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公开(公告)号：CN116245426A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211560499.2
申请日：2022-12-07
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
IPC分类号： G06Q10/067 , G06Q10/0631 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开了一种钢轧一体化板坯直送直装生产计划模型构建方法包括，编制热轧直装计划，设计用来直装的虚拟板坯的钢种和规格，根据设计的虚拟板坯的钢种和规格计算得出一个板坯族代码，为热轧产线排轧制计划，为第一板坯铸机和第二板坯铸机增加炉；将所述热轧直装计划分解后进行下发；将虚拟板坯与真实板坯进行匹配；板坯进入加热炉。本方法可以解决两台铸机的产出节奏、产出板坯通过辊道到达热轧炉前的顺序、铸机产出板坯的兑现情况等都具有不确定性，无法将铸机预计产出的板坯与热轧预计使用的板坯进行强关联的问题。
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公开(公告)号：CN116851457A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310861485.2
申请日：2023-07-13
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种控制冷轧镀锌板边部黑线的生产方法，生产方法采用的生产线包括加热炉、粗除鳞、定宽压力机，和粗轧机组，生产方法包括：板坯经过加热炉加热以及粗除鳞除鳞后，送入定宽压力机，进行一道次全长方向上的连续侧压，使板坯宽度调整为粗轧机设定的坯料宽度，并且将板坯沿长度方向的两个侧面的边部压为倒角；等腰梯形槽包括槽底面、槽口和等腰斜面，槽底面宽度小于槽口宽度，并且槽底面宽190毫米，等腰梯形槽的槽深25毫米，等腰斜面与槽底面所成锐角为30度，等腰斜面与槽底面通过半径为20毫米的第一圆角连接，等腰斜面与槽口外侧的工作侧面之间通过半径为20毫米的第二圆角连接。
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公开(公告)号：CN217358980U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202221148239.X
申请日：2022-05-13
申请人： 广西钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种除鳞机打击实验检测装置，属金属冶炼检测技术领域，该装置包括座板、实验板和设于除鳞机入口端的限位勾，所述座板的上表面和下表面均开设有间隔排列的容置所述实验板的多组定位卡槽；所述座板的一端的上表面上于所述定位卡槽的两端的间隔处设有依次排列的多对限位卡，每对所述限位卡相对设置；一对所述限位卡和所述限位勾插装上限位杆时，一组所述定位卡槽位于除鳞机的相应的除鳞喷嘴下方；所述座板和所述实验板均为亚克力材料制成。本实用新型可以解决现有带钢表面除鳞存在的需要人工进入除鳞设备内部核对位置、工作效率低以及无法检测除鳞机的打击力度和下喷嘴的除鳞效果的问题。
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公开(公告)号：CN114571808B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202210044359.3
申请日：2020-05-09
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种不锈钢复合板，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。
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公开(公告)号：CN109396196A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811340925.5
申请日：2018-11-12
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明提供了一种热连轧机在线实时监控配合间隙的方法，所述热连轧机在线实时监控配合间隙的方法包括：将轧机牌坊尺寸和轴承座尺寸的控制精度范围、轧机牌坊和轴承座的配合间隙的正常数值范围、以及正常测量周期范围，预设于在线监控系统中；向在线监控系统输入并存储包括轴承座信息以及轧机牌坊信息的原始数据；在线监控系统根据所述原始数据，自动计算并存储轧机牌坊和在线的轴承座的配合间隙，并实时输出所述轧机牌坊和在线的轴承座的配合间隙。本发明实时输出配合间隙，大大提高监控的时效性和准确性。
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公开(公告)号：CN109396196B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201811340925.5
申请日：2018-11-12
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 本发明提供了一种热连轧机在线实时监控配合间隙的方法，所述热连轧机在线实时监控配合间隙的方法包括：将轧机牌坊尺寸和轴承座尺寸的控制精度范围、轧机牌坊和轴承座的配合间隙的正常数值范围、以及正常测量周期范围，预设于在线监控系统中；向在线监控系统输入并存储包括轴承座信息以及轧机牌坊信息的原始数据；在线监控系统根据所述原始数据，自动计算并存储轧机牌坊和在线的轴承座的配合间隙，并实时输出所述轧机牌坊和在线的轴承座的配合间隙。本发明实时输出配合间隙，大大提高监控的时效性和准确性。
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公开(公告)号：CN102296230A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110263972.6
申请日：2011-09-07
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种汽车车轮钢圈用热轧钢，热轧钢的化学成分按重量百分比计包括：C：0.06～0.12％、Si：≤0.10％、Mn：0.30～0.70％、P：≤0.030％、S：≤0.020％、Al：0.010～0.060％。一种热轧钢生产工艺，包括：对冶炼获得的满足本发明上述化学成分要求的钢水进行LF炉外精炼→板坯连铸→步进式加热炉加热→2032mm热连轧机组轧制→层流冷却→卷取→检验→入库→发货。本发明提供适用于冷加工成形的汽车车轮钢圈用热轧钢，满足汽车车轮钢圈用热轧钢板对冷加工成形的需要。
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公开(公告)号：CN118060349A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410298363.1
申请日：2024-03-15
申请人： 广西柳州钢铁集团有限公司 , 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种低成本中高碳钢冷坯生产方法，所述生产方法包括以下步骤：中高碳钢采用在轧线计划检修的过程中进行再加热,所述轧线计划检修的时间为6‑12小时；在轧线计划检修之前，将加热炉的加热烧嘴完全关闭，在加热炉的预热段装入普板冷坯进行过渡；在预热段炉气温度降低至高碳钢冷坯初始加热温度时，批量装入中高碳钢冷坯；在高碳钢冷坯升温期间，打开加热炉二加热段烧嘴；轧线计划检修结束，对中高碳钢热坯进行烧钢轧制。本发明解决了中高碳钢冷坯再加热时存在对轧线正常生产节奏的影响大，以及出现大深度裂纹甚至板坯断裂的问题。
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公开(公告)号：CN114571808A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210044359.3
申请日：2020-05-09
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种不锈钢复合板，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。
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公开(公告)号：CN111530927B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202010386689.1
申请日：2020-05-09
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明实施例提供一种不锈钢复合板的轧制方法，所述轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤：碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制，所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成，第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板，第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板，经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm；通过本发明提供的技术手段，在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产，且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。
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