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公开(公告)号：CN119614793A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411875511.8
申请日：2024-12-18
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳低硅钢RH真空炉吹氧脱碳后顶渣改质方法。其包括：根据钢水在RH真空炉内吹氧脱碳后顶渣颜色，加入Al质改质剂以降低顶渣中的氧含量。发明人通过实践总结出判断顶渣改质前后氧化性的方法，及改质剂加入量算法，顶渣改质完成之后，渣中TFe在2.0‑4.0％范围内，钢水连铸发生水口结瘤的几率小，生产的铸坯无影响钢材质量的气泡缺陷，钢的导电性能良好。
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公开(公告)号：CN119243051A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411386586.X
申请日：2024-09-30
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C21D8/06 , B22D11/20 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种55SiCr弹簧钢热轧盘条及提高55SiCr弹簧钢热轧盘条通条组织和力学性能均匀性的方法，本发明提供的提高55SiCr弹簧钢热轧盘条通条组织和力学性能均匀性的方法，通过改善元素偏析，优化吐丝及风冷工艺，降低盘条搭接点与非搭接点温度差后，不仅可以提高热轧盘条组织和力学性能的均匀性，而且可以提高盘条整体的力学性能；制备得到的55SiCr弹簧钢热轧盘条的抗拉强度波动≤20MPa，断面收缩率波动≤3％。
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公开(公告)号：CN116065091B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202310083738.8
申请日：2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 王冠 , 徐友顺 , 刘志明 , 余大华 , 黄含哲 , 黎莉 , 黄宏伟 , 陈波 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼以及连铸；且在RH真空精炼过程中，根据LF出站时的硫含量[S1]％与LF精炼终渣的碱度R1确定硫铁补加量，并在真空状态下补加硫铁，以使RH精炼结束时钢液的硫含量能达到含硫含铝钢的工艺卡目标硫含量[S0]％。一方面，该方法通过在真空下补加硫铁，能减少对结晶器的影响，且能减少硫铁参与钢渣界面反应所造成的硫损失，以节省成本；另一方面，该方法在钢液流动性较优时准确计算损失的硫含量，能精确增硫，从而能精确控制钢液硫成分，以提高成品钢质量。该含硫含铝钢通过此方法制备得到，也具有质量较高的优点。
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公开(公告)号：CN117740380A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311764827.5
申请日：2023-12-20
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: G01M13/045
Abstract: 本发明公开了一种针对噪音检验异常轴承的缺陷特征识别、诊断方法。本发明提供的针对噪音检验异常轴承的缺陷特征识别、诊断方法，其包括：通过电镜分析的方法对噪音检验异常轴承的各类缺陷特征进行提取，综合识别的缺陷特征信息与全流程生产工艺进行诊断，明确噪音检验异常轴承的缺陷来源。本发明针对大量音检有异常噪音的轴承套圈及钢球，取样加工后通过低倍放大镜缺陷定位与高倍带有EDS能谱分析的SEM扫描电镜进行形貌、尺寸、成分特征提取相结合的方法，对导致轴承零件噪音异常的缺陷特征进行识别及诊断，明确其来源，为减少轴承异常噪音缺陷率提供指导，对减少生产损失有重要意义。
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公开(公告)号：CN117385283A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311432777.0
申请日：2023-10-31
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了汽车用钢盘条及其加工方法，其中汽车用钢盘条按质量百分比主要包括如下化学成分：C 0.16～0.21％、Si 0.15～0.35％、Mn 0.35～0.60％、P 0.030％以下、S 0.016％～0.035％、Als 0.015％～0.040％、Ni 1.8～2.2％、Cr 1.8～2.2％、Cu 0.02～0.3％、余量的Fe和不可避免的杂质。本申请得到的盘条钢具有良好的锻造性能、切削加工性能、耐磨性和抗疲劳性能，是推动汽车轻量化发展的良好材料，主要用于制作承受高负荷的传动齿轮零件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115900550A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211632121.9
申请日：2022-12-19
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种用于钢铁材料偏析分析的定位方法及分析系统，涉及冶金炼钢技术领域。该方法包括：获取试样的直径，根据试样的直径预设阈值距离，控制机械手移动至预设位置，以得到第一原点，获取分析区域的面积，将分析区域的面积与预设检测面积作比较，在分析区域的面积小于预设检测面积的情况下，以第一原点为坐标原点，根据试样的直径以及阈值距离得到待移动坐标，控制机械手移动至待移动坐标的位置，并将待移动坐标更新为第二原点，以第二原点为坐标原点，基于待移动坐标得到试样的检测起点坐标和终点坐标。本发明实施例解决了在需要对直径不同的块状试样进行全面覆盖分析时，传统的分析方式无法快速准确定位到检测起点和终点的问题。
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公开(公告)号：CN115637387B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202211367335.8
申请日：2022-11-02
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/32 , B21B1/16 , B21B1/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明的实施例提供了一种无网状碳化物弹簧钢线材制造方法及产品，涉及线材制造领域。旨在改善弹簧钢线材制造易产生网状碳化物的问题。无网状碳化物弹簧钢线材制造方法包括：C：0.62‑0.67％，Si：0.15‑0.25％，Mn：0.92‑0.98％，Als：0.008‑0.014％，B：0.0010‑0.0025％，P≤0.020％，S≤0.020％，Cr≤0.08％，Mo≤0.008％，其中，弹簧钢线材的直径范围为5.5mm‑20mm。无网状碳化物弹簧钢线材产品采用无网状碳化物弹簧钢线材制造方法制造得到。能够减少无网状碳化物的产生，得到的弹簧钢盘条力学性能优良，具良好的冷拉拔性能。
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公开(公告)号：CN115637387A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211367335.8
申请日：2022-11-02
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/32 , B21B1/16 , B21B1/46 , C21D8/06
Abstract: 本发明的实施例提供了一种无网状碳化物弹簧钢线材制造方法及产品，涉及线材制造领域。旨在改善弹簧钢线材制造易产生网状碳化物的问题。无网状碳化物弹簧钢线材制造方法包括：C：0.62‑0.67％，Si：0.15‑0.25％，Mn：0.92‑0.98％，Als：0.008‑0.014％，B：0.0010‑0.0025％，P≤0.020％，S≤0.020％，Cr≤0.08％，Mo≤0.008％，其中，弹簧钢线材的直径范围为5.5mm‑20mm。无网状碳化物弹簧钢线材产品采用无网状碳化物弹簧钢线材制造方法制造得到。能够减少无网状碳化物的产生，得到的弹簧钢盘条力学性能优良，具良好的冷拉拔性能。
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公开(公告)号：CN119824305A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411992755.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 龙鹄 , 李富强 , 闫永航 , 刘栋 , 雷中钰 , 何海峰 , 王扬发 , 李至荣 , 鲁金龙 , 丁胜利 , 刘金源 , 周楠 , 张祖江 , 张志明 , 万翔 , 董松涛 , 农之江 , 黄德智 , 敖永明 , 余大华 , 黄含哲
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00 , C22C33/04 , B21B3/02 , C21D6/04
Abstract: 本发明公开了一种高抗弯性能电机轴用金属材料的制备方法，其包括：从化学成分设计、冶炼过程纯净度控制、凝固过程偏析及表面质量控制、轧制过程组织均匀性精准控制，以及深加工过程球化退火、热处理过程表面组织控制，使电机轴用金属材料具备高纯净度(夹杂物当量直径分布在1‑10微米)、低铸坯偏析指数0.95‑1.05、低表面增碳指数0.8‑1.2、合适的表面硬度指数0.80‑0.85的特征，从而提升金属材料的韧性，综合实现高抗弯电机轴用高强高韧性金属材料的制备。
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公开(公告)号：CN116043045B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310083763.6
申请日：2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CH1T超低碳冷镦钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH精炼以及连铸；其中，在转炉冶炼出钢时加入渣洗渣料和铝粒进行转炉出钢合金化以及渣洗处理，且在LF精炼过程中，在钢水温度达到第一预设温度T0时，开启强搅进行脱硫，T0为1600℃±10℃，且开启强搅时，控制炉渣中Al2O3的含量为25％～30％，粘渣杆上渣块横截面厚度值d的范围为1.50‑1.55mm。该方法通过对炉渣中Al2O3的含量和粘渣杆渣块横截面厚度d的控制，能将脱硫温度下对应的炉渣的流动性调整为最佳，以使得脱硫效率和质量得到充分提高，以保证成品钢质量。
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