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公开(公告)号：CN104593547B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510015898.4
申请日：2015-01-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明实施例公开了一种VD机械泵的抽真空控制方法及抽真空控制系统，其中，VD机械泵的抽真空控制方法包括：检测钢包进入真空罐后用于盖合真空罐的罐盖的位置，判断所述罐盖的位置是否达到真空罐的预设位置，当该罐盖的位置达到真空罐的预设位置时，对真空罐内进行预抽真空处理，并在预抽真空处理后依次对真空罐内进行罐内保压处理、深度抽真空处理、预破真空处理以及破真空处理。通过该VD机械泵的抽真空控制方法对真空罐内钢包内的钢水进行抽真空处理，不仅有效避免钢包内的钢水溢渣造成设备损坏，而且能够有效去除钢水内的夹杂物以及大量气体，有效提高钢水的洁净度以及制作钢材的质量。
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公开(公告)号：CN104593547A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510015898.4
申请日：2015-01-13
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明实施例公开了一种VD机械泵的抽真空控制方法及抽真空控制系统，其中，VD机械泵的抽真空控制方法包括：检测钢包进入真空罐后用于盖合真空罐的罐盖的位置，判断所述罐盖的位置是否达到真空罐的预设位置，当该罐盖的位置达到真空罐的预设位置时，对真空罐内进行预抽真空处理，并在预抽真空处理后依次对真空罐内进行罐内保压处理、深度抽真空处理、预破真空处理以及破真空处理。通过该VD机械泵的抽真空控制方法对真空罐内钢包内的钢水进行抽真空处理，不仅有效避免钢包内的钢水溢渣造成设备损坏，而且能够有效去除钢水内的夹杂物以及大量气体，有效提高钢水的洁净度以及制作钢材的质量。
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公开(公告)号：CN104313298A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410522083.0
申请日：2014-09-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/70
CPC classification number: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢连铸坯的冷装加热方法，该方法包括预热Ⅰ段、预热II段、加热Ⅰ段、加热ⅠⅠ段和均热段。本发明在不产生过烧、不产生表面裂纹、保证碳化物均匀性达标的前提下，满足了轴承钢连铸坯的冷装加热、轧制生产。
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公开(公告)号：CN104475447B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410563471.3
申请日：2014-10-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/20
Abstract: 本发明属于钢铁加工领域，具体地，本发明涉及一种海洋平台桩腿用钢原料的轧制方法。本发明的海洋平台桩腿用钢原料的轧制方法，包括以下步骤：1)采用截面直径650～800mm的连铸圆坯，送入加热炉，加热至1220℃～1250℃，出炉后除鳞；2)将除鳞后圆坯送入粗轧机往复轧制，压下道次为7～9道次，所述粗轧机的孔型系统为箱-箱孔型。本发明根据不同规格的连铸圆铸坯及海洋平台桩腿用钢原料规格，确定合适的粗轧道次。本发明利用现有的大棒材工艺设备，极大减少投资，能耗降低、生产率提高，成本减少。采用大断面连铸圆坯轧制时，坯料单重大、压缩比高，生产的原料内部质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104259415A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410572528.6
申请日：2014-10-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: B22D11/182 , B22D11/10
Abstract: 本发明公开了一种连铸圆坯的连铸方法，所述方法包括以下步骤：1)炼钢得到高洁净度的钢水；2)上述得到的钢水采用大包长水口吹氩保护浇入中间包，控制中间包内钢水过热度在15～30℃之间；3)采用中间包整体式浸入水口浇注入结晶器，控制结晶器浸入水口插入钢水液面的深度在100～120mm；4)连铸恒拉速，分钢种拉速控制在0.16～0.20m/min；5)二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却，比水量在0.12～0.22L/kg；6)拉矫机动态轻压得到连铸圆坯。本发明有利于减小坯壳至铸坯芯部钢液的温度梯度，降低中心钢液过热度，提高铸坯等轴晶比例，增大铸坯的组织致密性，对改善连铸大圆坯中心疏松、中心偏析及缩孔效果显著。
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公开(公告)号：CN104313298B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201410522083.0
申请日：2014-09-30
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/70
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢连铸坯的冷装加热方法，该方法包括预热Ⅰ段、预热II段、加热Ⅰ段、加热ⅠⅠ段和均热段。本发明在不产生过烧、不产生表面裂纹、保证碳化物均匀性达标的前提下，满足了轴承钢连铸坯的冷装加热、轧制生产。
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公开(公告)号：CN104475447A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410563471.3
申请日：2014-10-21
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/20
CPC classification number: B21B1/20
Abstract: 本发明属于钢铁加工领域，具体地，本发明涉及一种海洋平台桩腿用钢原料的轧制方法。本发明的海洋平台桩腿用钢原料的轧制方法，包括以下步骤：1)采用截面直径650～800mm的连铸圆坯，送入加热炉，加热至1220℃～1250℃，出炉后除鳞；2)将除鳞后圆坯送入粗轧机往复轧制，压下道次为7～9道次，所述粗轧机的孔型系统为箱-箱孔型。本发明根据不同规格的连铸圆铸坯及海洋平台桩腿用钢原料规格，确定合适的粗轧道次。本发明利用现有的大棒材工艺设备，极大减少投资，能耗降低、生产率提高，成本减少。采用大断面连铸圆坯轧制时，坯料单重大、压缩比高，生产的原料内部质量好。
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公开(公告)号：CN104259415B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410572528.6
申请日：2014-10-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸圆坯的连铸方法，所述方法包括以下步骤：1)炼钢得到高洁净度的钢水；2)上述得到的钢水采用大包长水口吹氩保护浇入中间包，控制中间包内钢水过热度在15～30℃之间；3)采用中间包整体式浸入水口浇注入结晶器，控制结晶器浸入水口插入钢水液面的深度在100～120mm；4)连铸恒拉速，分钢种拉速控制在0.16～0.20m/min；5)二次冷却区的冷却方式采用气水雾化冷却，比水量在0.12～0.22L/kg；6)拉矫机动态轻压得到连铸圆坯。本发明有利于减小坯壳至铸坯芯部钢液的温度梯度，降低中心钢液过热度，提高铸坯等轴晶比例，增大铸坯的组织致密性，对改善连铸大圆坯中心疏松、中心偏析及缩孔效果显著。
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公开(公告)号：CN104190706A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410495354.8
申请日：2014-09-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/18
Abstract: 本发明属于钢铁加工领域，具体地，本发明涉及一种大断面连铸圆坯轧制圆钢的方法。本发明包括以下步骤：1)用设置在推床上的夹持板将大断面连铸圆坯对准轧槽，送入粗轧机轧制，制得中间坯；其中，从粗轧机轧制第3道次开始，每个奇数道次翻钢一次；2)将中间坯送入精轧机轧制，压下道次为4～6道次，制得成品圆钢；其中，所述成品圆钢直径φ为120mm≤φ≤150mm，粗轧机轧制道次为11道次，精轧机轧制道次为4～6道次；或者，所述成品圆钢直径φ为160mm≤φ≤280mm，粗轧机轧制道次为13道次；精轧机轧制道次为4～6道次。本发明具有浅槽大压下量开坯、轧制效率高、轧制成本低、节约能源的优点，更为突出的优点是同等规格下，成品圆钢压缩比大、质量好。
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