公开(公告)号：CN114657334B

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202210302113.1

申请日：2022-03-25

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 ,  青海西钢特殊钢科技开发有限公司

Inventor： 王芝林 ,  刘治权 ,  梅国俊 ,  高建鹏 ,  年国恩 ,  赵生荣 ,  杨勋山 ,  安志明 ,  田文兵 ,  李岩

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明属于金属材料领域，公开了一种兼具组织控制和硬度控制的矿用圆环链钢23MnNiMoCr54的退火工艺，采用连续式退火炉，连续退火炉采用分区式加热，分为12～16个区域，分别为加热段、高温均热段、低温均热段和缓冷段。采用本发明工艺退火后，高强度矿用圆环链钢23MnNiMoCr54的金相组织由退火前的贝氏体+马氏体转变为粒状贝氏体+回火索氏体+分布着少量颗粒状碳化物的铁素体，碳化物球化率≥65％，表面脱碳层深度＜250μm；组织致密、硬度均匀；采用本发明工艺生产的23MnNiMoCr54圆钢制作圆环链后能够满足高强度矿用圆环链生产使用要求，圆环链疲劳循环次数≥3万次。

公开(公告)号：CN103468862A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310452252.3

申请日：2013-09-26

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 郑宝安 ,  陈列 ,  杨忠 ,  郭海荣 ,  谢国基 ,  崔岩 ,  刘治权 ,  樊世亮 ,  李国和 ,  赵海东

IPC: C21C5/52

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明公开了一种电弧炉铁水加生铁的全铁高效炼钢方法，其特征在于，包括以下步骤：1、炉内留渣料7.5-8.5份；2、兑入高炉铁水61-69份和石灰0.5份；3、从料道加入生铁块8-10份降温，并补加渣料1.5份降温、调渣；4、分批次加入渣料直至碳的质量浓度小于0.20%；5、调整温度及钢中C、P含量；6、出钢；前述渣料的质量配比为石灰：白云石：烧结返矿=6:2:1。本发明的有益之处在于：采用电弧炉炉门兑铁水、料道进生铁的装料新方法，装料不需开炉盖，实现了连续化冶炼，总冶炼周期为52min，减少到原来的80%，实现了高效炼钢的目标；有效降低了生产成本，每吨钢消耗的铁料、渣料、电分别下降到1090㎏、59元、56kwh；钢中五害残余元素的含量大幅下降，使钢的性能更加稳定化。

公开(公告)号：CN114657334A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210302113.1

申请日：2022-03-25

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司 ,  青海西钢特殊钢科技开发有限公司

Inventor： 王芝林 ,  刘治权 ,  梅国俊 ,  高建鹏 ,  年国恩 ,  赵生荣 ,  杨勋山 ,  安志明 ,  田文兵 ,  李岩

IPC: C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明属于金属材料领域，公开了一种兼具组织控制和硬度控制的矿用圆环链钢23MnNiMoCr54的退火工艺，采用连续式退火炉，连续退火炉采用分区式加热，分为12～16个区域，分别为加热段、高温均热段、低温均热段和缓冷段。采用本发明工艺退火后，高强度矿用圆环链钢23MnNiMoCr54的金相组织由退火前的贝氏体+马氏体转变为粒状贝氏体+回火索氏体+分布着少量颗粒状碳化物的铁素体，碳化物球化率≥65％，表面脱碳层深度＜250μm；组织致密、硬度均匀；采用本发明工艺生产的23MnNiMoCr54圆钢制作圆环链后能够满足高强度矿用圆环链生产使用要求，圆环链疲劳循环次数≥3万次。

公开(公告)号：CN103468862B

公开(公告)日：2015-05-27

申请号：CN201310452252.3

申请日：2013-09-26

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 郑宝安 ,  陈列 ,  杨忠 ,  郭海荣 ,  谢国基 ,  崔岩 ,  刘治权 ,  樊世亮 ,  李国和 ,  赵海东

IPC: C21C5/52

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明公开了一种电弧炉铁水加生铁的全铁高效炼钢方法，其特征在于，包括以下步骤：1、炉内留渣料7.5-8.5份；2、兑入高炉铁水61-69份和石灰0.5份；3、从料道加入生铁块8-10份降温，并补加渣料1.5份降温、调渣；4、分批次加入渣料直至碳的质量浓度小于0.20%；5、调整温度及钢中C、P含量；6、出钢；前述渣料的质量配比为石灰：白云石：烧结返矿=6:2:1。本发明的有益之处在于：采用电弧炉炉门兑铁水、料道进生铁的装料新方法，装料不需开炉盖，实现了连续化冶炼，总冶炼周期为52min，减少到原来的80%，实现了高效炼钢的目标；有效降低了生产成本，每吨钢消耗的铁料、渣料、电分别下降到1090㎏、59元、56kwh；钢中五害残余元素的含量大幅下降，使钢的性能更加稳定化。

公开(公告)号：CN202571272U

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201220023212.8

申请日：2012-01-18

Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司

Inventor： 郭宪海 ,  谢国基 ,  刘治权 ,  樊世亮 ,  高志冉

IPC: B22D41/08

Abstract: 本实用新型涉及冶炼技术领域，具体地说是涉及一种增加连续铸钢中间包快速更换成功率的连续铸钢中间包快速更换钢铁铸坯连接件。本实用新型所述的贯通垂直骨架与基准盘焊接固定，所述的上垂直骨架焊接固定在基准盘上平面与贯通垂直骨架相邻两角内侧；所述的上连通横梁焊接固定在贯通垂直骨架和上垂直骨架两外侧面，所述的上连通纵梁焊接固定在上连通横梁的上平面贯通垂直骨架和上垂直骨架的内侧；所述的下连通横梁焊接固定在基准盘下面贯通垂直骨架外侧面，所述的下垂直骨架垂直焊接在下连通横梁外侧中部，其顶部焊接固定在基准盘下平面上。本实用新型可运用于各类型方坯、矩形坯、圆坯连铸机中间包快速更换过程，具有重量轻、成本低、通用性强、操作简单、安全、可靠、便捷的特点。