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公开(公告)号:CN116356109B
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202310358277.0
申请日:2023-04-06
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 张建平 , 梁森泉 , 刘志明 , 刘志龙 , 刘金源 , 徐友顺 , 马欢 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 曾涛 , 邓品全 , 关则军 , 黄宏伟 , 许嘉欣
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,公开了硫化钙生成少的螺纹钢的精炼方法和制造方法。硫化钙生成少的螺纹钢的精炼方法,包括:钢水到LF炉后,调节氩气流量为60~100m3/h,向钢水中加入合成渣,合成渣中含有的石灰和铝矾土,合成渣的投加量为每120吨钢水石灰70~80kg,铝矾土70~80kg,合成渣投加完后进行送电,送电后调节氩气流量为50~60m3/h;合成渣投加完送电40‑60秒后,按照120吨钢水再投加石灰190~210kg;伴随着温度升高依次进行取样、调成分、出站。制造方法,包括上述的精炼方法。本发明提供的精炼方法,精炼过程脱硫量少,最多不超过0.003%。
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公开(公告)号:CN116536478A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310359026.4
申请日:2023-04-06
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 张建平 , 梁森泉 , 刘志明 , 夏长松 , 徐友顺 , 刘志龙 , 陈红帅 , 马欢 , 黎莉 , 刘金源 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 黄宏伟 , 张佳琦
Abstract: 本发明公开了一种防止冷墩钢拉不出的处理方法,属于钢铁冶炼技术领域。主要包括以下步骤:钢水进站后,全程选用小档位电位送电,送电平稳后,在钢水中加入石灰、萤石、合成渣和铝渣,该步骤通过在钢水加入石灰、萤石、合成渣和铝渣等,不仅能降低钢水的氧值,还可以获得吸附能力较好的熔渣,待熔渣变成白色后,造渣完成;然后根据精炼样一的酸溶铝进行配铝,加入铝粒和/或铝钙碳到渣面,通过继续送电,增加钢‑渣的反应界面,吸附钢水中的三氧化二铝夹杂,降低三氧化二铝夹杂物含量;最后在弱吹状态下喂入钙线对钢水中三氧化二铝夹杂进行钙化变性处理,再通过软吹提高钢水纯净度,降低三氧化二铝夹杂,满足连铸钢水可浇性要求。
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公开(公告)号:CN116445682A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310230188.8
申请日:2023-03-10
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 梁森泉 , 刘志明 , 张建平 , 刘志龙 , 徐友顺 , 马欢 , 刘金源 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 孟正军 , 邓品全 , 关则军 , 封俊 , 张佳琦
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉中钢水增碳的方法及其应用,涉及钢铁生产技术领域。包括向钢包精炼炉中的钢水加入碳粉并送电加热进行第一次精炼,第一次精炼结束后关闭氩气至少60s,再打开氩气吹送,钢包表面形成直径≤50cm的氩气口,向氩气口内加入碳粉进行第二次精炼。通过两次精炼,第一次精炼可以控制钢水中各组分的含量,保证钢水的品质,在第二次精炼时,先关闭氩气吹送,使钢水表面结壳,钢水表面不流动,再打开氩气吹送,使钢包表面形成直径≤50cm的氩气口,保持氩气在氩气口内吹扫,从而将氩气口内的加入的碳粉与炉内的钢水混合均匀,达到钢水增碳的目的。该方法温降小,同时又能够保证碳粉与钢水混合均匀,增碳成本显著降低。
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公开(公告)号:CN116043045A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310083763.6
申请日:2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CH1T超低碳冷镦钢及其制备方法,涉及冶炼技术领域;该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH精炼以及连铸;其中,在转炉冶炼出钢时加入渣洗渣料和铝粒进行转炉出钢合金化以及渣洗处理,且在LF精炼过程中,在钢水温度达到第一预设温度T0时,开启强搅进行脱硫,T0为1600℃±10℃,且开启强搅时,控制炉渣中Al2O3的含量为25%~30%,粘渣杆上渣块横截面厚度值d的范围为1.50‑1.55mm。该方法通过对炉渣中Al2O3的含量和粘渣杆渣块横截面厚度d的控制,能将脱硫温度下对应的炉渣的流动性调整为最佳,以使得脱硫效率和质量得到充分提高,以保证成品钢质量。
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公开(公告)号:CN116043045B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202310083763.6
申请日:2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种CH1T超低碳冷镦钢及其制备方法,涉及冶炼技术领域;该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH精炼以及连铸;其中,在转炉冶炼出钢时加入渣洗渣料和铝粒进行转炉出钢合金化以及渣洗处理,且在LF精炼过程中,在钢水温度达到第一预设温度T0时,开启强搅进行脱硫,T0为1600℃±10℃,且开启强搅时,控制炉渣中Al2O3的含量为25%~30%,粘渣杆上渣块横截面厚度值d的范围为1.50‑1.55mm。该方法通过对炉渣中Al2O3的含量和粘渣杆渣块横截面厚度d的控制,能将脱硫温度下对应的炉渣的流动性调整为最佳,以使得脱硫效率和质量得到充分提高,以保证成品钢质量。
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公开(公告)号:CN116356109A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310358277.0
申请日:2023-04-06
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 张建平 , 梁森泉 , 刘志明 , 刘志龙 , 刘金源 , 徐友顺 , 马欢 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 曾涛 , 邓品全 , 关则军 , 黄宏伟 , 许嘉欣
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域,公开了硫化钙生成少的螺纹钢的精炼方法和制造方法。硫化钙生成少的螺纹钢的精炼方法,包括:钢水到LF炉后,调节氩气流量为60~100m3/h,向钢水中加入合成渣,合成渣中含有的石灰和铝矾土,合成渣的投加量为每120吨钢水石灰70~80kg,铝矾土70~80kg,合成渣投加完后进行送电,送电后调节氩气流量为50~60m3/h;合成渣投加完送电40‑60秒后,按照120吨钢水再投加石灰190~210kg;伴随着温度升高依次进行取样、调成分、出站。制造方法,包括上述的精炼方法。本发明提供的精炼方法,精炼过程脱硫量少,最多不超过0.003%。
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公开(公告)号:CN116065091A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310083738.8
申请日:2023-02-08
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 陈文根 , 寻忠忠 , 刘志龙 , 王冠 , 徐友顺 , 刘志明 , 余大华 , 黄含哲 , 黎莉 , 黄宏伟 , 陈波 , 马欢 , 周楠 , 陈韶崇 , 林伟忠 , 罗焕新 , 赵建成 , 吴俊辉
Abstract: 本发明公开了一种含硫含铝钢及其制备方法,涉及冶炼技术领域;该制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、RH真空精炼以及连铸;且在RH真空精炼过程中,根据LF出站时的硫含量[S1]%与LF精炼终渣的碱度R1确定硫铁补加量,并在真空状态下补加硫铁,以使RH精炼结束时钢液的硫含量能达到含硫含铝钢的工艺卡目标硫含量[S0]%。一方面,该方法通过在真空下补加硫铁,能减少对结晶器的影响,且能减少硫铁参与钢渣界面反应所造成的硫损失,以节省成本;另一方面,该方法在钢液流动性较优时准确计算损失的硫含量,能精确增硫,从而能精确控制钢液硫成分,以提高成品钢质量。该含硫含铝钢通过此方法制备得到,也具有质量较高的优点。
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公开(公告)号:CN116445682B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202310230188.8
申请日:2023-03-10
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 梁森泉 , 刘志明 , 张建平 , 刘志龙 , 徐友顺 , 马欢 , 刘金源 , 江育明 , 陈兵 , 肖振华 , 肖亚强 , 谭聪 , 余大华 , 黄含哲 , 胡现锋 , 孟正军 , 邓品全 , 关则军 , 封俊 , 张佳琦
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼炉中钢水增碳的方法及其应用,涉及钢铁生产技术领域。包括向钢包精炼炉中的钢水加入碳粉并送电加热进行第一次精炼,第一次精炼结束后关闭氩气至少60s,再打开氩气吹送,钢包表面形成直径≤50cm的氩气口,向氩气口内加入碳粉进行第二次精炼。通过两次精炼,第一次精炼可以控制钢水中各组分的含量,保证钢水的品质,在第二次精炼时,先关闭氩气吹送,使钢水表面结壳,钢水表面不流动,再打开氩气吹送,使钢包表面形成直径≤50cm的氩气口,保持氩气在氩气口内吹扫,从而将氩气口内的加入的碳粉与炉内的钢水混合均匀,达到钢水增碳的目的。该方法温降小,同时又能够保证碳粉与钢水混合均匀,增碳成本显著降低。
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公开(公告)号:CN116926270A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310880617.6
申请日:2023-07-17
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
Inventor: 陈贝 , 荣树妹 , 童兵 , 何扬帆 , 刘志明 , 曾涛 , 张小兵 , 程肇红 , 夏长松 , 覃小峰 , 何智荣 , 张峰 , 陈志贤 , 张文伟 , 陈权 , 梁坤 , 周雪方 , 黄纯旭 , 黎莉
Abstract: 本发明的实施例提供了一种合金加料方法、电子设备及存储介质,涉及加料控制技术领域,方法包括:确定合金加料系统的历史加料数据,确定待生产的钢种代码,从历史加料数据中确定钢种代码对应的历史参考数据,基于历史参考数据计算每种合金的第一次称量计算值,基于第一次称量计算值对各合金种类的重量进行获取,并添加至转炉进行吹炼,在吹炼结束后,确定当前炉次的第一参数信息,确定历史参考数据中各第二参数信息,基于各第二参数信息和第一参数信息计算各合金种类的第二次称量计算值,可以避免合金的浪费并且提高钢种成分达标的合格率,并且无需基于人工方式事先编制好运算规则来计算合金使用量,使得计算规则与生产工艺解耦。
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公开(公告)号:CN116790845A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310880587.9
申请日:2023-07-17
Applicant: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明的实施例提供了一种合金加料方法及系统,方法包括确定炉次号和铁水废钢重量,确定炉次号对应的钢种及到站成分,基于炉次号确定目标低位料仓组。基于铁水废钢重量、钢种以及到站成分,计算待添加的合金种类和各合金种类的重量,基于各合金种类,控制高位料仓向称量斗下料,在称量斗的重量满足下料的合金种类重量时,控制称量斗将合金下料至皮带机,控制皮带机启动,同时控制卸料小车移动至目标低位料仓组的目标低位料仓处,并将合金添加至目标低位料仓中,控制目标低位料仓将合金添加至对应的转炉中。以降低系统建设投资,减少占地。
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