一种耐蚀高强韧Al-Li-Cu-Zr-Er合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115125422A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210643235.7

    申请日:2022-06-09

    摘要: 本发明公开了一种耐蚀高强韧Al‑Li‑Cu‑Zr‑Er合金板材及其制备方法。优化了合金化学成分,在保证合金强度的同时,尽可能降低Cu含量,保证了主要强化相T1相的充分析出,低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚导致晶界弱化的趋势,提升了合金的耐腐蚀性能和强韧性。通过Er,Zr复合微合金化添加和低温均匀化热处理工艺,在合金中构建细小弥散分布的纳米尺寸高温稳定相Al3(Er,Zr)粒子,一方面发挥Al3(Er,Zr)粒子对晶界迁移有较强的钉扎作用,提高合金在高温固溶时抑制再结晶的能力,获得细小的纤维状亚晶组织(细晶强化),该组织有利于PFZ窄化和晶界相断续;同时,大量弥散分布的Al3(Er,Zr)粒子导致合金获得了强度的额外提升。

    一种耐蚀高强韧Al-Li-Cu-Zr-Er合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN115125422B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202210643235.7

    申请日:2022-06-09

    摘要: 本发明公开了一种耐蚀高强韧Al‑Li‑Cu‑Zr‑Er合金板材及其制备方法。优化了合金化学成分,在保证合金强度的同时,尽可能降低Cu含量,保证了主要强化相T1相的充分析出,低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚导致晶界弱化的趋势,提升了合金的耐腐蚀性能和强韧性。通过Er,Zr复合微合金化添加和低温均匀化热处理工艺,在合金中构建细小弥散分布的纳米尺寸高温稳定相Al3(Er,Zr)粒子,一方面发挥Al3(Er,Zr)粒子对晶界迁移有较强的钉扎作用,提高合金在高温固溶时抑制再结晶的能力,获得细小的纤维状亚晶组织(细晶强化),该组织有利于PFZ窄化和晶界相断续;同时,大量弥散分布的Al3(Er,Zr)粒子导致合金获得了强度的额外提升。

    一种高合金化Al-Zn-Mg-Cu合金及消除耐高温残留相的方法

    公开(公告)号:CN115261687A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202210675587.0

    申请日:2022-06-15

    摘要: 本发明公开了一种高合金化Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及消除耐高温残留相的方法。在合金中严格控制Ce添加量不超过0.12wt%,通过合金成分以及熔炼铸造和双级均匀化退火,可有效调控合金在非平衡凝固过程中形成的凝固相形态(由连续相转变为空心网状)并使之有较大幅度的细化,网状并且细化的凝固相更容易在均匀化过程中快速回溶至铝基体,同时能够优先形成具有纳米尺寸的AlCuCe相,从而有效地抑制了均匀化过程中残留相Al2CuMg的形成。显著提升高合金化Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的塑性,改善了合金后续加工性能。为高合金化Al‑Zn‑Mg‑Cu合金结构材料均匀化热处理工序以及保障后续热加工顺利进行提供了有效技术手段,为相关高强韧7xxx铝合金结构材料开发及产业化应用提供了新思路。

    锻造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107159830A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710594342.4

    申请日:2017-07-20

    IPC分类号: B21J5/00 C21D8/00

    CPC分类号: Y02P10/212 B21J5/00 C21D8/00

    摘要: 本发明提供一种锻造方法,涉及合金加工技术领域,锻造方法包括以下步骤:锻造步骤:将坯料锻造成型,在锻造成型的过程中包括至少四次镦粗以及至少一次拔长;淬火步骤:对锻造成型的锻板进行淬火;双级时效步骤:对锻板进行双级时效处理。锻造成型的过程用于将坯料锻造成锻板,并且在锻造成型的过程中包括至少四次镦粗以及至少一次拔长,能够防止锻板开裂,使锻板锻透,提高锻板的组织性能,随后对锻板进行淬火,有效地提高锻板的表面硬度,再对锻板进行冷变形,降低锻板内应力,最后对锻板进行双级时效处理,稳定组织,改善锻板的机械性能,进而提高锻板的表面硬度。

    一种Al-Cu-Mg合金及消除有害含铁相的方法

    公开(公告)号:CN113774259B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202110960358.9

    申请日:2021-08-20

    发明人: 戴菡 余鑫祥

    摘要: 本发明涉及有色金属合金技术领域,尤其涉及一种Al‑Cu‑Mg合金及消除有害含铁相的方法。利用固溶在铝基体中的Sn的强空位结合能力显著抑制Al‑Cu‑Mg合金有害含铁相的形成。同时利用先共析Mg2Sn相细化合金的晶粒组织,进一步细化和球化有害含铁相。该方法为Al‑Cu‑Mg合金结构材料后续热加工提供了有效技术手段,为相关高综合性能铝合金结构材料开发及产业化应用提供了新思路。由于微合金化和常规热处理方法设备要求简单、操作容易、大范围、可控性好,具有很好的重现性,而且相对于传统的方法成本大大降低。本发明利用的手段,无特殊条件要求、工艺条件成熟,因此特别适合商业化大规模生产。