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公开(公告)号:CN115125422A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210643235.7
申请日:2022-06-09
申请人: 烟台南山学院 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种耐蚀高强韧Al‑Li‑Cu‑Zr‑Er合金板材及其制备方法。优化了合金化学成分,在保证合金强度的同时,尽可能降低Cu含量,保证了主要强化相T1相的充分析出,低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚导致晶界弱化的趋势,提升了合金的耐腐蚀性能和强韧性。通过Er,Zr复合微合金化添加和低温均匀化热处理工艺,在合金中构建细小弥散分布的纳米尺寸高温稳定相Al3(Er,Zr)粒子,一方面发挥Al3(Er,Zr)粒子对晶界迁移有较强的钉扎作用,提高合金在高温固溶时抑制再结晶的能力,获得细小的纤维状亚晶组织(细晶强化),该组织有利于PFZ窄化和晶界相断续;同时,大量弥散分布的Al3(Er,Zr)粒子导致合金获得了强度的额外提升。
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公开(公告)号:CN107034392B
公开(公告)日:2019-06-28
申请号:CN201710247492.8
申请日:2017-04-14
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺,涉及有色金属材料加工工程技术领域,该型材的合金元素成分按重量百分数计包括:Si:0.65%~0.85%,Fe:0.2%~0.3%,Mg:0.45%~0.65%,Cu:0.15%~0.25%,Mn:0.25%~0.45%,Cr:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.07%,Zn:≤0.1%,余量为Al。生产该型材时,按照上述合金元素成分组成配置原料,并进行均匀化处理,再进行热挤压,并在线进行淬火,最后进行时效处理,该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性,使得到的型材获得优良的弯曲性能,满足后续弯曲成型要求,提高产品成品率。
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公开(公告)号:CN106756675A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710194726.7
申请日:2017-03-28
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 本发明提供了一种航空用铝合金板材及其生产方法,涉及铝合金板材生产领域。该生产方法包括:将铝合金原料熔炼、铸造、双级均匀化处理、热轧处理、双级固溶处理后进行拉伸;其中,双级均匀化处理包括:将铝合金铸锭以10~40℃/h的升温速度,升温至460~470℃,保温20~25h,继续升温至475~480℃,保温6~8h,空冷;铝合金原料按质量百分数计包括:固体铝料25~35%,废铝料40~50%,电解液15~35%。该生产方法有利于提升制得的航空用铝合金板材的综合性能,使其性能更均匀,强度更大。此外由上述航空用铝合金板材的生产方法加工而得的航空用铝合金板材,其强度高、耐久性和损伤容限强,综合性能佳。
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公开(公告)号:CN107339711A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710567186.2
申请日:2017-07-12
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC分类号: F23M3/00
CPC分类号: F23M3/00
摘要: 本发明涉及焙烧炉生产运行领域,具体而言,涉及一种联通节以及一种焙烧炉的运行方法。一种联通节,包括中空体,所述中空体的两端沿相同的方向设置有接头,所述接头的出口与所述中空体垂直;所述中空体和所述接头的内表面均设置有耐火层。本发明提供的联通节依据焙烧炉火道的跨接需求设计,两端的接口分别与火道孔连接,中空体以及接头的内表面设置耐火层,以达到耐高温的目的。在焙烧炉运行火道出现异常堵塞时,利用联通节跨接解决堵塞问题,不但保证了该火道上游相关火道的正常运行,同时也保证了该火道下游相关火道的正常运行,使得生产正常运行,有效避免了因火道堵塞造成的不良后果。
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公开(公告)号:CN107034392A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710247492.8
申请日:2017-04-14
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
摘要: 一种Al‑Mg‑Si系铝合金挤压型材及其生产工艺,涉及有色金属材料加工工程技术领域,该型材的合金元素成分按重量百分数计包括:Si:0.65%~0.85%,Fe:0.2%~0.3%,Mg:0.45%~0.65%,Cu:0.15%~0.25%,Mn:0.25%~0.45%,Cr:0.15%~0.25%,Ti:0.05%~0.07%,Zn:≤0.1%,余量为Al。生产该型材时,按照上述合金元素成分组成配置原料,并进行均匀化处理,再进行热挤压,并在线进行淬火,最后进行时效处理,该工艺能够明显改善材料的组织性能、合金塑性,使得到的型材获得优良的弯曲性能,满足后续弯曲成型要求,提高产品成品率。
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公开(公告)号:CN115125422B
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202210643235.7
申请日:2022-06-09
申请人: 烟台南山学院 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种耐蚀高强韧Al‑Li‑Cu‑Zr‑Er合金板材及其制备方法。优化了合金化学成分,在保证合金强度的同时,尽可能降低Cu含量,保证了主要强化相T1相的充分析出,低的Li添加也降低了Li元素在晶界偏聚导致晶界弱化的趋势,提升了合金的耐腐蚀性能和强韧性。通过Er,Zr复合微合金化添加和低温均匀化热处理工艺,在合金中构建细小弥散分布的纳米尺寸高温稳定相Al3(Er,Zr)粒子,一方面发挥Al3(Er,Zr)粒子对晶界迁移有较强的钉扎作用,提高合金在高温固溶时抑制再结晶的能力,获得细小的纤维状亚晶组织(细晶强化),该组织有利于PFZ窄化和晶界相断续;同时,大量弥散分布的Al3(Er,Zr)粒子导致合金获得了强度的额外提升。
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公开(公告)号:CN107339711B
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN201710567186.2
申请日:2017-07-12
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC分类号: F23M3/00
摘要: 本发明涉及焙烧炉生产运行领域,具体而言,涉及一种联通节以及一种焙烧炉的运行方法。一种联通节,包括中空体,所述中空体的两端沿相同的方向设置有接头,所述接头的出口与所述中空体垂直;所述中空体和所述接头的内表面均设置有耐火层。本发明提供的联通节依据焙烧炉火道的跨接需求设计,两端的接口分别与火道孔连接,中空体以及接头的内表面设置耐火层,以达到耐高温的目的。在焙烧炉运行火道出现异常堵塞时,利用联通节跨接解决堵塞问题,不但保证了该火道上游相关火道的正常运行,同时也保证了该火道下游相关火道的正常运行,使得生产正常运行,有效避免了因火道堵塞造成的不良后果。
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公开(公告)号:CN107058823A
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201710302806.X
申请日:2017-05-03
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
发明人: 程仁策 , 吕正风 , 隋信栋 , 顾华锋 , 王涛 , 曲大保 , 杨立民 , 徐虎厚 , 李涛 , 王龙 , 赵晓红 , 喻翠平 , 郭宝丰 , 周树军 , 刘清雨 , 李志中 , 于宏 , 赵俊凤 , 戴菡 , 潘荣凯 , 余鑫祥
摘要: 本发明公开了一种铝合金板材、生产方法及其应用,属于铝合金板材技术领域。铝合金板材,其成分按重量百分比计为:Si=0.15~0.25%,Fe=0.4~0.46%,Cu=0.16~0.18%,Mn=0.84%~0.92%,Mg=1.17%~1.23%,Cr≤0.04%,Zn=0.02~0.07%,Ti≤0.02%,其它单个杂质≤0.05%,其它杂质总量≤0.15%,其余为Al,其具有优良成型性能。铝合金板材的生产方法包括熔炼铸造、锯切铣面、均匀化、热连轧、冷轧、清洗和退火工序,其工艺简单,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN115261687A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210675587.0
申请日:2022-06-15
申请人: 烟台南山学院 , 山东南山铝业股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种高合金化Al‑Zn‑Mg‑Cu合金及消除耐高温残留相的方法。在合金中严格控制Ce添加量不超过0.12wt%,通过合金成分以及熔炼铸造和双级均匀化退火,可有效调控合金在非平衡凝固过程中形成的凝固相形态(由连续相转变为空心网状)并使之有较大幅度的细化,网状并且细化的凝固相更容易在均匀化过程中快速回溶至铝基体,同时能够优先形成具有纳米尺寸的AlCuCe相,从而有效地抑制了均匀化过程中残留相Al2CuMg的形成。显著提升高合金化Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的塑性,改善了合金后续加工性能。为高合金化Al‑Zn‑Mg‑Cu合金结构材料均匀化热处理工序以及保障后续热加工顺利进行提供了有效技术手段,为相关高强韧7xxx铝合金结构材料开发及产业化应用提供了新思路。
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公开(公告)号:CN107236970A
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201710398822.3
申请日:2017-05-31
申请人: 山东南山铝业股份有限公司 , 烟台南山学院
IPC分类号: C25C3/06
CPC分类号: C25C3/06
摘要: 一种电解槽侧部炉帮的修补方法,涉及电解槽修理技术领域,该修补方法是先将电解质调整到15~16cm,将待修补的侧部炉帮对应的阳极下落至下方的阴极上;用料块压大面,将铝水和侧部炉帮的槽壳隔开;清理侧部炉帮上残余的硅砖,并用铝板做模型,在结壳层的壳面与槽壳之间形成一道包围待修补位置的缝隙;用碳糊在缝隙内的待修补位置捣固,直至将待修补位置捣固至与其他硅砖同一水平位置;最后提起阳极。该方法修补效果好,不会产生缝隙,且无需抽铝水,不影响电解槽的正常运行。
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