一种高抗剥铜箔的粗化工艺方法

    公开(公告)号:CN112962128A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110126122.5

    申请日:2021-01-29

    摘要: 本发明公开了一种高抗剥铜箔的粗化工艺方法,其特征在于,粗化处理中使用的粗化液的成分包括铜离子、钼离子、铁离子、壳聚糖、无机酸,还包括有机酸或有机酸盐。具体地,所述的粗化液的成分包括:铜离子30‑70g/L、无机酸150‑250g/L、钼离子1‑10ppm、铁离子1‑10ppm、壳聚糖10‑20ppm、以及有机酸或有机酸盐10‑50ppm。本发明一方面提供了一种高抗剥铜箔的粗化工艺,另一方面本发明粗化层处理仅采用一种溶液,与目前的粗化工艺多采用粗化液、固化夜两种溶液相比,工艺简单,更利于生产的过程管控。

    一种附载体超薄电解铜箔的制备方法

    公开(公告)号:CN111349950A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010321703.X

    申请日:2020-04-22

    摘要: 本发明属于电解铜箔加工技术领域,尤其涉及一种附载体超薄电解铜箔的制备方法。本发明以铝箔为载体,对其进行表面预处理后,采用化学镀锌及电镀锌相结合的方式形成锌剥离层,在酸铜电解液中沉积制备超薄电解铜箔。剥离层极薄且均匀,与铝箔层结合力为0.18-0.37N/mm,可实现载体箔与超薄铜箔的稳定分离。剥离后的超薄铜箔外观均匀一致,具有优异的耐热、耐化学药品等性能。本发明的制备方法可实现铜箔的连续、高效生产,工艺简单易控,产品质量稳定,可大幅度降低超薄铜箔的生产成本。

    一种基于导电纤维制备多孔网状铜的方法

    公开(公告)号:CN109930188A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910097704.8

    申请日:2019-01-31

    IPC分类号: C25D7/06 C25D3/38 D01D5/00

    摘要: 本发明涉及一种基于导电纤维制备多孔网状铜的方法,包括如下步骤:1)待纺丝液的配制:选用聚合物聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氧化乙烯、聚酰亚胺或聚乙烯吡咯烷酮作为溶质,加入有机溶剂溶解,搅拌均匀得到均一溶液,后向其中加入导电材料,搅拌混合均匀得到待纺丝液;2)静电纺丝:将步骤1)所得的待纺丝液进行电纺,制得直径为300nm~3μm的导电纤维;3)电沉积:以步骤2)中制得的导电纤维作为阴极,以铂、钛或者不锈钢作为阳极,于导电纤维表面电沉积铜层,控制铜纤维的直径为3~10μm,即得到多孔网状铜。与现有技术相比,本发明的方法工艺简单,工艺参数易于管控,生产成本低,适合于企业连续化生产。

    一种三维网状铜集流体的制备方法

    公开(公告)号:CN109888294A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910100740.5

    申请日:2019-01-31

    摘要: 本发明涉及一种三维网状铜集流体的制备方法,包括如下步骤:1)选用聚合物聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚氧化乙烯、聚乳酸或聚酰亚胺作为溶质,以水或有机溶剂作为溶剂,得到均一溶液作为待纺丝溶液;2)将待纺丝溶液进行电纺,得到直径为100nm~2μm的三维网状结构的纤维;3)首先对步骤2)所得的三维网状结构的纳米纤维进行粗化、敏化和活化,然后在纳米纤维表面镀覆一层厚度为0.1~1μm的铜层;4)以步骤3)中所得的镀覆铜后的纤维作为阴极,以铂、钛或者不锈钢作为阳极,于纤维的表面电沉积一铜层得铜纤维,控制铜纤维的直径为1~6μm;5)将步骤4)中所得的铜纤维压实,得厚度为8~15μm的三维网状结构的铜集流体。

    一种高频高速覆铜板用铜箔的表面处理剂

    公开(公告)号:CN111364032A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010322312.X

    申请日:2020-04-22

    IPC分类号: C23C22/05

    摘要: 本发明属于电解铜箔加工技术领域,尤其涉及一种高频高速覆铜板用铜箔的表面处理剂。针对铜箔粗糙度降低后铜箔与树脂结合力差的问题,本发明提供了一种复合型表面处理剂,原料中的烯基、巯基、异氰酸酯基之间会发生一定的化学结合。将其涂敷在高频高速覆铜板用铜箔的表面,在不影响铜箔信号传输等性能的同时,还能够显著提高铜箔与树脂的结合力,即使铜箔表面粗糙度降低至Rz≤2.0μm,铜箔与树脂间的抗剥离强度均可达到0.65N/mm以上。

    一种铜箔表面的化学钝化工艺

    公开(公告)号:CN109957794A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201910343467.9

    申请日:2019-04-26

    IPC分类号: C23C22/52 C23C18/48

    摘要: 本发明属于铜箔加工技术领域,尤其涉及一种铜箔表面的化学钝化工艺。本发明利用含锡锌化学镀溶液对铜箔表面进行钝化处理,取代传统用铬酸进行钝化的方式,消除了六价铬离子的排放,从而能够极大的减小对环境的污染;同时本发明无需通直流电,直接通过化学反应的方法进行钝化,能够节约大量电力资源的消耗,降低能耗;通过含有次亚磷酸钠、柠檬酸钠、氯化亚锡、氯化氢以及氯化锌的化学镀溶液对铜箔进行钝化,不仅能够延长铜箔被氧化的时间,还能够提高铜箔在高温环境下的抗氧化能力。因此,使用本发明提供的铜箔表面的化学钝化工艺,无毒、无铬、环保,能够降低能耗,钝化效果好,具有显著的经济效益和社会效益。

    一种高性能超薄双面光铜箔制备用添加剂

    公开(公告)号:CN109208041A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811086886.0

    申请日:2018-09-18

    IPC分类号: C25D3/38 C25D1/04 C25D7/06

    摘要: 本发明属于电解铜箔加工技术领域,尤其涉及一种高性能超薄双面光铜箔制备用添加剂,每10000份电解液中含有:0.1-0.5份2-巯基苯骈咪唑、0.8-1份聚乙烯亚胺烷基盐、0.5-1份酸铜润湿剂、10-30份胶原蛋白粉和0.1-1份氧化铈。使用本发明的添加剂制备的锂离子电池双面光铜箔,能够将铜箔的卷曲控制在4mm以下,由此能够改善在制造锂离子电池时因铜箔卷曲而造成的涂覆不均的问题;同时铜箔本身的内应力变小,耐折能够达到9000次以上,耐折性也大幅提高,增强了与活性物质的粘结力;且制备的铜箔具有良好的机械柔性,在反复弯曲或扭曲下,其电极结构无损坏、电化学性能无明显变化。

    一种高抗剥铜箔的粗化工艺方法

    公开(公告)号:CN112962128B

    公开(公告)日:2022-04-19

    申请号:CN202110126122.5

    申请日:2021-01-29

    摘要: 本发明公开了一种高抗剥铜箔的粗化工艺方法,其特征在于,粗化处理中使用的粗化液的成分包括铜离子、钼离子、铁离子、壳聚糖、无机酸,还包括有机酸或有机酸盐。具体地,所述的粗化液的成分包括:铜离子30‑70g/L、无机酸150‑250g/L、钼离子1‑10ppm、铁离子1‑10ppm、壳聚糖10‑20ppm、以及有机酸或有机酸盐10‑50ppm。本发明一方面提供了一种高抗剥铜箔的粗化工艺,另一方面本发明粗化层处理仅采用一种溶液,与目前的粗化工艺多采用粗化液、固化夜两种溶液相比,工艺简单,更利于生产的过程管控。