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公开(公告)号：CN103252347A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210038624.3
申请日：2012-02-21
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B22D11/126 , B21B1/466 , B21B2015/0014 , B22D11/163 , Y10T83/04
摘要： 本发明涉及一种连铸板坯头尾形状预控制方法。一种减少热轧中间坯头尾切舍量的连铸板坯头尾形状预控方法，是采用连铸坯头尾形状预控切割，将板坯切割成头部端面向内部凹进，板坯尾部端面向板坯外部凸出的形状。将板坯头尾形状按以板坯宽度中心线对称的曲线预控切割板坯头尾形状，弓高，即头部凹进或尾部凸出部分的最大值，弓高控制在0mm~50mm范围内。本发明能大幅度减少中间坯头尾不均匀变形部分的长度，达到减少热轧中间坯头尾切舍量的目的。
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公开(公告)号：CN102189112A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201010116827.0
申请日：2010-03-03
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B28/02
摘要： 本发明涉及热轧带钢成型加工技术领域，尤其涉及一种交叉轧制热轧平辊窜动控制方法。一种抽钢顺发生变化的热轧交叉轧制窜辊方法，包括以下步骤：步骤一、根据计划的带钢宽度计算临界宽度W，划分宽板和窄板，将第17卷带钢后小于等于临界宽度的带钢归入窄板，大于临界宽度的带钢归入宽板；步骤二、计算窄板和宽板的窜动范围；步骤三、根据计算得到的临界宽度、宽窄板的窜动范围，结合当前卷及前面若干卷的信息，决策当前卷的窜辊位置。本发明突破了传统的定步长周期性窜辊模式，充分发挥工作辊窜动改善带钢轮廓形状的优势，即使实际轧制过程中轧制顺序与开始预计的不一样，窜辊策略依然能正常计算，提高了交叉轧制计划中热轧带钢的板形质量。
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公开(公告)号：CN100566866C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200710036563.6
申请日：2007-01-18
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢轧制过程中的控制技术。本发明公开了一种粗轧中间坯镰刀弯的控制方法，该控制方法采用位置控制和压力控制相结合，在粗轧机进行的正反道次的多道次轧制中，抑制中间坯产生镰刀弯。本发明的控制方法既可以减小侧导板开口度的附加值，使得侧导板对粗轧机入口和出口的中间坯在水平方向上对弯曲变形进行约束，实现减小中间坯镰刀弯的目的，又可以防止侧导板与中间坯长时间接触产生的严重磨损。
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公开(公告)号：CN101332470A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200710043285.7
申请日：2007-06-29
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供一种在轧制生产线换辊过程中调整轧制线高度的方法，其包括以下步骤：(1)换辊，并将更换后的工作辊和支撑辊的参数输入控制装置；(2)控制装置将更换后的工作辊和支撑辊的参数与装置内设定的最大工作辊和最大支撑辊的参数进行比较，确定调整装置的调整量Δh，计算梯形垫板的等级n；(3)控制装置根据计算的等级n，发送指令到调整装置；(4)调整装置收到指令后，自动将梯形垫板调整到相应的等级n，以调整轧制线的高度，从而使带钢尽可能以水平形式穿过辊缝，有利地提高轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN113589310B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202010361491.8
申请日：2020-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种热轧钢卷运输位置偏差检测方法及装置，属自控领域。在步进梁入口处设置第一、第二测距传感器，在步进梁中段设置第三测距传感器；第一至第三测距传感器输出端与检测端PLC对应连接；结合两次测量点之间的步数信息，在检测端PLC中计算出每一步的钢卷平均偏移量；预估出终点处的钢卷累计偏移量；将钢卷的预估偏移量与钢卷的极限值比较；若钢卷的预估偏移量超过极限值时，发出“翻卷”报警信号，控制运输链设备自动停车。其通过计算钢卷在易翻卷位置的预计偏移量，实现钢卷倾斜情况的判断，提前报警，能够避免钢卷在步进梁上跑偏翻卷的问题，提高生产效率，保证了钢卷运输步进梁的安全使用。适用于热轧厂钢卷运输链系统的运行安全监控领域。
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公开(公告)号：CN102161052A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201010112396.0
申请日：2010-02-23
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热轧平辊窜动控制方法，为不同的交叉轧制计划提供更有针对性的窜辊策略，包括：根据临界宽度将轧制计划所有带钢划分为宽板和窄板两类；对于窄板，先按递推方式计算所有带钢的窜辊位置，再取出其中窄板的窜辊位置；对于宽板，先确定各卷窜辊位置容许变化的范围，再在计划层面建立评价带钢断面形状的目标函数，最后运用遗传算法优化计算出宽板的窜辊位置。本发明突破了传统的窜辊模式，为不同的交叉轧制计划提供更有针对性的窜辊策略，将所有带钢分为宽板和窄板，窄板通过递推方式计算，宽板则通过遗传算法优化计算，对提高交叉轧制带钢的板形质量起到积极作用。
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公开(公告)号：CN113589310A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202010361491.8
申请日：2020-04-30
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 一种热轧钢卷运输位置偏差检测方法及装置，属自控领域。在步进梁入口处设置第一、第二测距传感器，在步进梁中段设置第三测距传感器；第一至第三测距传感器输出端与检测端PLC对应连接；结合两次测量点之间的步数信息，在检测端PLC中计算出每一步的钢卷平均偏移量；预估出终点处的钢卷累计偏移量；将钢卷的预估偏移量与钢卷的极限值比较；若钢卷的预估偏移量超过极限值时，发出“翻卷”报警信号，控制运输链设备自动停车。其通过计算钢卷在易翻卷位置的预计偏移量，实现钢卷倾斜情况的判断，提前报警，能够避免钢卷在步进梁上跑偏翻卷的问题，提高生产效率，保证了钢卷运输步进梁的安全使用。适用于热轧厂钢卷运输链系统的运行安全监控领域。
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公开(公告)号：CN113522970A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010314501.2
申请日：2020-04-21
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高表面质量热轧钢材的工艺方法，包括以下步骤，S1，熔铸，坯料经熔铸后得到铸坯；S2，表面清理，采用火焰对铸坯进行表面清理；S3，粗轧，对经过步骤S2后的铸坯进行热轧得到热轧轧件；S4，除鳞，采用高压水除鳞设备对热轧轧件表面进行除鳞；S5，精轧；S6，冷却和卷取。本发明的高表面质量热轧钢材的工艺方法，通过在连铸机与第一架轧机之间增设火焰清理装置，改善板坯表面质量，同时配合轧机间高压水除鳞，实现高表面质量钢材的轧制。
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公开(公告)号：CN103252359A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210033544.9
申请日：2012-02-15
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种控制终轧温度的两级穿带方法，通过提升带钢进入精轧机时的速度，并在精轧过程中将提升的速度降到目标速度，从而避免了由于中间坯通过除鳞箱的降速位置与其在加热中产生的水印点重合而造成的中间坯颈部温度偏低的现象，进而保证了成品的质量；此外，本发明所述的技术方案还能够提高轧制速度，节约轧制时间，从而增加了产量。
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公开(公告)号：CN102189112B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010116827.0
申请日：2010-03-03
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B28/02
摘要： 本发明涉及热轧带钢成型加工技术领域，尤其涉及一种交叉轧制热轧平辊窜动控制方法。一种抽钢顺发生变化的热轧交叉轧制窜辊方法，包括以下步骤：步骤一、根据计划的带钢宽度计算临界宽度W，划分宽板和窄板，将第17卷带钢后小于等于临界宽度的带钢归入窄板，大于临界宽度的带钢归入宽板；步骤二、计算窄板和宽板的窜动范围；步骤三、根据计算得到的临界宽度、宽窄板的窜动范围，结合当前卷及前面若干卷的信息，决策当前卷的窜辊位置。本发明突破了传统的定步长周期性窜辊模式，充分发挥工作辊窜动改善带钢轮廓形状的优势，即使实际轧制过程中轧制顺序与开始预计的不一样，窜辊策略依然能正常计算，提高了交叉轧制计划中热轧带钢的板形质量。
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