一种噁草酮中间体胺基醚的合成系统

    公开(公告)号:CN106986780B

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201710250393.5

    申请日:2017-04-17

    摘要: 本发明公开了一种噁草酮中间体胺基醚的合成系统,合成系统包括有依次设置的还原系统、蒸馏系统、冷凝系统、回收系统、传感系统和自动控制系统,传感系统分别与还原系统、蒸馏系统、冷凝系统和自动控制系统相连接,自动控制系统分别与还原系统、蒸馏系统、冷凝系统、回收系统和传感系统相连接。本发明提高了生产的安全性能,操作更加灵活,节省了人力,提高了生产效率,同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确,因此提高了产品的品质,同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害,因此自动化程度较高。

    一种氯甲酸苯酯的生产工艺

    公开(公告)号:CN105949060B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201610384248.1

    申请日:2016-05-28

    IPC分类号: C07C68/02 C07C69/96

    摘要: 本发明提供了一种氯甲酸苯酯的生产工艺,其工艺包括以下步骤:首先,将搅拌罐的温度缓慢升高,然后从搅拌罐的侧壁中部向搅拌罐内通入光气,且保持持续通入光气,再开启苯酚滴加罐,同时开启搅拌和开启催化剂喷淋罐;其次,再持续通入光气,取中控样;再次,将上述中控样继续30分钟提取一次;接着,将前述最终取样停止后的搅拌罐采用氮气赶气后;最后,将前述赶气后的物料采用减压蒸馏出氯甲酸苯酯;本发明的相比现有的生产工艺,缩短了反应的时间,提高了纯度和反应效率。

    一种硬脂酰氯的光气回收方法

    公开(公告)号:CN105289247B

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201510692506.8

    申请日:2015-10-20

    摘要: 本发明提供了一种硬脂酰氯的光气回收方法,其步骤如下:首先将生产硬脂酰氯的尾气通入降膜吸收塔中;其次将上述升温后的气体通入冷却塔中;再次将上述冷却后的物料通入到NaOH溶液中;再次将上述放出的物料转移至合成釜内进行加热;再次将上述放出气体后的物料进行加热,过滤,同时将上述放出的气体继续通入NaOH溶液中;最后将上述气体通入到带有干燥剂的过滤罐中,回收气体即可。本发明因此采用上述生产工艺,同时温度控制很重要,能够将尾气中的其余气体除去,避免了尾气直接排放造成的环境污染,同时可以光气进一步的回收,降低了成本,可以减少整体光气的浪费,同时回收的可以回收的光气纯度为69.9‑78.9%。

    一种吡唑醚菌酯中间体吡唑烷酮的合成系统

    公开(公告)号:CN106977456A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710250384.6

    申请日:2017-04-17

    IPC分类号: C07D231/08

    CPC分类号: C07D231/08

    摘要: 本发明公开了一种吡唑醚菌酯中间体吡唑烷酮的合成系统,合成系统包括有依次相连的脱水系统、环合系统、脱溶系统、PH调节系统、结晶系统和离心系统;合成系统还包括有传感系统和自动控制系统、自动控制系统分别与脱水系统、环合系统、脱溶系统、PH调节系统、结晶系统和离心系统相连接,传感系统分别与自动控制系统、脱水系统、环合系统、脱溶系统、PH调节系统和结晶系统相连接。本发明提高了生产的安全性能,操作更加灵活,节省了人力,提高了生产效率,同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确,因此提高了产品的品质,同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害,因此自动化程度较高。

    一种噁草酮中间体硝基苯酚的合成系统

    公开(公告)号:CN106977405A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710250680.6

    申请日:2017-04-17

    IPC分类号: C07C201/12 C07C205/22

    CPC分类号: C07C201/12 C07C205/22

    摘要: 本发明公开了一种噁草酮中间体硝基苯酚的合成系统,合成系统包括有依次设置的酯化系统、硝化系统、水解系统、离心系统、传感系统和自动控制系统,传感系统分别与酯化系统、硝化系统、水解系统和自动控制系统相连接,自动控制系统分别与酯化系统、硝化系统、水解系统、离心系统和传感系统相连接。本发明提高了生产的安全性能,操作更加灵活,节省了人力,提高了生产效率,同时也使得反应原料以及中间产物的物料更加精确,因此提高了产品的品质,同时防止有毒产品对操作的人员的人体产生伤害,因此自动化程度较高。

    用于回收三氯蔗糖生产中DMF的精馏工艺

    公开(公告)号:CN106146331A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610525067.6

    申请日:2016-07-02

    IPC分类号: C07C231/24 C07C233/03

    CPC分类号: C07C231/24 C07C233/03

    摘要: 用于回收三氯蔗糖生产中DMF的精馏工艺,其特征在于,精馏工艺包括的步骤如下:(1)将废水转移至脱水塔内,浓缩回收DMF废液,将部分水分离出来,形成粗DMF废液,再将其转移到与再沸器相连的蒸馏塔内,待液体沸腾后,将部分水蒸发分离出来,接着经塔顶排入蒸发器中;(2)将步骤1中的粗DMF废液也转移到蒸发器中,并在蒸发器内与分离出来的水蒸气形成热交换,预热后的粗DMF经旋风分离后,再进入精馏塔中,控制精馏塔内的温度,多次精馏提纯,再通过冷凝器,最终DMF以液态形式进行罐装收集。本发明提供的DMF精馏工艺与传统技术相比,DMF回收率提高了,废水处理量增加了。