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公开(公告)号:CN102382927A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201010271421.X
申请日:2010-09-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法,该方法包括在转炉中,在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣,将炉渣总量的50-70重量%排除后,再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题,使工艺顺行,设备投资小、生产成本低,同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。
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公开(公告)号:CN102453830B
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201010526448.9
申请日:2010-10-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铸钢的制备方法,其中,该方法包括:(1)将高炉铁水引入到脱碳炉中进行脱碳处理,得到铸钢液;(2)将铸钢液引入到钢包中,并在铸钢液中引入合金化原料,并合金化;(3)将合金化后的铸钢液引入到铸钢模具中,冷却后脱模,得到铸钢。本发明提供的铸钢的制备方法通过使用高炉铁水作为原料,并经脱碳和合金化,能够得到所需组成的铸钢,本发明提供的方法的原料来源广泛,且成分稳定,能够满足铸钢生产的要求,并且相对于电弧炉冶炼法其能耗显著降低,大大地降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102382927B
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201010271421.X
申请日:2010-09-03
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种铁水冶炼方法,该方法包括在转炉中,在吹氧条件下向脱硫后的铁水中加入第一造渣剂进行第一次吹炼造渣,将炉渣总量的50-70重量%排除后,再次在吹氧条件下向转炉中加入第二造渣剂进行第二次吹炼造渣。本发明还提供了一种含钒铁水的冶炼方法。本发明解决了铁水炼钢热源不足、造渣脱磷困难的问题,使工艺顺行,设备投资小、生产成本低,同时能后效匹配前后工序产能和生产节奏。
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公开(公告)号:CN102453832A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010526436.6
申请日:2010-10-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铸铁的制备方法,其中,该方法包括:(1)将高炉铁水引入到脱碳炉中进行脱碳处理,得到铸铁液;(2)将铸铁液引入到钢包中,并在铸铁液中引入合金化原料,并合金化;(3)将合金化后的铸铁液引入到铸铁模具中,冷却后脱模,得到铸铁。本发明提供的铸铁的制备方法通过使用高炉铁水作为原料,并经脱碳和合金化,能够得到所需组成的铸铁,本发明提供的方法的原料来源广泛,且成分稳定,能够满足铸铁生产的要求,并且相对于电弧炉冶炼法其能耗显著降低,大大地降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102478848B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201010575291.9
申请日:2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B19/418 , C22B34/22
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法,该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量,并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置,使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制,从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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公开(公告)号:CN102453830A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010526448.9
申请日:2010-10-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铸钢的制备方法,其中,该方法包括:(1)将高炉铁水引入到脱碳炉中进行脱碳处理,得到铸钢液;(2)将铸钢液引入到钢包中,并在铸钢液中引入合金化原料,并合金化;(3)将合金化后的铸钢液引入到铸钢模具中,冷却后脱模,得到铸钢。本发明提供的铸钢的制备方法通过使用高炉铁水作为原料,并经脱碳和合金化,能够得到所需组成的铸钢,本发明提供的方法的原料来源广泛,且成分稳定,能够满足铸钢生产的要求,并且相对于电弧炉冶炼法其能耗显著降低,大大地降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102115821B
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201010279489.2
申请日:2010-09-13
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种冶炼钒铁的方法,所述方法包括以下步骤:将10wt%~35wt%的石灰、15wt%~35wt%的铝以及余量的V2O3和/或V2O5配成混合料;将混合料加入电炉,同时按照要求加入预定量的铁;通电熔化电炉内的物料,以通过铝来还原V2O3和/或V2O5,待炉渣中全钒含量低于0.2wt%时,出80wt%~95wt%的炉渣;再将由石灰15wt%~35wt%、铁氧化物0wt%~30wt%和余量为V2O5组成的精炼料按照10~80kg/t钒铁加入电炉中,进行精炼,待钒铁合金液中的铝含量和钒含量符合所要生产的钒铁合金产品对铝含量和钒含量的要求时,出合金液和精炼渣;浇铸,得到钒铁合金产品。使用本发明的方法能够得到97%至99%的钒回收率并能够降低能耗。
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公开(公告)号:CN102094097B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110052454.X
申请日:2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺,重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤,生产工艺为:A、配料;B、还原冶炼;C、调渣;D、按常规方法浇铸、破碎成型即可;改进之处是:步骤C中加入铁氧化物调渣,铁氧化物的添加量为铝重量的15~20%;铁氧化物熔化后,当冶炼至炉温达1600~1900℃,钒铁合金液中铝含量低于0.5%时,钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除,降低合金中的铝含量至0.2%~0.5%之间,同时可调整渣态,降低炉渣的熔点,使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里,且钒收率高达97%~99%,从而降低钒铁冶炼成本,提高产品质量,增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号:CN102094097A
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN201110052454.X
申请日:2011-03-04
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21B15/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于铁合金冶炼技术领域,具体涉及一种电铝热法冶炼钒铁合金的生产工艺,重点改进是提供一种廉价的、易控制的、对炉衬无侵蚀的调渣步骤,生产工艺为:A、配料;B、还原冶炼;C、调渣;D、按常规方法浇铸、破碎成型即可;改进之处是:步骤C中加入铁氧化物调渣,铁氧化物的添加量为铝重量的15~20%;铁氧化物熔化后,当冶炼至炉温达1600~1900℃,钒铁合金液中铝含量低于0.5%时,钒铁合金液和炉渣一并出炉。加入铁氧化物利于残余铝脱除,降低合金中的铝含量至0.2%~0.5%之间,同时可调整渣态,降低炉渣的熔点,使冶炼顺利进行、渣中金属沉降到合金溶液里,且钒收率高达97%~99%,从而降低钒铁冶炼成本,提高产品质量,增加企业效益和资源利用率。
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公开(公告)号:CN102478848A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010575291.9
申请日:2010-11-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G05B19/418 , C22B34/22
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明提供了一种从含钒铁水中提取粗钒渣的自动控制方法,该方法通过获取的铁水信息和冷却剂信息及时的得到所需的冷却剂用量和总供氧量,并进一步确定出冷却剂和氧气各自的加入过程中的参数设置,使得整个提钒过程能够得到及时、准确而且稳定的控制,从而提高提钒效率、稳定产品质量。
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