除鳞机打击实验检测装置

    公开(公告)号:CN217358980U

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202221148239.X

    申请日:2022-05-13

    IPC分类号: G01M13/00 B21C51/00 B21B45/04

    摘要: 本实用新型公开了一种除鳞机打击实验检测装置,属金属冶炼检测技术领域,该装置包括座板、实验板和设于除鳞机入口端的限位勾,所述座板的上表面和下表面均开设有间隔排列的容置所述实验板的多组定位卡槽;所述座板的一端的上表面上于所述定位卡槽的两端的间隔处设有依次排列的多对限位卡,每对所述限位卡相对设置;一对所述限位卡和所述限位勾插装上限位杆时,一组所述定位卡槽位于除鳞机的相应的除鳞喷嘴下方;所述座板和所述实验板均为亚克力材料制成。本实用新型可以解决现有带钢表面除鳞存在的需要人工进入除鳞设备内部核对位置、工作效率低以及无法检测除鳞机的打击力度和下喷嘴的除鳞效果的问题。

    一种新型热卷箱夹送辊前氧化铁皮去除装置

    公开(公告)号:CN218775391U

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202221905897.9

    申请日:2022-07-22

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本实用新型公开了一种新型热卷箱夹送辊前氧化铁皮去除装置,包括去除机构,包括夹送辊设备、位于夹送辊设备右侧的安装板、设置在安装板下表面的喷水管以及设置在喷水管靠近夹送辊设备一端的喷嘴,以及过滤机构,包括储水箱、设置在储水箱内后表面中部左侧和右侧位置的安装块、设置在两个安装块上表面的安装弹簧以及设置在安装弹簧上端的过滤板,使水泵工作,通过进水管和喷嘴将水喷洒在带钢表面,能够对带钢表面产生的氧化铁皮冲下,避免氧化铁皮附着在带钢的外表面对后续带钢的生产造成影响,冲洗后的水流入储水箱的内部,通过过滤板对冲洗后的水进行过滤,使水泵能够对水进行循环使用,且通过收集机构能够对过滤出的氧化铁皮进行收集。

    热连轧机在线实时监控配合间隙的方法

    公开(公告)号:CN109396196B

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201811340925.5

    申请日:2018-11-12

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明提供了一种热连轧机在线实时监控配合间隙的方法,所述热连轧机在线实时监控配合间隙的方法包括:将轧机牌坊尺寸和轴承座尺寸的控制精度范围、轧机牌坊和轴承座的配合间隙的正常数值范围、以及正常测量周期范围,预设于在线监控系统中;向在线监控系统输入并存储包括轴承座信息以及轧机牌坊信息的原始数据;在线监控系统根据所述原始数据,自动计算并存储轧机牌坊和在线的轴承座的配合间隙,并实时输出所述轧机牌坊和在线的轴承座的配合间隙。本发明实时输出配合间隙,大大提高监控的时效性和准确性。

    一种基于热连轧生产的自动统计和分析方法

    公开(公告)号:CN110442092A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910603817.0

    申请日:2019-07-05

    IPC分类号: G05B19/418

    摘要: 本发明实施例提供一种基于热连轧生产的自动统计和分析方法,包括:步骤A:一级基础自动化系统获取热连轧生产带钢的一级采样数据并存储,其中所述一级采样数据包括多类采样数据,分别为:均热温度、终轧温度、卷取温度、厚度和宽度;步骤B:通过二级控制系统获取一级基础自动化系统的一级采样数据并存储;步骤C:自二级控制系统获取各类一级采样数据,并通过计算得到一级采样数据的每类采样数据的计算值并展示,所述计算值包括:均值和极差值,以及根据均值、极差值计算得到控制上限值、控制中心限值、控制下限值。通过自动对采样点数据的获取,以及统计和计算工作均,并且自动能够输出结果展示出来,其效率高、计算结果更精确、准确度高。

    薄规格轧制集装箱板尾部控制方法

    公开(公告)号:CN103433298A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310355683.8

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: B21B37/72 B21B37/74

    摘要: 一种薄规格轧制集装箱板尾部控制方法。其特点是加热炉加热工艺中,根据生产模式、板坯入炉温度设定加热温度制度;粗轧工艺中,进行快速轧制,保证粗轧末道次温度控制在1110±30℃;精轧轧制工艺中,精轧出口温度控制在(880~900)±20℃;精轧制工艺,采用层流冷却方式为前段快冷,层流出口温度控制在630±20℃;精轧机组速度控制策略采用穿带速度控制、尾部速度控制的方式。其优点是甩尾率由原来的40%下降到目前2%左右,有效的减少了甩尾,确保了轧制的顺行;扩展了产品规格,解决薄规格极限材因为轧制速度快、操作工来不及调整导致甩尾的问题,实现了薄规格集装箱板的稳定生产,提高了薄规格集装箱板市场竞争力。

    一种低成本中高碳钢冷坯生产方法

    公开(公告)号:CN118060349A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410298363.1

    申请日:2024-03-15

    IPC分类号: B21B45/00 B21B3/02

    摘要: 本发明提供了一种低成本中高碳钢冷坯生产方法,所述生产方法包括以下步骤:中高碳钢采用在轧线计划检修的过程中进行再加热,所述轧线计划检修的时间为6‑12小时;在轧线计划检修之前,将加热炉的加热烧嘴完全关闭,在加热炉的预热段装入普板冷坯进行过渡;在预热段炉气温度降低至高碳钢冷坯初始加热温度时,批量装入中高碳钢冷坯;在高碳钢冷坯升温期间,打开加热炉二加热段烧嘴;轧线计划检修结束,对中高碳钢热坯进行烧钢轧制。本发明解决了中高碳钢冷坯再加热时存在对轧线正常生产节奏的影响大,以及出现大深度裂纹甚至板坯断裂的问题。

    板坯热连轧粗轧和精轧对中匹配设备

    公开(公告)号:CN109622634B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN201811563228.6

    申请日:2018-12-20

    IPC分类号: B21B37/28 B21B39/18

    摘要: 本发明提供了一种板坯热连轧粗轧和精轧对中匹配设备,所述板坯热连轧粗轧和精轧对中匹配设备包括:中间辊道,中间辊道上设有多个传动辊,侧导板,设置在所述中间辊道上,侧导板包括:喇叭状入口、夹持部分、以及位于喇叭状入口和夹持部分交汇处的导轮,所述导轮具有转轴;所述中间辊道上间隔设有两个侧导板,分别为第一侧导板和第二侧导板,第一侧导板位于中间辊道的中间位置,第二侧导板位于精轧机组入口前,第二侧导板位于第一侧导板和精轧机组之间。本发明无需改变粗轧机组的中线、精轧机组的中线和中间辊道的中线,通过便于移动的侧导板进行纠偏,因而简单易行,最终达到中间坯的对中与精轧对中匹配的目的。

    板坯热连轧粗轧和精轧对中匹配设备

    公开(公告)号:CN109622634A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811563228.6

    申请日:2018-12-20

    IPC分类号: B21B37/28 B21B39/18

    CPC分类号: B21B37/28 B21B39/18

    摘要: 本发明提供了一种板坯热连轧粗轧和精轧对中匹配设备,所述板坯热连轧粗轧和精轧对中匹配设备包括:中间辊道,中间辊道上设有多个传动辊,侧导板,设置在所述中间辊道上,侧导板包括:喇叭状入口、夹持部分、以及位于喇叭状入口和夹持部分交汇处的导轮,所述导轮具有转轴;所述中间辊道上间隔设有两个侧导板,分别为第一侧导板和第二侧导板,第一侧导板位于中间辊道的中间位置,第二侧导板位于精轧机组入口前,第二侧导板位于第一侧导板和精轧机组之间。本发明无需改变粗轧机组的中线、精轧机组的中线和中间辊道的中线,通过便于移动的侧导板进行纠偏,因而简单易行,最终达到中间坯的对中与精轧对中匹配的目的。

    热连轧粗轧和精轧对中匹配控制方法

    公开(公告)号:CN109622633A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811562614.3

    申请日:2018-12-20

    IPC分类号: B21B37/28 B21B39/18

    CPC分类号: B21B37/28 B21B39/18

    摘要: 本发明提供了一种热连轧粗轧和精轧对中匹配控制方法,所述热连轧粗轧和精轧对中匹配控制方法包括:步骤A:确定中间坯在精轧机组内的整体偏移量;步骤B:在不改变粗轧机组的中线、精轧机组的中线和中间辊道的中线的前提下,在粗轧机组与精轧机组之间的中间辊道上设置对中间坯的侧向进行导向的侧导板;侧导板的导向面垂直中间坯的板面;步骤C:根据中间坯在精轧机组内的整体偏移量,预设侧导板的纠偏量,对中间坯纠偏。本发明无需改变粗轧机组的中线、精轧机组的中线和中间辊道的中线,通过便于移动的侧导板进行纠偏,因而简单易行,最终达到中间坯的对中与精轧对中匹配的目的。