一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法

    公开(公告)号:CN111763895A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010377007.0

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: C22F1/04 C21D9/08

    摘要: 一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法,包括如下步骤:步骤一:对已经锻造成形的锻筒进行固溶处理和淬火热处理。淬火过程中,在锻筒内部安装周向支撑架,防止长锻筒发生较大变形。步骤二:根据淬火后锻件的直径、壁厚、材料性能,确定施加冷胀形的变形量,根据计算出的冷胀形的变形量设计出对应的冷胀形冲头和下砧板;步骤三:将冷胀形冲头放入锻筒内,以2mm/s的下压速度使冷胀形冲头下压,直至冷胀形冲头到达锻筒底端,将锻筒上下翻转,使用相同的下压速度使冷胀形冲头再次到达锻筒的底端。本发明能够获得很好的残余应力消减效果,锻件各部位变形均匀,表面质量较高。

    一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法

    公开(公告)号:CN111763895B

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202010377007.0

    申请日:2020-05-07

    IPC分类号: C22F1/04 C21D9/08

    摘要: 一种铝合金航空锻筒残余应力的消除方法,包括如下步骤:步骤一:对已经锻造成形的锻筒进行固溶处理和淬火热处理。淬火过程中,在锻筒内部安装周向支撑架,防止长锻筒发生较大变形。步骤二:根据淬火后锻件的直径、壁厚、材料性能,确定施加冷胀形的变形量,根据计算出的冷胀形的变形量设计出对应的冷胀形冲头和下砧板;步骤三:将冷胀形冲头放入锻筒内,以2mm/s的下压速度使冷胀形冲头下压,直至冷胀形冲头到达锻筒底端,将锻筒上下翻转,使用相同的下压速度使冷胀形冲头再次到达锻筒的底端。本发明能够获得很好的残余应力消减效果,锻件各部位变形均匀,表面质量较高。

    锻造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107159830A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710594342.4

    申请日:2017-07-20

    IPC分类号: B21J5/00 C21D8/00

    CPC分类号: Y02P10/212 B21J5/00 C21D8/00

    摘要: 本发明提供一种锻造方法,涉及合金加工技术领域,锻造方法包括以下步骤:锻造步骤:将坯料锻造成型,在锻造成型的过程中包括至少四次镦粗以及至少一次拔长;淬火步骤:对锻造成型的锻板进行淬火;双级时效步骤:对锻板进行双级时效处理。锻造成型的过程用于将坯料锻造成锻板,并且在锻造成型的过程中包括至少四次镦粗以及至少一次拔长,能够防止锻板开裂,使锻板锻透,提高锻板的组织性能,随后对锻板进行淬火,有效地提高锻板的表面硬度,再对锻板进行冷变形,降低锻板内应力,最后对锻板进行双级时效处理,稳定组织,改善锻板的机械性能,进而提高锻板的表面硬度。

    异形马杠、安装边的加工装置及系统

    公开(公告)号:CN206779374U

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201720729350.0

    申请日:2017-06-21

    IPC分类号: B21K3/00 B21J13/00

    摘要: 本实用新型提供了一种异形马杠、安装边的加工装置及系统,涉及安装边的成形设备技术领域。异形马杠包括中轴以及穿设于中轴上的多个弧形件;多个弧形件顺次连接,并且,沿中轴的轴线方向,多个弧形件的高度逐渐增大或减小,形成台阶;弧形件的形状与安装边的各边形状相配合,解决了现有技术中存在的安装边的锻造需要设计多套模具,耗费时间长,加工成本高的技术问题,由于利用多个弧形件进行锻造,并且采用一套异形马杠便能实现安装边的加工制造,相比现有技术中,需要设计多套模具配合锻造,极大地节约了时间,提高了加工效率,降低了加工成本。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    淬火架及淬火装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206902192U

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201720882691.1

    申请日:2017-07-20

    IPC分类号: C21D1/63 C21D9/00

    摘要: 本实用新型提供一种淬火架及淬火装置,涉及淬火设备技术领域,淬火架包括吊梁和支撑架;所述吊梁设置在所述支撑架上,用于吊挂工件;所述吊梁和所述支撑架能够相互分离,在淬火时,所述吊梁用于设置在淬火炉内,所述支撑件架用于设置在淬火炉外。在工件需要进行淬火时,吊梁设置在支撑架上,将需要淬火的工件吊挂在吊梁上,然后将吊梁和支撑架分离开,将吊梁安装在淬火炉的内部,支撑架不进入淬火炉内,支撑架不占用淬火炉内的空间,使淬火炉内能够容纳更多的工件,提高装炉量,增强工作效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种用于动态闭式热模锻模具加热的保温装置

    公开(公告)号:CN217990813U

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202222362773.7

    申请日:2022-09-06

    IPC分类号: B21J9/08 B21J13/02

    摘要: 本实用新型涉及锻造模具加热技术领域,具体是一种用于动态闭式热模锻模具加热的保温装置,包括压机下工作台,所述压机下工作台上面连接固定下底座,所述固定下底座上面连接下模固定套环,所述下模固定套环内侧连接下模可调安装套环,所述下模可调安装套环内侧连接锻件专用下模具,所述下模固定套环与所述下模可调安装套环直接连接下模加热盖板,所述下模加热盖板下面放置电磁感应线圈,所述电磁感应线圈连接加热温控单元,所述下模可调安装套环外侧连接导热环,所述下模可调安装套环内侧放置锻件专用下模具,所述锻件专用下模具上面放置锻胚。