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公开(公告)号:CN106495985B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201610762603.4
申请日:2016-08-29
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C29/124 , C07C31/38
Abstract: 本发明公开了一种溶剂法合成全氟烷基乙醇的环保制备工艺,包括如下步骤:在搅拌反应釜中加入全氟烷基乙基碘、混合溶剂和水,所述水与所述全氟烷基乙基碘的摩尔比为4~10:1,所述混合溶剂与所述全氟烷基乙基碘的重量比为3~10:1,在温度140~160℃下,常压回流状态下反应10~20小时,反应液经水洗、分层、精馏、脱水后得到产物,反应结束后对产物进行气相检测分析,全氟烷基乙基碘转化率98%以上,全氟烷基乙醇的选择性95%以上,全氟烷基乙醇收率达到90%以上。本发明具有设备投资成本小、工艺简单、成本低、安全环保的优点。
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公开(公告)号:CN104326910A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410471233.X
申请日:2014-09-16
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C69/653 , C07C67/54 , C07C21/18 , C07C17/386
Abstract: 本发明公开了一种分离全氟烷基乙基丙烯酸酯和全氟烷基乙烯的方法,包括以下步骤:(a)将全氟烷基乙基丙烯酸酯和全氟烷基乙烯的混合物、共沸剂按质量比1:0.05~0.2加入精馏塔进行共沸精馏,共沸精馏温度为90~130℃,真空度为0.03~0.07MPa,得到塔顶馏分和塔釜液,收集塔釜液得到全氟烷基乙基丙烯酸酯产品;(b)将步骤(a)得到的塔顶馏分静置分层,得到上层产物和下层全氟烷基乙烯粗产品;(c)将步骤(b)得到的全氟烷基乙烯粗产品进行减压蒸馏提纯,得到全氟烷基乙烯产品。本发明具有工艺简单、分离效果好、成本低、安全环保的优点。
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公开(公告)号:CN107324973A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710542555.2
申请日:2017-07-05
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C31/38 , C07C29/124 , C07C29/80 , C07C1/26 , C07C11/02
CPC classification number: C07C29/124 , C07C1/26 , C07C29/80 , C07C31/38 , C07C11/02
Abstract: 本发明公开了一种全氟烷基乙醇的制备方法,将全氟烷基乙基碘、混合溶剂、水进行反应,将得到的含全氟烷基乙醇、副产烯烃、溶剂盐和水的混合物分离提纯得到全氟烷基乙醇产品,分离提纯包括如下步骤:(1)将含全氟烷基乙醇、副产烯烃、溶剂盐和水的混合物加入精馏塔进行减压蒸馏,真空度控制在-0.91~-0.96MPa,得到含全氟烷基乙醇、副产烯烃和水的蒸馏液,以及釜底液,将釜底液经强碱处理后过滤,得到回收的混合溶剂;(2)将蒸馏液进行共沸精馏,得到副产烯烃和水的混合液,以及全氟烷基乙醇产品,本发明具有工艺简单、绿色环保、方便高效、成本低的优点。
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公开(公告)号:CN104326910B
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201410471233.X
申请日:2014-09-16
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C69/653 , C07C67/54 , C07C21/18 , C07C17/386
Abstract: 本发明公开了一种分离全氟烷基乙基丙烯酸酯和全氟烷基乙烯的方法,包括以下步骤:(a)将全氟烷基乙基丙烯酸酯和全氟烷基乙烯的混合物、共沸剂按质量比1:0.05~0.2加入精馏塔进行共沸精馏,共沸精馏温度为90~130℃,真空度为0.03~0.07MPa,得到塔顶馏分和塔釜液,收集塔釜液得到全氟烷基乙基丙烯酸酯产品;(b)将步骤(a)得到的塔顶馏分静置分层,得到上层产物和下层全氟烷基乙烯粗产品;(c)将步骤(b)得到的全氟烷基乙烯粗产品进行减压蒸馏提纯,得到全氟烷基乙烯产品。本发明具有工艺简单、分离效果好、成本低、安全环保的优点。
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公开(公告)号:CN106495985A
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201610762603.4
申请日:2016-08-29
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: C07C29/124 , C07C31/38
CPC classification number: C07C29/124 , C07C31/38
Abstract: 本发明公开了一种溶剂法合成全氟烷基乙醇的环保制备工艺,包括如下步骤:在搅拌反应釜中加入全氟烷基乙基碘、混合溶剂和水,所述水与所述全氟烷基乙基碘的摩尔比为4~10:1,所述混合溶剂与所述全氟烷基乙基碘的重量比为3~10:1,在温度140~160℃下,常压回流状态下反应10~20小时,反应液经水洗、分层、精馏、脱水后得到产物,反应结束后对产物进行气相检测分析,全氟烷基乙基碘转化率98%以上,全氟烷基乙醇的选择性95%以上,全氟烷基乙醇收率达到90%以上。本发明具有设备投资成本小、工艺简单、成本低、安全环保的优点。
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公开(公告)号:CN101033205A
公开(公告)日:2007-09-12
申请号:CN200610169178.4
申请日:2006-12-21
IPC: C07C309/42
Abstract: 本发明公开了一种合成全氟壬(烯)氧基苯磺酸钠的方法,包括将六氟丙烯三聚体溶解于极性溶剂中,加入可使六氟丙烯三聚体完全反应的对羟基苯磺酸钠,加入催化剂,控制反应温度,得到全氟壬(烯)氧基苯磺酸钠粗品,将全氟壬(烯)氧基苯磺酸钠从溶液中分离,该工艺路线简单、反应条件温和、三废少。
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公开(公告)号:CN207887147U
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201721674169.0
申请日:2017-12-05
Applicant: 巨化集团技术中心
Abstract: 本实用新型公开了一种螺旋盘管状管式光催化反应装置,包括反光面向内设置的圆筒状反光板、光源、固定支架、螺旋盘管状管式反应器和固定连接部件,螺旋盘管状管式反应器通过固定连接部件固定连接在至少三个固定支架上,螺旋盘管状管式反应器位于圆筒状反光板的内部,且圆筒状反光板和螺旋盘管状管式反应器同轴放置,螺旋盘管状管式反应器的下部末端和上部末端分别设置有进料口和出料口,圆筒状反光板和螺旋盘管状管式反应器之间形成间隙,圆筒状反光板内设置有光源。本实用新型结构简单,实用性强,可以提高光催化效果,实现连续化操作,降低成本,提高产能,且设备安装拆卸方便,便于维修,同时提高了设备的反应安全性。
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公开(公告)号:CN203790608U
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201420177644.3
申请日:2014-04-14
Applicant: 巨化集团技术中心
IPC: B01D3/14 , B01D1/22 , B01D1/30 , C10M177/00 , C10N40/36
Abstract: 本实用新型公开了一种水性拒油脱模剂聚合溶剂连续脱除-回收系统,系统包括粗品储槽、恒温换热器、计量泵、薄膜蒸发器、拒油脱模剂产品储槽、精馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器和溶剂接收槽,粗品储槽的底部出口连接恒温换热器的顶部,恒温换热器的底部通过计量泵连接薄膜蒸发器,薄膜蒸发器的底部出口连接拒油脱模剂产品储槽的顶端,精馏塔的底部出口连接粗品储槽的顶部,第一冷凝器、第二冷凝器的底部出口均连接溶剂接收槽的顶端。本实用新型可以实现连续脱除、回收溶剂,得到的水性拒油脱模剂质量稳定;回收溶剂的纯度高、水份低、满足循环利用指标,而且溶剂脱除与回收同步进行,缩短工艺流程,大大降低了能耗。
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