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公开(公告)号：CN107179749A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201610139704.6
申请日：2016-03-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及热镀锌产品生产领域，尤其涉及一种热镀锌产品质量控制方法。一种热镀锌产品全流程质量控制方法，在布置到控制系统后先采集缺陷数据并匹配工艺参数；再对缺陷数据进行评级得到缺陷指标综合评价值；如发现缺陷超标则进行缺陷成因分析找到首要缺陷影响参数，最后对工艺参数进行修正以减少缺陷，实现对热镀锌产品质量的控制。本发明对热镀锌产品全流程生产过程中的缺陷数据进行采集并匹配对应的工艺参数，对缺陷数据综合评价后如发现缺陷超标则通过缺陷成因智能分析模块会针对某种缺陷进行智能成因分析，得到需要重点控制的关键工艺参数及其影响范围，对下一批次生产物料的工艺参数设定值进行调整，以降低缺陷发生率。
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公开(公告)号：CN102527971A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201210046904.9
申请日：2012-02-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种铸坯内裂缺陷的在线预报方法，属金属铸造领域。包括由L3级计算机、L2级计算机和L1级计算机构成的网络以及相互之间的数据传输，其在现有的L2级计算机中或相同控制等级上，设置一模型计算机，通过实时、在线模拟计算铸坯的冷却凝固过程，获得铸坯内部的受力应变信息，再根据应变的变化趋势实时地对铸坯的内裂缺陷进行预报；然后把生产过程中的铸坯质量信息及时传递到切割L1计算机，其用于优化控制缺陷铸坯的切割过程，可提高产品质量控制精度及产品合格率，提高产品的合格率和商品等级，进而提高了企业整体的经济效益。可广泛用于板坯连铸生产过程中铸坯之切割过程的优化/控制领域。
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公开(公告)号：CN115704096A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110891029.3
申请日：2021-08-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种用于轴套表面的梯度涂层，其由316L不锈钢粉末、Co基粉末、WC粉末、Al2O3粉末以及La2O3粉末熔覆形成在轴套表面；所述梯度涂层在厚度方向上自所述轴套基体表面向外依次包括：交界层、过渡层和面层。此外，本发明还公开了上述梯度涂层的制造方法，其包括步骤：(1)采用316L不锈钢粉末、Co基粉末、WC粉末、Al2O3粉末以及La2O3粉末分别制得形成交界层、过渡层和面层各层的混合粉末；(2)采用激光器在轴套表面逐层熔覆混合粉末，以依次形成交界层、过渡层和面层。
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公开(公告)号：CN114763609A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110051399.6
申请日：2021-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨轴套涂层及其制备方法，其中包括耐磨轴套涂层按重量百分数计的如下化学成分：C：0.1～0.5％，Ni：10～17％，Cr：8～12％，Mo：3～6％，TiN：0.1～4.5％，余量为WC及不可避免杂质。根据上述成分配比涂层原料，然后采用逆向同步式的送粉方式进行激光熔覆，在轴套表面形成激光熔覆层，再经退火热处理后得到耐磨轴套涂层。本发明通过设计轴套涂层成分综合配比、激光熔覆工艺和热处理工艺，实现轴套涂层力学性能的全面提升，轴套使用寿命得到有效延长，解决了轴套涂层易剥落、单次上机使用寿命短，限制现场生产效率等问题；为提高生产效率，降低生产成本，打下坚实的基础。
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公开(公告)号：CN105363794B
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201410415017.3
申请日：2014-08-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种基于力学性能预报和轧制能耗模型的精轧节能控制方法,涉及一种专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法，用于热轧精轧生产线轧制工艺控制过程的轧制能耗控制，包括如下步骤：收集带钢的化学成分、轧制工艺参数和力学性能目标值，检查力学性能预报模型的输入参数，调用轧制能耗计算过程，使用轧制能耗模型计算精轧总能耗，结合力学性能预报模型和轧制能耗模型，对精轧出口温度进行优化；比较优化前后的精轧总能耗，若优化后的能耗降低幅度＞能耗优化阈值，修改轧制工艺参数中的工艺温度条件，进行铸坯轧制。本方法可以在保证轧后带钢力学性能的前提下，通过优化精轧轧制温度，实现降低精轧轧制能耗，该方法的覆盖钢种范围广，可以应用于各种板坯热轧产线。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101844215B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN200910048378.8
申请日：2009-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种基于双冷却模式的板坯连铸动态二冷控制方法，包含以下步骤：收集铸造过程数据，并索引各冷却区的目标冷却温度及ABC参数；根据热传导方程，动态计算当前周期连铸板坯的传热过程；计算得到各冷却区温度跟踪误差，并作为调节因子动态计算第二冷却模式下的各冷却区水量；基于ABC参数和当前铸造速度，分别计算第一冷却模式下的各冷却区水量；判断温度跟踪误差是否超过预定的阈值，并比较两种模式下的水量，确定当前周期的冷却模式和控制水量；验证控制水量的合理性，若控制水量超出设定的最大水量值或最小水量值，则将控制水量修正为设定的最大水量值或最小水量值。保证了二次冷却过程中铸坯质量的稳定性。
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公开(公告)号：CN114763609B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202110051399.6
申请日：2021-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨轴套涂层及其制备方法，其中包括耐磨轴套涂层按重量百分数计的如下化学成分：C：0.1～0.5％，Ni：10～17％，Cr：8～12％，Mo：3～6％，TiN：0.1～4.5％，余量为WC及不可避免杂质。根据上述成分配比涂层原料，然后采用逆向同步式的送粉方式进行激光熔覆，在轴套表面形成激光熔覆层，再经退火热处理后得到耐磨轴套涂层。本发明通过设计轴套涂层成分综合配比、激光熔覆工艺和热处理工艺，实现轴套涂层力学性能的全面提升，轴套使用寿命得到有效延长，解决了轴套涂层易剥落、单次上机使用寿命短，限制现场生产效率等问题；为提高生产效率，降低生产成本，打下坚实的基础。
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公开(公告)号：CN115673271A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110838801.5
申请日：2021-07-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种连铸二冷水喷嘴防堵塞冲洗方法。该方法包括：周期性地对所述二次冷却水单元的水压和水流量数据进行采样；每当铸坯尾部经过一个二次冷却分区后，对当前二次冷却分区启动喷嘴冲洗过程，其中包括：根据水压水流量采样记录，判断当前二次冷却分区内的喷嘴是否存在堵塞的情况，若无堵塞，将标准冲洗水量作为目标冲洗水量，否则，将强冲洗水量作为目标冲洗水量；当铸坯尾部远离当前二次冷却分区末端时，开启当前二次冷却水单元的阀门装置，按照目标冲洗水量对当前二次冷却分区内的喷嘴进行冲洗。在本发明的方法中，在铸坯尾部逐步离开二次冷却区域的过程中，对二次冷却区域内的喷嘴进行喷水冲洗，从而有效防止喷嘴堵塞。
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公开(公告)号：CN115525982A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202110708547.7
申请日：2021-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/27 , G06N3/12 , B23P23/04 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开一种长材智能剪切的预处理方法，包括以下步骤，获取长材信息，根据脏污部分信息和缺陷信息建立长材首尾切废模型，根据首尾切废模型对长材进行头部剪切和尾部剪切。本发明还公开了一种长材智能剪切的生产优化方法、长材智能剪切的仿真剪切方法、系统、计算设备以及存储介质，可实现各类长材的智能剪切，为剪切设备提供最优的剪切指令，大大提升了剪切的效率以及成材率，避免了重大经济损失。
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公开(公告)号：CN102632082B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201110036223.X
申请日：2011-02-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于热轧板坯过程控制领域，涉及一种热轧带钢力学性能的动态控制方法。一种基于性能预报模型的热轧带钢力学性能的动态控制方法，在带钢轧制前首先调取化学成分、预设定的轧制工艺参数、规格参数，然后根据预设定的轧制工艺参数中的预设定的卷取温度计算出析出合金化合物的含量，再将所有数据带入热轧带钢力学性能预测模型中，用模型对轧后带钢的力学性能进行预测，通过调整轧制工艺参数使带钢力学性能的预测值满足力学性能目标值约束，然后按照调整后的轧制工艺参数进行轧制。本发明所提方法利用热轧带钢力学性能预测模型，动态调整带钢的轧制工艺参数，实现了带钢力学性能的动态控制，提高了热轧产品的合格率及力学性能的控制精度。
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