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公开(公告)号：CN118699349A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410844475.2
申请日：2024-06-27
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B22D41/015
摘要： 本发明公开了一种提高低碳加铝钢开浇成功率的方法，属于炼钢生产工艺技术领域，包括以下步骤：改造中间包并配置烘烤器，然后对中间包进行烘烤操作，并维持烘烤至开浇前；在中间包开浇前增加5min小风量烘烤，维持钢水在开浇过程中处于还原气氛，防止开浇钢水在浇铸过程发生氧化。本发明采用两段烘烤工艺在中间包内形成还原气氛，防止开浇钢水的二次氧化，降低铝氧化夹杂对中间包的上水口的堵塞，提高钢水浇铸的稳定性，提高钢水开浇的成功率；同时在烘烤器操作箱的显示器增加开浇前5min小风量烘烤数据采集曲线，提高烘烤操作精准度，进一步保证钢水开浇的成功率。
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公开(公告)号：CN118256682A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410513430.7
申请日：2024-04-26
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高低碳低合金钢浇注用塞棒渣线寿命的冶炼工艺及塞棒，通过降低钢水氧化性、改变钢水中硅锰类酸性夹杂物类型、改善中间包渣碱度和氧化性以及改善塞棒渣线部位理化指标，大幅度提高了低碳低合金钢连浇炉数，对降低生产成本、提高产品质量具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN117920960A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410094967.4
申请日：2024-01-23
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： B22D11/16 , G01N33/2022 , G01B21/08
摘要： 本发明涉及连铸技术领域，具体涉及出结晶器时铸坯凝固进程的判断方法、装置、设备及介质。方法包括：获取连铸坯在厚度方向上的碳含量变化；基于结晶器电磁搅拌对凝固前沿的冲刷机理，根据碳含量极小值确定出结晶器时的坯壳厚度；根据坯壳厚度确定连铸坯凝固进程。本发明通过分析连铸坯在厚度方向上的碳含量变化规律，结合结晶器电磁搅拌对凝固前沿的冲刷机理，由碳含量的极小值确定出结晶器时的坯壳厚度，对连铸质量改善和工艺优化具有重要作用。同时，相比相关技术中因扩散导致偏差的问题，该方法通过连铸坯本身的碳含量及其变化规律确定坯壳厚度提高了厚度确定的准确性。
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公开(公告)号：CN116875912B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311150761.0
申请日：2023-09-07
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法，属于炼钢的技术领域，该高纯净度高碳钢线材，组分除合金元素及Fe元素外，还包括按质量百分数计的化学成分：C：0.5‑1.0%、P≤0.008%、S≤0.0025%、T.O≤0.0010%、N≤0.0020%、H≤0.0002%、Alt≤0.0010%、Ti≤0.0005%。该生产方法为铁水预处理—转炉冶炼—RH真空—大方坯连铸—开坯及修磨—高线轧制—斯太尔摩风冷—成品盘条。本发明获得高均质化的铸坯和高质量盘条，为高端线材产品提供高纯净度的母材。本发明提供了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法，可用于生产高洁净、高均质化线材产品。
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公开(公告)号：CN117107161A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311150813.4
申请日：2023-09-07
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/20
摘要： 本发明公开了一种硅锰镇静高碳钢及其夹杂物的控制方法，转炉低碳、高氧出钢，出钢15%时脱氧合金化，利用钢水的强氧化性，先加入弱脱氧合金，将合金带入的Al、Ti全部氧化，最后加入低钛低铝硅铁终脱氧合金化，脱氧合金化结束加入酸性合成渣，再加入碳化硅、低碱度合成渣造渣。然后运至LF精炼，将钢水成分、温度调节达标后至RH真空脱气、去夹杂物处理，然后连铸浇注。严格控制耐材、合成渣、中包覆盖剂、结晶器保护渣中氧化铝、氧化钛含量，合金中金属铝、钛含量。本发明对控制氧化铝、镁铝尖晶石、氧化钛类高熔点夹杂物极为有利，获得极低脆性夹杂物含量的钢水，用于浇注高质量的铸坯及生产高加工性能的盘条。
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公开(公告)号：CN117107147A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311150804.5
申请日：2023-09-07
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/28 , C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种高碳钢线材夹杂物塑性化控制方法，包括：1：转炉或电炉出钢，采用金属锰、碳粉脱氧，不加造渣料，2：出钢后采用碳化硅对渣面进行脱氧保护，3：然后运至LF精炼，精炼合金成分全部命中后再加合成渣，控制底吹流量，减弱渣金反应，减少CaO进入钢水，4：控制耐材、合金中的氧化铝和金属铝含量，减少夹杂物中氧化铝、氧化镁含量，获得Al2O3≤15%、CaO≤20%，SiO2≥45%、MnO≥20%，类超低熔点夹杂物；5：LF只做升温，然后运至RH进行处理，加硅铁合金时，提高真空室压力，降低提升气体流量，减弱钢水的循环，减少Si对MnO还原，获得高SiO2、MnO含量的超低熔点夹杂物。
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公开(公告)号：CN116117095B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202310015533.6
申请日：2023-01-06
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开一种高碳钢线材的制备方法，包括脱硫、初炼、精炼、连铸和轧制，连铸过程采用感应加热中间包，感应加热中间包根据补偿温度Tb调节线圈的电压值和电流值；所述Tb=G+Z+A+B，其中G为钢包状态系数，Z为中间包状态系数，A为与钢包重量相关的系数，B为连铸平台钢水温度与连铸平台钢水目标温度的差值。本发明还公开了上述制备方法得到的高碳钢线材。本发明依据钢包钢水重量、连铸平台钢水温度、钢包状态、中间包状态确定中间包钢水补偿温度，并依据补偿温度范围，设定不同的感应加热中间包线圈电压值、电流值对中间包钢水进行加热升温，达到稳定控制中间包钢水温度为目标温度±2℃，进而稳定高碳钢连铸坯中心质量。
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公开(公告)号：CN111537691A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010341722.9
申请日：2020-04-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01N33/204 , G01N1/04 , G01N1/32
摘要： 本发明公开了一种方坯中心宏观偏析分析方法，属于冶金分析技术领域。该方法包括：在方坯连铸坯上以与中心纵截面呈夹角的垂直面进行取样、试样加工、低倍检验、钻削化学分析，本发明创造性地将与中心纵截面呈一定夹角的垂直切样方法应用到方坯连铸坯中心宏观偏析分析过程的制样方法中，能够减小因切样位置因素导致铸坯中心偏析分析结果的偏差，提高了铸坯中心偏析情况分析的准确率，为铸坯质量的监测或工艺的改进提供准确的参考信息。
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公开(公告)号：CN116875912A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202311150761.0
申请日：2023-09-07
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法，属于炼钢的技术领域，该高纯净度高碳钢线材，组分除合金元素及Fe元素外，还包括按质量百分数计的化学成分：C：0.5‑1.0%、P≤0.008%、S≤0.0025%、T.O≤0.0010%、N≤0.0020%、H≤0.0002%、Alt≤0.0010%、Ti≤0.0005%。该生产方法为铁水预处理—转炉冶炼—RH真空—大方坯连铸—开坯及修磨—高线轧制—斯太尔摩风冷—成品盘条。本发明获得高均质化的铸坯和高质量盘条，为高端线材产品提供高纯净度的母材。本发明提供了一种高纯净度高碳钢线材及其生产方法，可用于生产高洁净、高均质化线材产品。
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公开(公告)号：CN116590496A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310544645.0
申请日：2023-05-15
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/072
摘要： 本发明提出了一种防止钢包透气砖堵塞系统及方法，该系统包括钢包本体；气包，在初炼炉出钢钢包到精炼工序之间的吊运过程中，用于供氩气至钢包本体，其可拆卸地设置于钢包本体的外壁上；第一支路、第二支路和第三支路，第三支路设置在气源和钢包本体之间，第三支路上设置气体开关；第二支路的一端连通气体开关和气源之间的第三支路部分，另一端连通气包；第二支路上设置第二单向阀，气包内的氩气经第二单向阀流向钢包本体；第一支路设置在气源和气包之间，用于补充氩气至气包，第一支路上设置第一单向阀，气源处的氩气经第一单向阀流向气包。本发明可防止透气砖内因钢水渗入结冷钢而导致透气砖堵塞，即能够改善钢包透气性。
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