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公开(公告)号：CN110762340A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911020056.2
申请日：2019-10-25
Applicant: 大连理工大学 , 盘锦盘达海装科技有限公司
Abstract: 一种内嵌钢筒式海洋柔性管缆限弯器，属于海洋工程柔性管缆技术领域，包括n节限弯器主体，每节限弯器主体由2个完全相同的单体连接而成，每个单体为变径半圆筒形结构，包括公头、颈部段、母头及带有斜角的内嵌钢筒；内嵌钢筒采用半圆筒式结构，在中部颈部段。装配时，依次将底部第一个单体公头插入前一个单体母头中，完成底部单体配合后，放置海洋柔性管缆；再将上部单体与底部单体装配；受到外力时，接触处的公头段与母头段锁死，避免柔性管缆产生过度弯曲。本发明装配过程中整个主体连接只依靠公头母头之间的配合以及螺栓径向连接，无需其它连接环；加入内嵌钢筒增加了限弯器颈部，减少限弯器截面过度处的应力集中，提高限弯器整体的耐疲劳性能。
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公开(公告)号：CN108977030A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810831984.6
申请日：2018-07-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: C09D175/04 , C09D183/08 , C09D7/62 , C08G18/32 , C08G18/34 , C08G18/44 , C08G18/75 , C08G18/66
Abstract: 本发明提供一种氟化埃洛石纳米管/水性聚氨酯复合疏水涂层的制备方法。该方法将硅烷修饰的埃络石纳米管引入水性聚氨酯乳液中，经喷涂形成具有微纳米粗糙结构的复合涂层后用氟硅烷对其进行表面修饰，获得氟化埃洛石纳米管/水性聚氨酯疏水涂层。本发明采用的埃络石纳米管是一种具有管状形态的天然纳米颗粒，原料易得、成本低廉，并具有独特的表面特性、高分散能力及良好的生物相容性等优点。采用喷涂法将埃洛石纳米管/水性聚氨酯复合涂料喷涂在基体表面，形成微纳米粗糙结构，容易操作、适合大面积涂层的制备，并且形成的涂层厚度比较均匀。采用表面修饰法，利用氟硅烷对涂层进行修饰，节省溶剂使用量，操作简单、快捷。
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公开(公告)号：CN102489677A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110442019.8
申请日：2011-12-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种块体非晶合金板材连续铸造装置和方法，属于金属材料制备技术领域。其特征是结合了块体非晶合金板材连续铸造冷却辊冷却和铸型冷却的特点，合金的凝固和成型在两个相互平行、同步运动的冷却带之间完成。熔炼后的母合金在坩埚内熔化、保温，以设定的温度经矩形截面的流嘴浇注到两个相互平行的通水冷却的冷却带之间冷却、凝固，形成非晶板材，冷却带在驱动辊和定位辊的作用下带动凝固的非晶板以一定的速度运动，完成连续铸造过程。装置的结构简单，冷却速度大，金属的凝固和拉坯在冷却带内完成、工艺稳定性好，铸锭尺寸调整方便。利用本发明的装置和方法可高效、连续地制备大厚度块体非晶合金板材。
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公开(公告)号：CN101543885B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910011405.4
申请日：2009-05-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种块体金属玻璃连续成型的装置和方法，属于金属材料制备技术领域。该装置在第一真空室中的石墨铸型和水冷铜模之间设有隔热环，气体冷却装置设置在第二真空室中；一个牵引杆进入石墨铸型中并靠牵引装置作水平移动。该方法采用石墨铸型和水冷铜模为一次主冷却，二次辅冷却采用气体冷却方式，两个真空室存在一定的气压差。上述装置和方法具有较大的冷却速度，满足块体金属玻璃材料非晶相变的要求；通过调整真空室内的压力，易于控制金属熔体成型压力，金属熔体充型性好；金属以液态形式通过石墨铸型，在水冷铜模中凝固，铸型的使用寿命长；复合铸型和牵引装置具有可交换性，便于实现不同截面尺寸的棒线材、板材、管材及异型材的连续成型。
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公开(公告)号：CN101608277A
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200910302856.3
申请日：2009-06-02
Applicant: 大连理工大学
IPC: C22C23/00 , C22C1/02 , B22D11/115
Abstract: 一种原位颗粒增强镁基复合材料的电磁/超声制备方法，属于冶金技术领域，公开一种用电磁连铸技术制备镁基复合材料的方法。其特征是熔炼添加微合金化元素Ca、稀土Y、稀土Ce的镁基熔体；选择Al－Ti－C或Al－Ti－B增强体系，采用自蔓延高温合成法原位合成含增强颗粒的镁基复合材料熔体，对镁基复合材料熔体施加电磁/超声复合搅拌；最后采用连铸工艺将镁基复合材料熔体连铸成型，并且在结晶器范围内施加电磁场和超声场，获得多相增强镁基复合材料连铸坯。本发明的效果和益处是将复合材料自蔓延反应法与电磁连续铸造技术、超声波技术有机地结合，得到表面光洁、颗粒增强相在基体中均匀分布、增强体与基体结合良好的镁基复合材料连铸坯，制备工艺简单。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102189103B
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201110048275.9
申请日：2011-03-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: B21B1/46 , B22D11/11 , B22D11/115
Abstract: 一种轻合金电磁超声铸轧一体化装置和方法，属于金属材料制备技术领域。其特征是将板坯的连续铸造技术与热轧连续变形技术结合，并在连续铸造结晶器内引入电磁/超声复合场，提供一种短流程、高效率的轻合金薄板材制备装置和方法。电磁/超声铸轧一体化装置的工作原理是将熔炼好的金属液由浸入式直浇道浇入结晶器内，金属液受结晶器的冷却、凝固，形成一定厚度的坯壳；结晶器的外部和上部分别设置感应线圈和超声发生器，产生电磁/超声复合外场，改善铸坯的表面及内部质量、提高铸坯的塑性变形能力，高质量的连续铸造板坯直接进行热轧变形；铸坯在与结晶器相近的间隙可调的多排轧辊作用下，发生连续的塑性变形，厚度不断减小，获得轻合金的薄板材。
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公开(公告)号：CN102189103A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110048275.9
申请日：2011-03-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: B21B1/46 , B22D11/11 , B22D11/115
Abstract: 一种轻合金电磁超声铸轧一体化装置和方法，属于金属材料制备技术领域。其特征是将板坯的连续铸造技术与热轧连续变形技术结合，并在连续铸造结晶器内引入电磁超声复合场，提供一种短流程、高效率的轻合金薄板材制备装置和方法。电磁超声铸轧一体化装置的工作原理是将熔炼好的金属液由浸入式直浇道浇入结晶器内，金属液受结晶器的冷却、凝固，形成一定厚度的坯壳；结晶器的外部和上部分别设置感应线圈和超声发生器，产生电磁超声复合外场，改善铸坯的表面及内部质量、提高铸坯的塑性变形能力，高质量的连续铸造板坯直接进行热轧变形；铸坯在与结晶器相近的间隙可调的多排轧辊作用下，发生连续的塑性变形，厚度不断减小，获得轻合金的薄板材。
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公开(公告)号：CN102133629A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110048336.1
申请日：2011-03-01
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种轻合金电磁悬浮铸造装置和方法，属于金属材料制备技术领域。其特征是将电磁改性技术与悬浮铸造技术相结合，利用电磁场促进悬浮剂的分散，改善铸锭的凝固组织。将熔炼好的金属液从浇口杯浇入悬浮杯内，与由悬浮剂加入器加入的粉末或丝状悬浮剂混合；电磁搅拌器内通入交变电流，在悬浮杯内形成交变电磁场，利用交变电磁场产生的搅拌作用使含微-纳米尺度颗粒的悬浮剂均匀地分散于金属液中，并控制金属的凝固过程，制备出晶粒细化、气体及夹杂物含量少、成分偏析及裂纹倾向小的高质量轻合金材料。
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公开(公告)号：CN108977030B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201810831984.6
申请日：2018-07-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: C09D175/04 , C09D183/08 , C09D7/62 , C08G18/32 , C08G18/34 , C08G18/44 , C08G18/75 , C08G18/66
Abstract: 本发明提供一种氟化埃洛石纳米管/水性聚氨酯复合疏水涂层的制备方法。该方法将硅烷修饰的埃络石纳米管引入水性聚氨酯乳液中，经喷涂形成具有微纳米粗糙结构的复合涂层后用氟硅烷对其进行表面修饰，获得氟化埃洛石纳米管/水性聚氨酯疏水涂层。本发明采用的埃络石纳米管是一种具有管状形态的天然纳米颗粒，原料易得、成本低廉，并具有独特的表面特性、高分散能力及良好的生物相容性等优点。采用喷涂法将埃洛石纳米管/水性聚氨酯复合涂料喷涂在基体表面，形成微纳米粗糙结构，容易操作、适合大面积涂层的制备，并且形成的涂层厚度比较均匀。采用表面修饰法，利用氟硅烷对涂层进行修饰，节省溶剂使用量，操作简单、快捷。
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公开(公告)号：CN103205544B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310136609.7
申请日：2013-04-17
Applicant: 辽宁北方曲轴有限公司 , 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种盐浴自升温的球墨铸铁双级等温淬火方法，其特征在于包括以下步骤：①铸件奥氏体化；②铸件淬火及盐浴升温；③铸件等温及冷却。本发明可实现在单一盐浴内实现球墨铸铁的双级等温淬火，本发明还提供了一种利用上述等温淬火方法生产的等温淬火球铁，该等温淬火球铁具有发生等温相变时兼有高形核率和快生长速度的特点，同时大大改善了球铁的强度和韧性，并提高铸件的淬透层深度。本发明具有等温淬火设备需求少，工艺操作简便、能耗小、产品的质量稳定性好及生产成本低等优点。
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