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公开(公告)号:CN117524365A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311461300.5
申请日:2023-11-06
申请人: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种顶装料电弧炉废钢配料方法和系统,该方法为:采集电弧炉废钢数据集,建立配料模型数据库,根据所选废钢种类名称查询配料模型数据库、对各料包内空间进行分层,根据废钢数据表中的废钢参数确定各料层中允许配入的废钢种类,通过线性规划求解得到废钢配料表并进行冶炼。该系统为实施该方法的电弧炉废钢配料系统,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。本发明不仅能够快速计算出最低成本的废钢配料方案,降低生产成本,而且能够给出各种废钢在料包内分布位置,直接指导配料操作,有利于提高配料速度,降低电极损耗和提高冶炼速度。
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公开(公告)号:CN117385261A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202311359836.6
申请日:2023-10-20
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种近零碳排的高纯净线材及其生产方法,属于钢铁冶金的技术领域。该高纯净线材生产全流程CO2排放量低于100kg/t。该生产方法包括:电炉炼钢→精炼→连铸→加热→热轧→控制冷却。本发明基于绿色电力和全废钢电炉短流程工艺,生产出吨钢碳排低于100kg的高纯净线材,相比传统长流程减少碳排放95%左右。可为钢铁行业碳中和提供系统解决方案,具有重大的推广价值。
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公开(公告)号:CN116875873B
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311155036.2
申请日:2023-09-08
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了帘线/胎圈废钢丝回用及其制备盘条的方法,包括:将帘线/胎圈废钢丝高温预热,使其表面的镀层氧化,形成蓬松的氧化层;振动去除氧化层,得到表面洁净的帘线/胎圈废钢丝;将无镀层的帘线/胎圈废钢丝直接投放到钢包中,在钢包中的钢液中熔化;将钢液用于帘线/胎圈钢丝的制造。本发明,用帘线/胎圈废钢丝作为帘线/胎圈钢丝的原料,高温氧化去除掉帘线/胎圈废钢丝表面的镀层或者镀锌层氧化后,帘线/胎圈废钢丝的成分与帘线/胎圈钢丝原料的需求成分基本相同,将其直接投放钢包进行热熔,减少了初炼除杂的步骤。炼造需要很高的温度,需要消耗很大的热量,减少一步初炼,对于炼钢而言,也是不少的热量节约,能源节约。
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公开(公告)号:CN116356115A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310542550.5
申请日:2023-05-15
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了钢包底吹装置及钢包底吹流量控制调节方法,钢包底吹装置包括透气元件,所述透气元件底部连接有蓄气室,所述透气元件由耐火材料透气砖和外部钢壳组成,所述耐火材料透气砖具有上下通透的若干均匀分布的透气通道;所述蓄气室由蓄气空腔和进气管道组成,所述透气通道与蓄气空腔连通;钢包底吹流量控制调节方法包括步骤:底吹数据采集,底吹数据数据处理;修正比例系数,确定故障级别,采取应对措施;调整底吹流量;本发明解决了钢包底吹流量设置不合理、熔池搅拌不充分导致产品质量下降的技术问题。
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公开(公告)号:CN116287524A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310277629.X
申请日:2023-03-21
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号: C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要: 本发明公开了一种铝镇静钢的低成本冶炼方法,涉及钢铁冶金制造技术领域,其技术要点为:S1、铁水预处理:KR搅拌脱硫,处理结束后终点硫含量≤0.0030%,铁水表面无浮渣;S2、转炉冶炼:转炉中废钢与铁水比例为1:4‑5,转炉底吹流量为500‑800m3/h,转炉出钢过程中依次向钢包中加入含铝合金、其他合金,转炉终点碳含量为0.03%‑0.04%,转炉终点自由氧含量为0.05%‑0.07%,转炉终点硫含量为≤0.0050%;S3、LF精炼:LF精炼炉前期底吹流量为200‑300NL/min;S4、连续浇注。本发明通过调整铝合金的加入工艺以及LF精炼过程,解决铝镇静钢全流程金属铝收得率低的问题。
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公开(公告)号:CN114150110B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN202111471994.1
申请日:2021-12-03
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 北京科技大学
摘要: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体涉及一种RH浸渍管喷补料及喷补方法。本方法在RH处理结束后破空,钢包下降至浸渍管下方20‑50cm处,停留一定时间,将钢包下降运出,对RH浸渍管内外壁同时进行喷补。本发明通过选用特定组成的喷补料,提了高喷补料的附着率,确保了喷补的质量,使得内外壁同时修补顺利进行;同时,RH处理结束后钢包车不立即开至连铸侧调走,而是利用钢液的高温状态对RH浸渍管内外壁进行保温,避免喷补时温度过低,不利于喷补料烧结吸附与RH浸渍管内外壁上。本发明提供的RH浸渍管喷补方法,利用喷补机两支喷枪对RH浸渍管内外壁同时进行喷补,在保证喷补质量的同时,可大幅度缩短RH喷补时间,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112921237B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202110081809.1
申请日:2021-01-21
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本发明提供一种硅锰镇静无取向硅钢冶炼方法。该无取向硅钢化学成分质量百分比为C≤0.005%,Si:0.25%‑1.20%,Mn:0.2%‑0.8%,P:0.015%‑0.065%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括转炉出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH真空精炼脱碳结束后进行脱氧合金化,合金化后3‑5min由真空室料仓加入合成渣,处理一段时间后净循环8‑12min,破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑CaO‑Al2O3系夹杂,一方面避免了钢水中生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂,轧制过程沿轧制向伸长,阻碍晶粒长大;另一方面也避免了生成纯SiO2或高SiO2组分类酸性夹杂,导致冶炼过程耐火材料的严重侵蚀。本发明可控制钢中非金属夹杂物类型,提高钢水洁净度,改善冶炼过程中对耐火材料的侵蚀。
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公开(公告)号:CN113564308B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111121416.5
申请日:2021-09-24
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本申请公开了一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法,包括:步骤1:KR脱硫,脱硫后铁水硫含量≤0.0015%;步骤2:转炉吹炼,转炉出钢后钢包顶渣厚度≤30mm;步骤3:RH真空处理,RH脱碳结束后,加入铝粒脱氧后钢液循环3‑5min,提升气体流量至0.8‑1.0m3/(h·t);随后加入合金进行脱氧合金化,提升气体流量至0.5‑0.7 m3/(h·t);步骤4:连续浇注,长水口氩气流量150‑200L/min,连铸塞棒氩气流量5‑10L/min,背压≥0.05bar。本申请的控制方法控制结晶器液面波动≤±1.5mm的比例稳定在90%以上。
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公开(公告)号:CN109554624A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201811519944.4
申请日:2018-12-12
申请人: 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要: 本申请提供了一种Nb、N复合强化400MPa级钢筋,以其成分的质量百分比计算包括:C 0.20~0.25%;Mn 1.25~1.60%;Nb 0.008~0.04%;N0.006~0.012%;Si≤0.35%;P≤0.045%;S≤0.045%;其余为铁及不可避免的杂质元素。本发明得到的带肋钢筋成品的产品屈服强度稳定达到420MPa以上,并具有良好的抗震性能。
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公开(公告)号:CN109504904A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201910060969.0
申请日:2019-01-23
申请人: 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要: 本申请公开了一种经济型Nb、Ti、N复合强化400MPa级钢筋及制造方法,该钢筋化学成分按质量百分比包括:C:0.20~0.25%、Mn:1.20~1.50%、Nb:0.008~0.02%、Ti:0.01~0.03%、N:0.006~0.012%、Si≤0.45%、P≤0.045%、S≤0.045%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明的优点在于解决了Nb、Ti微合金化钢筋的中异常贝氏体组织及拉伸试验屈服点不明显或无屈服点技术难题。
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