高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法

    公开(公告)号:CN107723580B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201710848758.4

    申请日:2017-09-19

    IPC分类号: C22C33/10 C21C1/10

    摘要: 一种高强度高延伸率球墨铸铁的生产方法,选用低硫低钛生铁、普通碳素钢和自产回炉铁为主要炉料,添加75硅铁,65高碳锰铁、电解铜及石墨型增碳剂;经中频炉熔炼,先后加入专用球化剂、孕育剂,出铁球化,铁液浇入铁模覆砂的型腔中,覆砂层厚度根据铸件对应位置的壁厚选取,浇注件在空气中缓慢冷却,无需热处理。制备的产品强度达670‑700MPa,屈服强度450‑500MPa,延伸率12.5‑14.5%,远超相同拉伸强度的普通球铁。本牌号产品已批量用于80T矿山重载自卸车、50T渣土车的平衡悬架支架等零件上,实现了用高强度高延伸率球墨铸铁替代铸钢件,并降低了成本,减轻了重量,取得了显著效益。

    铸造涂料自动喷涂机
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105797891B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610311110.9

    申请日:2016-05-11

    IPC分类号: B05B9/04 B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本发明公开了铸造涂料自动喷涂机,包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统;所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮,两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接,每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮;输送滚道有两条,每条输送滚道包括两排输送滚轮,该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上;喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间;涂料储存输送装置管道连接喷头;PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本发明的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂,减轻了劳动强度。

    一种铁型覆砂工艺铸造气缸盖的生产方法

    公开(公告)号:CN106799463A

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201611186996.5

    申请日:2016-12-20

    IPC分类号: B22C9/06 B22C9/22

    CPC分类号: B22C9/068 B22C9/22

    摘要: 本发明公开了一种铁型覆砂工艺铸造气缸盖的生产方法,上铁型的内腔按气缸盖的形状随型制出,随型覆砂层厚度为8m‑1mm,采用封闭式浇口;下铁型为空铁型框,内腔表面不覆砂,形状尺寸按气缸盖底盘砂芯外框尺寸加工好,装芯时将砂芯整体装入下铁型框中;做好砂芯后装芯、合箱、浇注、开箱。使用本发明的方法,出品率由原来砂型铸造的72%提高到铁型铸造的80%以上,基本消除了皮下气孔、组织缩松等缺陷,解决了气缸盖在压力工作时的渗漏问题,提高了整体机械性能,减少了砂处理设备、场地和用砂量;改善了铸造的恶劣环境。且工艺流程简单,容易控制,生产成本比普通砂型铸造工艺要低30~50%。

    铸造涂料自动喷涂机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105797891A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610311110.9

    申请日:2016-05-11

    IPC分类号: B05B9/04 B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本发明公开了铸造涂料自动喷涂机,包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统;所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮,两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接,每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮;输送滚道有两条,每条输送滚道包括两排输送滚轮,该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上;喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间;涂料储存输送装置管道连接喷头;PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本发明的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂,减轻了劳动强度。

    提高铁型覆砂生产砂芯尺寸精度的定位结构及方法

    公开(公告)号:CN114905007A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210617603.0

    申请日:2022-06-01

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/06

    摘要: 本发明提供的提高铁型覆砂生产铸件尺寸精度的定位结构及方法,定位结构包括砂芯本体和芯座,砂芯本体两端分别具有芯头,两芯头分别固定在芯座空腔内,每个芯头与芯座空腔之间均设有配合间隙,每个芯座底部边缘处均设有一圈集砂槽,每个芯座的内侧面或每个芯头外侧面分别设置多个砂带凸起,每个砂带凸起的厚度均大于配合间隙。还提供了使用该定位结构提高砂芯尺寸精度的方法。该发明通过芯座或芯头上的砂带凸起,使芯头与芯座形成过盈配合,装芯时多余的砂会被摩擦掉,落入芯座底部的集砂槽中,砂带凸起能够辅助装芯定位,在边摩擦边装芯的过程能将芯头定中,能大大减小现有技术中装芯时的尺寸偏差,从而有效地提高了铸件尺寸精度,适合推广。

    提高铁型覆砂生产砂芯尺寸精度的定位结构

    公开(公告)号:CN217647436U

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202221356105.7

    申请日:2022-06-01

    IPC分类号: B22C9/10 B22C9/06

    摘要: 本实用新型提供的提高铁型覆砂生产砂芯尺寸精度的定位结构包括砂芯本体和芯座,砂芯本体两端分别具有芯头,两芯头分别固定在芯座空腔内,每个芯头与芯座空腔之间均设有配合间隙,每个芯座底部边缘处均设有一圈集砂槽,每个芯座的内侧面或每个芯头外侧面分别设置多个砂带凸起,每个砂带凸起的厚度均大于配合间隙。该实用新型通过芯座或芯头上的砂带凸起,使芯头与芯座形成过盈配合,装芯时多余的砂会被摩擦掉,落入芯座底部的集砂槽中,砂带凸起能够辅助装芯定位,在边摩擦边装芯的过程能将芯头定中,能大大减小现有技术中装芯时的尺寸偏差,从而有效地提高了铸件尺寸精度,适合推广。

    铸造涂料自动喷涂机
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205731718U

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201620425746.1

    申请日:2016-05-11

    IPC分类号: B05B9/04 B05B13/02 B05B13/04

    摘要: 本实用新型公开了铸造涂料自动喷涂机,包括翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头、涂料储存输送装置和PLC控制系统;所述翻转框架包括两个平行排布的翻转滚轮,两个翻转滚轮之间分别由两块支撑板连接,每个翻转滚轮底部分别安装两个支撑滚轮;输送滚道有两条,每条输送滚道包括两排输送滚轮,该两排输送滚轮安装在一块支撑板内侧面上;喷头可沿翻转滚轮轴线方向移动地安装在两个翻转滚轮之间;涂料储存输送装置管道连接喷头;PLC控制系统分别控制翻转框架、输送滚道、支撑滚轮、喷头和涂料储存输送装置。本实用新型的喷涂机喷涂铸型表面一致性好、无流痕和堆积情况、无需人工进行二次清除、实现铸型高速自动喷涂,减轻了劳动强度。