公开(公告)号：CN107747032B

公开(公告)日：2019-05-03

申请号：CN201710917599.9

申请日：2017-09-30

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 朱乾皓 ,  万明珍 ,  戴玉同 ,  范禹 ,  马苏 ,  张丽萍

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C21D1/28 ,  C21D1/18 ,  C21D6/04 ,  C21D9/28 ,  C21D8/06 ,  B23P15/14 ,  B21K1/06

摘要： 本发明公开了航空用高韧性长寿命大型转子轴类锻件制造工艺，其工艺步骤如下：原材料冶炼→均匀化加热→下料→锻造前加热→开坯→正火→粗车UT探伤、低倍组织检测及非金属夹杂物检测→锻造前加热→高温锻造→冷变形强化→循环热处理→亚温淬火→深冷处理→回火→粗车探伤→精车加工。采用上述的制造工艺生产的转子轴类锻件的技术指标能达到如下标准：抗拉强度Rm（MPa）≥1250，屈服强度Rp0.2（MPa）≥1100，延伸率A（%）≥10，断面收缩率Z（%）≥45，硬度HRC≥38，冲击功（J）≥40，断裂韧性K1C(MPa·m1/2)≥100，晶粒度不粗于5级，旋转弯曲疲劳极限不小于600MPa（Kt=1，R=‑1）。

公开(公告)号：CN109048209A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201810860513.8

申请日：2018-08-01

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 万明珍 ,  吴剑 ,  朱乾皓 ,  马苏 ,  张斌 ,  杜灿

IPC分类号： B23P15/00 ,  C21D1/18 ,  C21D9/40

摘要： 本发明公开了防止42CrMo4环件辗环下表面内侧倒角开裂的方法，方法如下：（1）要保证压机中的冲孔对中装置完好，每次冲孔前要润滑冲头；（2）要保证上、下冲头和座圈表面光滑，不得有毛刺、连皮、折叠表面缺陷；（3）采用上、下冲头对冲，然后由上冲头将钢坯芯部的芯料冲下的方式冲孔；（4）环件的边沿机加工倒角时倒圆角，并且还需要对机加工倒角时留下的深度超过0.5mm的刀痕进行车加工；（5）调整热处理时淬火的加热方式，采用阶梯加热的方式；（6）环件采用水空水的淬火方式，整个淬火过程控制在11～14分钟，然后立即装炉进行回火。在生产过程中采用上述的方法后能使生产的环件的倒角开裂减少95%以上，从而能大大提高产品的质量。

公开(公告)号：CN108774671A

公开(公告)日：2018-11-09

申请号：CN201810683391.X

申请日：2018-06-28

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 徐锋 ,  吴剑 ,  朱乾皓 ,  张斌 ,  马苏

IPC分类号： C21D8/00 ,  C21D9/40 ,  C21D1/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明公开了以S48C为材料的采用锻后余热淬火的环件制造工艺，其工艺步骤如下：下料→锻造前加热→锻造制坯→辗环→锻后余热淬火→回火。上述的环件制造工艺由于利用锻后余热对环形进行淬火，使得锻后余热不会被浪费，从而能降低生产成本，并且由于无需重新加热环形进行淬火，从而还能大大降低生产时间，进而能提高生产效率；另外，为了使采用锻后余热淬火的环形具备较好的力学性能，所述工艺针对不同尺寸的环件还对工艺参数进行改进和细化，使得产品性能更加稳定和优良，从而所述的环件制造工艺适用于环件的大批量自动化生产。

公开(公告)号：CN108580768A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201810314546.2

申请日：2018-04-10

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 徐锋 ,  吴剑 ,  孙凤岭 ,  朱乾皓 ,  万明珍 ,  张斌

IPC分类号： B21J5/00 ,  B21H1/06 ,  B21D22/14 ,  B23P15/00

摘要： 本发明公开了海洋工程用纯钛护套锻件的制造工艺，其工艺步骤如下：下料→自由锻预成型→粗车→辗环→旋压前精车→旋压→精车入库。上述的海洋工程用纯钛护套锻件的制造工艺采用自由锻进行预成型，然后再采用特设的稳定辗环工艺来对环件进行辗环，使得环件的尺寸接近纯钛护套，接着采用旋压工艺对环件进行旋压，使制得的纯钛护套毛坯的尺寸能进一步接近纯钛护套，从而能大大节约钛原料，并且能降低精车加工的难度。

公开(公告)号：CN106282836B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201610785114.0

申请日：2016-08-31

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 万明珍 ,  吴剑 ,  朱乾皓 ,  彭文虎 ,  钱兵 ,  陈磊

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/52 ,  C22C38/50 ,  C21D1/25 ,  C21D1/30

摘要： 本申请公开了一种汽轮机用2Cr11MoVNbN锻件及其制造方法，该方法包括：(1)、下料；(2)、加热控制入炉温度小于600℃，并预热2小时；以≤150℃/h升温速度加热至830～850℃，保持温度3小时；以≤150℃/h升温速度加热至1160～1200℃，保持温度5小时；冷却；(3)、锻造；(4)、锻后退火；(5)、预备热处理：不完全退火；(6)调质热处理：a、以小于≤180℃/h升温速度加热至1050～1070℃，保持温度淬火8.5h，介质水冷；b、以小于≤150℃/h升温速度加热至620～640℃，保持温度进行一次回火16h，空冷；c、以小于≤150℃/h升温速度加热至620～640℃，保持温度进行二次回火16h，空冷。(7)去应力退火。本发明方法锻造和热处理过程中坯料不易开裂，高温持久性长，产品力学性能满足要求。

公开(公告)号：CN106222544B

公开(公告)日：2018-06-26

申请号：CN201610770332.7

申请日：2016-08-30

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 朱乾皓 ,  万明珍 ,  吴剑 ,  范禹 ,  徐锋 ,  彭文虎

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/06 ,  C21D1/28 ,  C21D1/25 ,  C21D6/00

摘要： 本申请公开了一种环形锻件及其热处理方法，该热处理方法，包括：(1)、锻造后正火工艺热处理；(2)、第一次回火调质热处理；(3)、第二次回火调质热处理。发明采用两次回火调质热处理工艺延长了回火保温时间并采用快速水冷工艺，使得马氏体与残留奥氏体转变更加充分，并且抑制了回火脆性，提高了调质后锻件的低温冲击韧性指标，满足大型轴承套圈的技术要求。

公开(公告)号：CN105171358B

公开(公告)日：2018-01-19

申请号：CN201510677957.4

申请日：2015-10-20

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司 ,  中设集团装备制造有限责任公司

发明人： 朱乾皓 ,  赵伟 ,  万明珍 ,  唐丽萍 ,  刘晔

IPC分类号： B23P15/00

摘要： 本发明公开了电铲下辊道的加工工艺，其工艺步骤如下：下料→加热→倒棱滚圆→一次墩粗→二次墩粗→冲孔→扩孔→抛锻→碾环→粗车去氧化皮→热处理→精车加工；上述电铲下辊道的加工工艺能使用高碳钢来加工得到优良机械性能的电铲下辊道。

公开(公告)号：CN104438990B

公开(公告)日：2016-11-23

申请号：CN201410544634.3

申请日：2014-10-15

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司 ,  武汉理工大学

发明人： 汪小凯 ,  华林 ,  钱东升 ,  吴剑 ,  戴玉同 ,  朱乾皓

IPC分类号： B21H1/06 ,  B21B37/00 ,  B21B37/46 ,  B21B37/62

摘要： 本发明提出一种大型立式复合轧环机及控制方法。该轧环机包括机架、轧辊机构、左副轧辊机构、右副轧辊机构、芯辊机构和控制装置，控制装置用以控制轧辊机构、左、右副轧辊机构、轧辊机构和芯辊机构的运行，芯辊机构包括芯辊、固定支座、活动支座、芯辊底座、升降驱动装置，活动支座的下端与升降驱动装置相连，使活动支座上下移动，固定支座外侧连接有旋转驱动装置，可带动芯辊自旋转，旋转驱动装置外侧连接有定位挡板机构，并安装位移传感器实现了挡板精确定位。本发明可以用于大型复杂厚壁深槽类环件的自动复合轧制成形，对设备使用者具有显著的经济效益。

公开(公告)号：CN107866665B

公开(公告)日：2019-06-21

申请号：CN201710936346.6

申请日：2017-10-10

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 徐锋 ,  朱乾皓 ,  万明珍 ,  马苏 ,  张斌 ,  范禹

IPC分类号： B23P15/00

摘要： 本发明公开了百万兆瓦级核电机组高强度护环制造工艺，其工艺步骤如下：下料→锻造前加热→镦拔、接力冲孔、马架扩孔→锻造前加热→辗环→粗车探伤→固溶热处理→冷变形强化→去应力热处理→精车加工。采用上述的百万兆瓦级核电机组高强度护环制造工艺生产的护环的技术指标能达到如下标准：屈服强度Rp0.2（Mpa）≥1150；抗拉强度Rm（Mpa）为1170～1320；延伸率A（%）≥18；冲击功KV2（J）≥75；导磁率（μr）≤1.05；晶粒度为GB/T6394规定的2级或更细。

公开(公告)号：CN106222564B

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201610768920.7

申请日：2016-08-30

申请人： 张家港中环海陆特锻股份有限公司

发明人： 万明珍 ,  朱乾皓 ,  范禹 ,  徐锋 ,  陈磊 ,  戴玉同

IPC分类号： C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  C21D6/00

摘要： 本申请公开了一种钢锭及其冶炼方法、避免钢锭锻造开裂方法，钢锭化学成分按照质量百分比包括：C:0.40～0.44；Si:0.15～0.35；Mn:0.70～0.90；P:≤0.020；S:≤0.020；Cr:0.70～0.95；Mo:0.25～0.30；Ni:1.8～2.0；Cu:≤0.25；V:0.04～0.08；Al:≤0.015；Ti:≤0.02；Sn:≤0.02；Pb:≤0.005；N:≤0.013，余量为Fe。钢锭锻造开裂方法，包括步骤：s1、先开坯整支钢锭，拔长，炉冷至室温；s2、表面处理；s3、下料；s4、装炉及炉温控制：控制进炉温度≤200℃；以≤150℃/h升温速度升温至840～850℃，并保持2h；以≤150℃/h升温速度升温至1170～1190℃，并保持2h；炉冷；s5、调质热处理。本发明的钢锭及其锻造方法具有良好的力学性能，而且锻造过程中不易开裂。