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公开(公告)号：CN116065091B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202310083738.8
申请日：2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 王冠 , 徐友顺 , 刘志明 , 余大华 , 黄含哲 , 黎莉 , 黄宏伟 , 陈波 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼以及连铸；且在RH真空精炼过程中，根据LF出站时的硫含量[S1]％与LF精炼终渣的碱度R1确定硫铁补加量，并在真空状态下补加硫铁，以使RH精炼结束时钢液的硫含量能达到含硫含铝钢的工艺卡目标硫含量[S0]％。一方面，该方法通过在真空下补加硫铁，能减少对结晶器的影响，且能减少硫铁参与钢渣界面反应所造成的硫损失，以节省成本；另一方面，该方法在钢液流动性较优时准确计算损失的硫含量，能精确增硫，从而能精确控制钢液硫成分，以提高成品钢质量。该含硫含铝钢通过此方法制备得到，也具有质量较高的优点。
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公开(公告)号：CN116656911A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310767696.X
申请日：2023-06-27
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种船板钢A36的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明中优化了转炉出钢合金化与渣洗渣料的投入时间和投入量，利用实际冶炼L电弧总平均长度与LF进站渣厚及冶炼结束前发生的最大F氩气流量值关系设计LF所需渣料投入量，根据氩站取样的W氩站C％、W氩站Si％、与W氩站S％，计算硅铁粉的投加量。解决了转炉出钢合金化与渣洗时间滞后、合金渣料熔化不良，造成LF弧流不稳容易增氮，以及LF大功率长弧送电时，渣厚与弧长、氩气不匹配，造成二次氧化、增氮严重的问题，使冶炼得到的船板钢A36效率更高、质量更优。
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公开(公告)号：CN116043045A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310083763.6
申请日：2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CH1T超低碳冷镦钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH精炼以及连铸；其中，在转炉冶炼出钢时加入渣洗渣料和铝粒进行转炉出钢合金化以及渣洗处理，且在LF精炼过程中，在钢水温度达到第一预设温度T0时，开启强搅进行脱硫，T0为1600℃±10℃，且开启强搅时，控制炉渣中Al2O3的含量为25％～30％，粘渣杆上渣块横截面厚度值d的范围为1.50‑1.55mm。该方法通过对炉渣中Al2O3的含量和粘渣杆渣块横截面厚度d的控制，能将脱硫温度下对应的炉渣的流动性调整为最佳，以使得脱硫效率和质量得到充分提高，以保证成品钢质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117887928A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410227184.9
申请日：2024-02-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法。本发明提供的1215MS高硫易切削钢的LF精炼方法，根据氩站取样的氧含量、LF进站取样的氧含量以及LF取样1的氧含量，计算脱氧剂的加入量，对于1215MS高硫易切削钢的LF精炼过程中的氧含量进行精准控制，同时根据氩站取样的氧含量、LF进站取样的氧含量，计算石灰和萤石的加入量，对于1215MS高硫易切削钢的LF精炼过程中的炉渣碱度进行精准控制，最终达到控制钢液自由氧含量和精炼终渣碱度的稳定控制的目标。
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公开(公告)号：CN117867218A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410227759.7
申请日：2024-02-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1.2312模具钢的LF精炼方法。本发明提供的1.2312模具钢的LF精炼方法，在脱氧脱硫完全反应之后，并通过电弧总电耗与电弧升温量的关系精准计算钢水温度升温至1620℃时，加入计算量的硫铁调整钢水中的硫含量，可以达到精准调整硫含量的目的，克服了原冶炼方法中由于钢液前期脱氧、脱硫反应未完全而过早加入硫铁调整成分，造成后续硫元素含量下降或升高、达不到预期效果的缺陷，实现精准控制钢水硫含量，降低增加制造成本，提高钢水的冶炼质量的目的。
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公开(公告)号：CN116043045B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202310083763.6
申请日：2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CH1T超低碳冷镦钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH精炼以及连铸；其中，在转炉冶炼出钢时加入渣洗渣料和铝粒进行转炉出钢合金化以及渣洗处理，且在LF精炼过程中，在钢水温度达到第一预设温度T0时，开启强搅进行脱硫，T0为1600℃±10℃，且开启强搅时，控制炉渣中Al2O3的含量为25％～30％，粘渣杆上渣块横截面厚度值d的范围为1.50‑1.55mm。该方法通过对炉渣中Al2O3的含量和粘渣杆渣块横截面厚度d的控制，能将脱硫温度下对应的炉渣的流动性调整为最佳，以使得脱硫效率和质量得到充分提高，以保证成品钢质量。
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公开(公告)号：CN118086628A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410227672.X
申请日：2024-02-29
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种SWRCH6A冷镦钢改HRB400E螺纹钢的LF精炼方法。主要包括：依据SWRCH6A冷镦钢的LF炉出站钢水的终渣的碱度及稀稠度，加入低碱渣及底吹氩气强搅拌，然后依据SWRCH6A冷镦钢的LF炉出站钢水的酸溶铝含量W2[Als]％SWRCH6A冷镦钢的LF钢水出站、加入低碱渣降低酸溶铝的含量△W2[Als]％加低碱渣及底吹氩气降低酸溶铝的含量△W2[Als]％底吹氩气，加入计算量的氧化铁皮，以将SWRCH6A冷镦钢的LF炉出站钢水中的酸溶铝含量W2[Als]％SWRCH6A冷镦钢的LF钢水出站降至改钢后目标酸溶铝的含量△W2[Als]％HRB400E螺纹钢的工艺目标。上述方法可以顺利完成改钢。
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公开(公告)号：CN116065091A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310083738.8
申请日：2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor： 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 王冠 , 徐友顺 , 刘志明 , 余大华 , 黄含哲 , 黎莉 , 黄宏伟 , 陈波 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢及其制备方法，涉及冶炼技术领域；该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼以及连铸；且在RH真空精炼过程中，根据LF出站时的硫含量[S1]％与LF精炼终渣的碱度R1确定硫铁补加量，并在真空状态下补加硫铁，以使RH精炼结束时钢液的硫含量能达到含硫含铝钢的工艺卡目标硫含量[S0]％。一方面，该方法通过在真空下补加硫铁，能减少对结晶器的影响，且能减少硫铁参与钢渣界面反应所造成的硫损失，以节省成本；另一方面，该方法在钢液流动性较优时准确计算损失的硫含量，能精确增硫，从而能精确控制钢液硫成分，以提高成品钢质量。该含硫含铝钢通过此方法制备得到，也具有质量较高的优点。
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