一种用于底座与支管自动焊接的钨极氩弧焊工艺

    公开(公告)号:CN115041788B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202210696274.3

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种用于底座与支管自动焊接的钨极氩弧焊工艺,包括以下步骤:S1,在底座上加工出J型坡面,使支管与底座拼装出J型坡口;S2,焊接采用机器人钨极氩弧焊;S3,以焊枪正对J型坡口最低点作为焊接机器人W轴的0°起弧位置,开始焊接轨迹示教,按正视坡口顺时针的方向进行焊接,并在W轴为370~380°的位置处熄弧,保证起弧点与熄弧点的搭接量覆盖5~10mm;S4,焊完一道后,采用测温枪测试层间温度,当层间温度控制在180℃以下,开始焊接下一道,如此重复焊接,直至焊缝焊接完成。本发明可实现自动化焊接,焊接质量稳定,探伤一次性合格率可达97%以上,焊缝成型良好;焊接效率可提高3倍以上,焊材填充量可节省2倍以上。

    一种用于底座与支管自动焊接的钨极氩弧焊工艺

    公开(公告)号:CN115041788A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210696274.3

    申请日:2022-06-20

    Abstract: 本发明涉及一种用于底座与支管自动焊接的钨极氩弧焊工艺,包括以下步骤:S1,在底座上加工出J型坡面,使支管与底座拼装出J型坡口;S2,焊接采用机器人钨极氩弧焊;S3,以焊枪正对J型坡口最低点作为焊接机器人W轴的0°起弧位置,开始焊接轨迹示教,按正视坡口顺时针的方向进行焊接,并在W轴为370~380°的位置处熄弧,保证起弧点与熄弧点的搭接量覆盖5~10mm;S4,焊完一道后,采用测温枪测试层间温度,当层间温度控制在180℃以下,开始焊接下一道,如此重复焊接,直至焊缝焊接完成。本发明可实现自动化焊接,焊接质量稳定,探伤一次性合格率可达97%以上,焊缝成型良好;焊接效率可提高3倍以上,焊材填充量可节省2倍以上。

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