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公开(公告)号:CN108890074A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810743706.5
申请日:2018-07-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种S32750超级双相不锈钢厚板焊接方法,它包括下述依次的步骤:Ⅰ.把被焊区域开坡口,坡口角度为65°±1°;Ⅱ.焊接前对坡口及其两侧300~500mm范围进行80℃±10℃预热,预热40min以上;Ⅲ.使用焊条实施焊接,焊接热输入控制在1.1~1.4kJ/mm,焊接全过程对坡口两侧300~500mm范围使用厚度50mm以上保温材料进行保温;Ⅳ.焊接过程中层间温度为80℃±10℃;Ⅴ.焊后去除保温材料,空冷。本发明的S32750超级双相不锈钢厚板焊接方法,在焊条电弧焊焊接后,焊缝的奥氏体含量在40%~60%之间。
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公开(公告)号:CN106734195A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611170703.4
申请日:2016-12-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/26 , B21B2201/06 , C21D8/0226 , C22C38/001 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C23G1/086
Abstract: 公开了利用热连轧机进行双相不锈钢卷板的轧制方法,其包括:a)提供双相不锈钢铸坯,其中所述双相不锈钢铸坯含有0
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公开(公告)号:CN105132701A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510504848.2
申请日:2015-08-17
Applicant: 东北大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法,所述渣系的化学成分按质量百分比计包括:CaF2:65%~70%、A12O3:10%~16%、CaO:10%~16%、MgO:2%~5%、TiO2:2%~5%,其中,杂质的含量不大于0.8%。在使用所述渣系时,将配制好的渣料经烘烤后加入到氩气保护电渣炉结晶器中化渣,然后重熔700℃先进超超临界燃煤锅炉镍基合金,重熔后缓冷出模。根据本发明的电渣重熔制备镍基合金用的渣系及其使用方法可有效降低合金中易氧化元素的烧损并使其头尾分布均匀,减轻元素的偏析程度,并能有效解决电渣重熔表面质量问题。
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公开(公告)号:CN101654765B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200910074880.6
申请日:2009-07-11
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种无间隙原子热轧钢带及其制造方法,热轧钢带的化学成分的质量百分数为:0<C≤0.0013;0<N≤0.0015;0<Si≤0.01;Mn:0.10-0.15;0<P≤0.006;0<S≤0.005;Al:0.02-0.03;0<Ti≤0.051;0<Cr≤0.01;0<Ni≤0.01;0<Cu≤0.01;0<Mo≤0.01;其余为Fe和不可避免的杂质。钢带的制造方法的步骤为:A制备连铸坯是通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、RH精炼和厚板坯连铸;B采用传统热连轧工艺将连铸坯加工成热轧钢带,终轧温度880-930℃,快速水冷至680-750℃卷取,然后冷却到室温。用本无间隙原子热轧钢带制造方法制造的钢带强度较低,塑性较高,加工工艺好。
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公开(公告)号:CN102477470A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010557747.9
申请日:2010-11-20
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热核实验堆用不锈钢材料夹杂物的控制方法,它包括下述步骤:I冶炼热核实验堆用不锈钢;II钢水成分温度达到要求时倒入钢包;III钢包到吹氩站或LF工位,出吹氩站或LF工位前,加入铝丸或喂入铝线或者在渣面加入铝粉,并吹氩搅拌;IV钢水加入Ca-Si线;V再次吹氩搅拌;VI浇注钢锭或连铸坯;其特征是:步骤III与IV吹氩搅拌按下式计算吹氩搅拌能εM在10~20瓦/吨时Ar流量,吹氩≥2分钟:式中:εM:单位搅拌能;M:钢水量;Q:搅拌气体出口流量;η:有效因子,为0.5-1.0;T2:钢液绝对温度;P2:钢液底部压力;P3:钢液面压力。本发明可使钢中的夹杂物总级别≤6.0级。
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公开(公告)号:CN101760702B
公开(公告)日:2012-01-18
申请号:CN201010033398.0
申请日:2010-01-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度抗疲劳耐大气腐蚀热轧钢带及其制造方法,热轧钢带的化学成分的质量百分配比为:0.056≤C≤0.10,Si 0.39~0.60,Mn 1.40~1.45,0.009≤P≤0.020,0.003≤S≤0.008,Cr 0.73~1.00,Ni 0.21~0.55,Cu 0.43~0.50,0.13≤Nb+V+Ti≤0.22。其余为Fe和不可避免的杂质。钢带的制造方法的步骤为:A制备连铸坯是通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、LF精炼和厚板坯连铸;B采用TMCP工艺将连铸坯加工成热轧钢带,终轧温度790-860℃,快速水冷至450-590℃卷取,然后冷却到室温。用本高强度抗疲劳耐大气腐蚀热轧钢带制造方法加工的钢带,耐大气腐蚀性能优良,以此为原料生产的焊接结构件具有良好的抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN101649423B
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910075391.2
申请日:2009-09-10
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种铌微合金化无间隙原子热轧钢带及其制造方法,钢带的化学成分的质量百分配比为:0<C≤0.005;0<P≤0.018;0<S≤0.015;0<N≤0.004;0<Si≤0.03;Mn:0.10~0.20;Al:0.02~0.06;0<Nb≤0.020;0<Cr≤0.05;0<Ni≤0.07;0<Cu≤0.07;0<Mo≤0.020;其余为Fe和不可避免的杂质。钢带的制造方法的步骤为:A、制备连铸坯:通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、RH精炼和厚板坯连铸;B、采用传统热连轧工艺将连铸坯加工成热轧钢带,终轧温度880-930℃,快速水冷至680-750℃卷取,然后冷却到室温。本铌微合金化无间隙原子热轧钢带制造方法制的钢带强度较低,塑性较高,加工工艺好。
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公开(公告)号:CN101880762A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN201010227924.7
申请日:2010-07-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炼钢红泥除尘灰的利用方法,它包括下述依次的步骤:(一)将红泥除尘灰加入泥浆池与其它矿浆混合,红泥除尘灰与矿浆的质量份配比为1∶60~100;(二)搅拌混合均匀,形成二次泥浆;(三)将二次泥浆经真空过滤,过滤去除泥浆中的碱金属;(四)再经压滤机,将泥浆中的水脱去,泥浆中的含水量不大于8%;(五)将脱水后的二次泥浆送入对压力机,配入粘结剂,直接挤压成压球,把压球烘干;(六)将制成的压球烧结还原,制成球团或海绵铁。本炼钢红泥除尘灰的利用方法运行成本低,效率高,解决炼钢红泥除尘灰无法直接利用问题。
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公开(公告)号:CN101760702A
公开(公告)日:2010-06-30
申请号:CN201010033398.0
申请日:2010-01-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度抗疲劳耐大气腐蚀热轧钢带及其制造方法,热轧钢带的化学成分的质量百分配比为:0<C≤0.10,0.25≤Si≤0.60,0.80≤Mn≤1.45,0<P≤0.020,0<S≤0.008,0.35≤Cr≤1.00,0.15≤Ni≤0.55,0.25≤Cu≤0.50,0<Nb+V+Ti≤0.22。其余为Fe和不可避免的杂质。钢带的制造方法的步骤为:A制备连铸坯是通过铁水预处理脱硫、顶底复合吹炼转炉冶炼、LF精炼和厚板坯连铸;B采用TMCP工艺将连铸坯加工成热轧钢带,终轧温度790-890℃,快速水冷至450-650℃卷取,然后冷却到室温。用本高强度抗疲劳耐大气腐蚀热轧钢带制造方法加工的钢带,耐大气腐蚀性能优良,以此为原料生产的焊接结构件具有良好的抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN101701312A
公开(公告)日:2010-05-05
申请号:CN200910074492.8
申请日:2009-05-26
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种用铬矿粉和红土矿为原料冶炼不锈钢母液的方法,它包括下述依次的步骤:混料→压团→配料→燃料→冶炼出含铬铁水。(一)混料将铬矿粉、红土矿、煤粉或焦粉及复合粘结剂混合均匀;(二)压团把混合料置入压团机压团,然后将团块烘干或养护到规定的强度;(三)配料将烘干或养护好的团块,加入还原促进剂与配渣剂,团块、还原促进剂与调渣剂;(四)冶炼;将上述配好的原料从炉口加到具有铁口与风口的小型高炉或新型竖炉中,并加入焦炭冶炼;(五)出铁将冶炼成的含镍铁水即不锈钢母液送往炼钢厂或铸造成铁锭。本用铬矿粉和红土矿为原料冶炼不锈钢母液的方法生产成本较低、减少环境污染。
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