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公开(公告)号：CN104152629B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410351147.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 安徽大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种多边界条件下钢包精炼炉变压器容量及参数的确定方法，首先根据钢包精炼炉一炉钢冶炼的钢水量和每炉钢最短冶炼时间两个边界条件计算并确定钢包精炼炉变压器的容量；然后根据确定的钢包精炼炉变压器的容量、钢包精炼炉冶炼过程电弧电压范围以及钢包精炼炉二次侧工作电流的范围三个边界条件计算并确定钢包精炼炉变压器二次侧电压的范围；之后结合配电系统参数计算钢包精炼炉的PQ运行曲线；根据PQ运行曲线能确定变压器选择是否合理。原理简单明了、易于操作、准确性较高，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN104152629A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410351147.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 安徽大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种多边界条件下钢包精炼炉变压器容量及参数的确定方法，首先根据钢包精炼炉一炉钢冶炼的钢水量和每炉钢最短冶炼时间两个边界条件计算并确定钢包精炼炉变压器的容量；然后根据确定的钢包精炼炉变压器的容量、钢包精炼炉冶炼过程电弧电压范围以及钢包精炼炉二次侧工作电流的范围三个边界条件计算并确定钢包精炼炉变压器二次侧电压的范围；之后结合配电系统参数计算钢包精炼炉的PQ运行曲线；根据PQ运行曲线能确定变压器选择是否合理。原理简单明了、易于操作、准确性较高，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN105886699A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610323356.8
申请日：2016-05-16
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种降低热作模具用4Cr5MoSiV1钢氧含量的冶炼方法，钢在电炉冶炼后期进行初还原，用铝粉+碳粉进行扩散脱氧，使钢液中的铝含量在0.01～0.03％范围；在炉外精炼时，提前喂铝线，在精炼时用碳粉及铝粉进行扩散脱氧；采用真空脱气，真空脱气前后不喂铝线，钢液脱气后，进行弱氩搅拌，使夹杂物充分上浮。本发明的优点体现在：通过对钢冶炼时的脱氧剂类型、合金加入顺序、炉渣组成、脱氧剂加入时机、钢液中的铝含量等进行优化及控制，在不改变冶炼成本的情况下，提供了一种比现有热作模具用4Cr5MoSiV1钢氧含量更低的冶炼方法，钢材的低倍组织及探伤质量较好、夹杂物低的热作模具钢，可完全满足高质量模具钢产品的使用要求。
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公开(公告)号：CN103627971B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310694700.0
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种大规格钎具用合金结构钢，其特征在于，化学成分以质量百分比计为C：0.23-0.26%、Si：1.30-1.65%、Mn:1.10-1.40%、Cr：0.40-0.60%、Ni：1.70-1.90%、Mo：0.50-0.70%、V：0.15-0.25%、P≤0.020%、S≤0.015%、Cu≤0.20%、Fe余量；合金结构钢的力学性能如下：Rm≥1600MPa、Rel≥1300MPa、A≥11.5%、Z≥45%、AKU2≥85J。本发明的有益之处在于：通过新的化学成分的设计，提供了一种比现有的高品质钎具用钢FF710、23CrNi3MoA、XGQ25等力学性能更为优越的新的合金结构钢，其Rm≥1600Mpa、Rel≥1300MPa、A≥11.5%、Z≥45%、AKU2≥85J，在空淬下具有良好的淬透性与淬硬性，可完全满足大规格钎具(φ550mm)产品的使用要求。
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公开(公告)号：CN103667958A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103468862A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310452252.3
申请日：2013-09-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种电弧炉铁水加生铁的全铁高效炼钢方法，其特征在于，包括以下步骤：1、炉内留渣料7.5-8.5份；2、兑入高炉铁水61-69份和石灰0.5份；3、从料道加入生铁块8-10份降温，并补加渣料1.5份降温、调渣；4、分批次加入渣料直至碳的质量浓度小于0.20%；5、调整温度及钢中C、P含量；6、出钢；前述渣料的质量配比为石灰：白云石：烧结返矿=6:2:1。本发明的有益之处在于：采用电弧炉炉门兑铁水、料道进生铁的装料新方法，装料不需开炉盖，实现了连续化冶炼，总冶炼周期为52min，减少到原来的80%，实现了高效炼钢的目标；有效降低了生产成本，每吨钢消耗的铁料、渣料、电分别下降到1090㎏、59元、56kwh；钢中五害残余元素的含量大幅下降，使钢的性能更加稳定化。
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公开(公告)号：CN102758051A
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201210119800.6
申请日：2012-04-23
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及新材料冶炼，具体地说，是涉及一种转炉流程高洁净低氧含量特殊钢生产方法。本发明一种转炉流程高洁净低氧含量特殊钢生产方法通过下述技术方案予以实现：一种转炉流程高洁净低氧含量特殊钢生产方法，包括高炉熔炼步骤、氧气顶吹转炉炼钢步骤、LF精炼步骤、VD真空脱气步骤、连铸步骤和连轧步骤。本发明方法与传统特殊钢生产工艺相比本发明方法生产特殊钢节奏快、效率提高50%；钢材纯净度高，钢材中平均氧含量≤10ppm；夹杂物A+B+C+D≤2.5级；钢材质量稳定，综合性能合格率达99.99%，产品主要用于汽摩、石油、风电、机械制造等行业。本发明方法与电炉短流程生产特殊钢材相比，吨钢生产成本降低113元，成材率提高1.95％，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN108866448B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810672798.2
申请日：2018-06-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种棒磨料用贝氏体M45钢及制备方法；包括以下质量百分比含量的化学成分：C 0.25‑0.40％，Si≤1.4％，Mn 1.90‑2.30％，Cr≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.008％，Ti余量；本发明还涉及前述棒磨料用贝氏体M45钢的制备方法。本发明生产的棒磨料用贝氏体M45钢，具有轧制保温后硬度较高且均匀、钢质洁净、低倍组织致密、夹杂物低等特性，钢材的生产工艺简单，钢的洛氏硬度在40HRC左右，远远高于65Mn、70Mn2等钢种轧后的洛氏硬度，完全可以满足目前棒磨机棒磨料的使用要求，并且能有效延长棒磨料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103667958B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN103695793B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310693909.5
申请日：2013-12-17
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种大规格非调质钢及其冶炼方法，同时公开了一种在钢中增硫时所用到的调渣剂，在冶炼过程中通过控硫工艺的调整，重新设计一种控硫方法，使钢中硫含量更加稳定，硫化物分布趋于均匀，控硫的成本进一步降低；通过控氮工艺的调整，重新设计一种控氮方法，制定合理的技术参数，从而使钢中氮趋于稳定，控氮的冶金副作用大幅度降低，控氮成本大幅度降低；由该方法获得的非调质钢，钢的力学性能更稳定，晶粒粗化温度得到了提高，从而稳定了曲轴零件的机械性能，并在一定程度上细化了曲轴零件的晶粒。
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