于,所述钢原料含有含钒钛的铁水;所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.35-2.2米的范围内移动,其中,开吹枪位为1.9-2.1米,吹炼枪位为1.4-1.8米,拉碳枪位为1.35-1.45米;所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰,相对于每吨含钒钛的铁水;以吹入氧气的总量为基准,在吹氧量为0.5-3.5%时,加入第一批辅料。本发明提供的方法适用于冶炼经过预处理后P高、S低的含钒钛的铁水,生产出对P、S要求不高的低级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。
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