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公开(公告)号：CN114136574B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202111244365.5
申请日：2021-10-25
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明涉及一种用于减载效果评价的试验装置及方法，属于减载试验技术领域，一种用于减载效果评价的试验装置，包括试验架，所述试验架内设置有外导轨，外导轨上滑动安装有试验机构，所述试验机构包括主运动箱，所述主运动箱内设置有内导轨，内导轨上安装载荷箱，载荷箱还通过减载组件与主运动箱固定连接，所述主运动箱和载荷箱内均设置有传感器，所述主运动箱的底面设置有冲击头，试验架底部安装有冲击砧板，所述试验架上还设置有弹射机构以及限位释放夹，主运动箱在限位释放夹作用下主动或者配合弹射机构进行定点释放撞击。本发明操作简单，减载组件安装灵活，测量范围宽，实验结果重复性好，测试对象广泛，实验结果直观。
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公开(公告)号：CN115491671A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211031058.3
申请日：2022-08-26
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种激光熔覆环境温度控制装置，其包括机架、加热单元、升降加热平台及控制单元，机架上部设置加热单元，加热单元包括上加热套筒及保温套筒，升降加热平台包括安装于机架底部的升降机构及位于升降机构上部的加热平台，该加热平台由升降机构驱动在保温套筒内部空间进行升降，在上加热套筒、保温套筒上设置测温孔，加热平台底部设置有冷却机构，加热单元、加热平台、升降机构及冷却机构均与控制单元进行控制连接。本发明还涉及基于激光熔覆环境温度控制装置的熔覆层显微组织控制方法，既可在一定温度范围内形成基体与环境均热的保温环境，又可以在基体内部形成具有较大梯度的单向梯度温度场，从而满足激光熔覆组织控制及裂纹抑制工艺的应用需求。
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公开(公告)号：CN110541165A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910523889.4
申请日：2019-06-18
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公布了一种车削再利用的激光熔覆材料及涂层制备方法，是以回收车削废料作为激光熔覆材料的一种绿色制造方法。主要包括将车削后“卷条状”废料回收进行超声清洗以除去表面油污和杂质，再将“卷条状”车削废料通过自制的矫正装备进行机械拉直，并通过该矫正设备将其表面车削氧化膜消除，最后将矫正后条状材料进行激光熔覆，从而制备成表面冶金涂层的方法。本发明通过绿色环保的方式将废物再利用，制备成成型较好、无缺陷的表面冶金涂层，将为制造领域创造巨大的经济价值。
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公开(公告)号：CN115491671B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202211031058.3
申请日：2022-08-26
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种激光熔覆环境温度控制装置，其包括机架、加热单元、升降加热平台及控制单元，机架上部设置加热单元，加热单元包括上加热套筒及保温套筒，升降加热平台包括安装于机架底部的升降机构及位于升降机构上部的加热平台，该加热平台由升降机构驱动在保温套筒内部空间进行升降，在上加热套筒、保温套筒上设置测温孔，加热平台底部设置有冷却机构，加热单元、加热平台、升降机构及冷却机构均与控制单元进行控制连接。本发明还涉及基于激光熔覆环境温度控制装置的熔覆层显微组织控制方法，既可在一定温度范围内形成基体与环境均热的保温环境，又可以在基体内部形成具有较大梯度的单向梯度温度场，从而满足激光熔覆组织控制及裂纹抑制工艺的应用需求。
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公开(公告)号：CN120060609A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202411853275.X
申请日：2024-12-16
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21D6/00 , C21D1/25 , C21D11/00 , C21D1/28 , B21J5/00 , B21J1/06
Abstract: 本发明涉及一种大型热作模具钢的生产工艺，包括对铸造的钢锭进行均质化热处理，消除钢锭中枝晶偏析，促进钢锭中微小裂纹的愈合。对均质化热处理后的钢锭进行锻造处理，破碎钢锭中的铸态组织。对锻造处理获得锻件进行锻后热处理，打断原始晶粒与新形核晶粒之间的位向关系，使锻件中重新结晶的奥氏体均匀化和细化晶粒，并使得锻件内部组织状态稳定。对锻后热处理的锻件进行调质热处理，将锻件快速降温冷却，防止锻件内在高温状态下析出碳化物，减小锻件热应力，防止开裂。本发明制备的热模具钢具有良好的热机械疲劳强度性能和延长使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119566478A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202410345325.7
申请日：2024-03-25
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明公开一种高效多丝气体保护焊焊枪，在主枪体外壳中将三把副枪体通过焊枪底座集成，三把副枪体的轴线与主枪体的轴线间设计夹角，可聚拢焊接时3把副枪体产生的3个电弧，有效防止较小焊接参数下产生焊道分离，当3个副枪体同时燃弧时，有效减小较大焊接参数下三个电弧间的相互干扰，有助于焊接过程的稳定性；将焊枪底座的上端结构设计为空心结构，焊接时可通过外接冷却水加强对三把副枪体的循环冷却，同时3把副枪体内部均设有各自的水冷系统，通过上述冷却模式显著提高了整个枪体的水冷效果从而实现大电流、大电压的焊接。
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公开(公告)号：CN117840549A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311708765.6
申请日：2023-12-13
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明涉及一种800MPa及以上高强钢实‑药芯高效多丝电弧焊方法，其包括如下步骤：1)焊前准备；2)调节焊枪装夹位置；3)调节三台逆变式脉冲焊机的工作模式和焊接参数等，即调节三根焊丝是否燃弧及焊接预设电流及电压，其中预设电流范围为130～260A，预设电压范围为23～32V，实‑药芯焊丝间的脉冲相位差可为同相0°或反相180°；4)调节药芯焊丝的送丝速度(药芯焊丝不燃弧)；5)开始施焊；6)焊后接头力学性能测试。本发明采用实‑药芯多丝电弧焊接，复合双实心焊丝和药芯焊丝进行高强钢焊接，可通过多根焊丝提高焊接效率，利用控制脉冲电流相位差实现对多根焊丝燃弧顺序地有效控制，从而实现稳定的焊接过程。
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公开(公告)号：CN110541166A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910523890.7
申请日：2019-06-18
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明提供一种回收再利用的加工碎屑的激光熔覆方法，为了克服激光熔覆粉末价格昂贵的问题，本发明选择回收一种车削加工碎屑，采用高能球磨机械搅拌去除粉材表面氧化膜，经过清洗处理后继续高能球磨搅拌，直至将碎屑粉碎制成粉末，以此取代激光熔覆材料实现废料的二次再利用，最后将粉末的预置与基体材料表面，采用激光熔覆设备制备涂层。本发明采用的车削加工碎屑再利用的方法不仅节省了激光熔覆粉体的制造费用，同时也提升资源的利用率，是一种效益显著的绿色制造模式。
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公开(公告)号：CN114136574A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111244365.5
申请日：2021-10-25
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
IPC: G01M7/08
Abstract: 本发明涉及一种用于减载效果评价的试验装置及方法，属于减载试验技术领域，一种用于减载效果评价的试验装置，包括试验架，所述试验架内设置有外导轨，外导轨上滑动安装有试验机构，所述试验机构包括主运动箱，所述主运动箱内设置有内导轨，内导轨上安装载荷箱，载荷箱还通过减载组件与主运动箱固定连接，所述主运动箱和载荷箱内均设置有传感器，所述主运动箱的底面设置有冲击头，试验架底部安装有冲击砧板，所述试验架上还设置有弹射机构以及限位释放夹，主运动箱在限位释放夹作用下主动或者配合弹射机构进行定点释放撞击。本发明操作简单，减载组件安装灵活，测量范围宽，实验结果重复性好，测试对象广泛，实验结果直观。
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公开(公告)号：CN115041788B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210696274.3
申请日：2022-06-20
Applicant: 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心)
Abstract: 本发明涉及一种用于底座与支管自动焊接的钨极氩弧焊工艺，包括以下步骤：S1，在底座上加工出J型坡面，使支管与底座拼装出J型坡口；S2，焊接采用机器人钨极氩弧焊；S3，以焊枪正对J型坡口最低点作为焊接机器人W轴的0°起弧位置，开始焊接轨迹示教，按正视坡口顺时针的方向进行焊接，并在W轴为370～380°的位置处熄弧，保证起弧点与熄弧点的搭接量覆盖5～10mm；S4，焊完一道后，采用测温枪测试层间温度，当层间温度控制在180℃以下，开始焊接下一道，如此重复焊接，直至焊缝焊接完成。本发明可实现自动化焊接，焊接质量稳定，探伤一次性合格率可达97％以上，焊缝成型良好；焊接效率可提高3倍以上，焊材填充量可节省2倍以上。
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