钢轨对称通长波动控制方法

    公开(公告)号:CN102601126A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210061165.0

    申请日:2012-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨对称通长控制精度的钢轨对称通长波动控制方法,包括以下步骤:根据钢轨在正常轧制情况下的对称f的检测曲线得出对称通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和对称波动的平均偏差q,确定出轧辊串动补偿值Q;以万能轧机的可串动辊为补偿辊,将轧辊串动补偿值Q分配至各补偿道次,使得单个补偿道次上的轧辊串动补偿量Qn满足|Qn|≤3.5mm,确定出需补偿长度L,在需补偿长度L上调整补偿辊的串动值X=x+Qn,其中x为正常轧制时的正常串动值,当达到需补偿长度L后,补偿辊的串动值X回复到正常轧制时的正常串动值x。本发明有效控制了钢轨的对称通长波动,减少了轧制偏差,不需额外设备,主要用于钢轨轧制控制。

    用于去除万能轧机水平辊粘结的氧化铁皮的装置

    公开(公告)号:CN102172631A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110009375.0

    申请日:2011-01-17

    Abstract: 本发明公开了一种用于去除万能轧机水平辊粘结的氧化铁皮的装置,可减少水平辊上孔型的腿部内侧粘结的氧化铁皮。该装置包括专用于向水平辊的孔型的腿部内侧喷射润滑剂的润滑剂喷嘴,所述润滑剂喷嘴与润滑剂供应系统相连,所述润滑剂为润滑油与水的混合物。通过本发明的装置可以减少万能轧机水平辊上的孔型的腿部内侧粘结的氧化铁皮,通过选择合适的参数,可以有效去除万能轧机水平辊上孔型的腿部内侧粘结的氧化铁皮,使得水平辊每8小时只需停机修磨1次,极大提高了生产率,且可减少重轨腿内侧表面轧疤、轧痕,提高产品表面质量,由于为局部润滑,耗油少,污染少,无需设置专门的润滑剂回收装置。

    编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统

    公开(公告)号:CN103162657B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201110427163.4

    申请日:2011-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统,所述编码器测量系统包括第一编码器测量装置和第二编码器测量装置,该方法包括:当第一编码器测量装置检测到钢轨进入第一检测区域时,所述第一编码器测量装置上升到测量位置;以及当第二编码器测量装置检测到所述钢轨进入第二检测区域时,所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置,所述第一编码器装置在所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置后下降,所述第二编码器叠加所述第一编码器测量的长度继续测量所述钢轨长度。从而较大的提高了设备利用率,减少了更换测量轮和编码器等备件,并且降低了事故的处理率,增加了钢轨产量,提高了加工效率。

    立式辊式矫直机的矫直辊的速度调控方法和系统

    公开(公告)号:CN103056198B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201210362977.9

    申请日:2012-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种立式辊式矫直机的矫直辊的速度调控方法和系统,对n号主动矫直辊的速度调控方法包括以下步骤:(a)确定钢轨的矫直线速度Vz;(b)按照速度调控公式对n号主动矫直辊进行控制;其中:当n号主动矫直辊为沿矫直方向的第一个或最后一个主动矫直辊时,速度调控公式为Vjn=VZ(1+P1n),Vjn和P1n分别为n号主动矫直辊的表面线速度和第一机器修正值;当n号主动矫直辊为除沿矫直方向的第一个或最后一个主动矫直辊外的其余主动矫直辊时,速度调控公式为L为矫直机的节距,B为钢轨的轨头的宽度,Vjn、P’1n和Δhn分别为n号主动矫直辊的表面线速度、第二机器修正值和修正压下量,an为机器修正系数,P2n为人工修正值,b2为第二系数。

    钢轨对称通长波动控制方法

    公开(公告)号:CN102601126B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201210061165.0

    申请日:2012-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨对称通长控制精度的钢轨对称通长波动控制方法,包括以下步骤:根据钢轨在正常轧制情况下的对称f的检测曲线得出对称通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和对称波动的平均偏差q,确定出轧辊串动补偿值Q;以万能轧机的可串动辊为补偿辊,将轧辊串动补偿值Q分配至各补偿道次,使得单个补偿道次上的轧辊串动补偿量Qn满足|Qn|≤3.5mm,确定出需补偿长度L,在需补偿长度L上调整补偿辊的串动值X=x+Qn,其中x为正常轧制时的正常串动值,当达到需补偿长度L后,补偿辊的串动值X回复到正常轧制时的正常串动值x。本发明有效控制了钢轨的对称通长波动,减少了轧制偏差,不需额外设备,主要用于钢轨轧制控制。

    一种带有挡水罩的热锯机

    公开(公告)号:CN103286376A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310105250.7

    申请日:2013-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种热锯机,尤其是公开了一种带有挡水罩的热锯机,属于热轧设备技术领域。提供一种在热锯机运行过程中挡水罩出现故障的机率极小的带有挡水罩的热锯机。所述热锯机包括挡水罩和可绕铰接点转动的热锯机锯罩,所述挡水罩活动的安装在所述热锯机锯罩上,并且所述挡水罩在所述热锯机锯罩随热锯机转动锯切轧件的过程中,在外力作用下抬起,在所述热锯机锯切轧件完成后抬升的过程中,在自身重力作用下复位并罩住安装在热锯机锯罩内的锯片。

    编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统

    公开(公告)号:CN103162657A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110427163.4

    申请日:2011-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统,所述编码器测量系统包括第一编码器测量装置和第二编码器测量装置,该方法包括:当第一编码器测量装置检测到钢轨进入第一检测区域时,所述第一编码器测量装置上升到测量位置;以及当第二编码器测量装置检测到所述钢轨进入第二检测区域时,所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置,所述第一编码器装置在所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置后下降,所述第二编码器叠加所述第一编码器测量的长度继续测量所述钢轨长度。从而较大的提高了设备利用率,减少了更换测量轮和编码器等备件,并且降低了事故的处理率,增加了钢轨产量,提高了加工效率。

    轧制系统和轧制方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103157678A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110421902.9

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本发明公开了一种包括万能轧机和润滑装置的轧制系统,所述润滑装置向所述万能轧机中的轧件(5)提供润滑剂,所述轧制系统还包括用于防止润滑油燃烧的防燃装置,该防燃装置包括压缩空气源(4)、风管(2)和喷咀(3),所述风管连接于所述压缩空气源,所述喷咀安装在所述风管上并位于进入万能轧机的轧件(5)的上方,以向所述轧件的上表面(6)喷射气流。本发明公开一种包括向所述轧件提供润滑剂的轧制方法,该轧制方法还包括向所述轧件的上表面喷射气流以吹走轧件的上腹腔(7)内的润滑剂。能够将轧件的上腹腔中的润滑剂吹走,以消除轧件上腹腔中润滑油的燃烧,保证轧机设备安全运行和出轨的钢轨质量并减少烟雾污染。

    钢轨底宽通长波动控制方法

    公开(公告)号:CN102601124A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210060808.X

    申请日:2012-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高钢轨底宽通长控制精度的钢轨底宽通长波动控制方法,包括以下步骤:根据钢轨在正常轧制情况下的底宽检测曲线得出底宽通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和底宽波动的平均偏差k,确定钢轨断面上的补偿部位,并确定与补偿部位相应的轧制部位的辊缝补偿值K;根据轧制部位和辊缝补偿值K选择补偿轧机和补偿道次,并确定补偿道次的辊缝补偿量Kn;确定出需补偿长度L,轧制时在钢轨的需补偿长度L上调整补偿轧机上轧制部位的辊缝S=s-Kn,其中s为正常轧制时的正常辊缝;当达到需补偿长度L后,补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s,有效控制了钢轨的底宽通长波动,减少了轧制偏差,不需额外设备,主要用于钢轨轧制控制。

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